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长螺旋钻机施工工艺.docx

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长螺旋钻机施工工艺.docx

上传人:书生教育 2022/11/29 文件大小:58 KB

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长螺旋钻机施工工艺.docx

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1、工艺流程
定位放线地泵安装调试
钢筋笼制作
校正桩位
钻机定位调试铺设输送泵管
校正垂直度
钻进成孔混凝土搅拌
控制电流
钻至设计标高校正孔深
钻机软管与泵管
连接

试块制做
控制砼坍落度
泵送砼
提升钻具、清土控制提升速度
灌注至地表
下放钢筋笼控制笼顶标高
成桩移位
2、桩笼控制程序
定位放线
采用全站仪进行定位放线,测放完好部轴线,经查收合格后,测
放建筑物桩位,以S3水平仪测定施工场所标高,测算出桩顶及桩底
标高,经查收合格后,进行桩基施工。丈量放线后,在场区外测成立
永久控制点,以备校核桩位。放线结束后,由丈量人员自检,校核无
误后,移交甲方监理进行查收,并填写相应记录。定位放线误差控制
以内。
钻机定位
先校正桩位,无误后进行对位,此后校正桩机垂直度,进一步校
正对位情况,满足要求后开钻。钻机对位前对桩位进行复核,复核无
误后再对位,,并用麻绳将钻具下口活瓣绑
住封口,此后下放钻具达成对位。对位后,经过调治液压支腿调整钻
机水平,并校核钻杆垂直度,保证其垂直度小于%。
钻进成孔
严格控制钻进速度,解析地层情况,严格控制钻进电流,并做好
记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度,并做好孔深标记。开钻时
钻进速度要慢,据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于
,。钻进过程中,不得反转或
提升钻具,以防下口进水涌泥,地层反转带上来的土应随钻随清。钻
至孔底后,由质检员检查查收后方可终孔。为保证成孔质量,将钻机
带出土石方倒运至基坑边缘,装入吊盘,塔式起重机集中倒运至基坑
外,并装8T自卸汽车外运。为保证成孔施工正常进行,不能够中断钻
机用电,故本工程采用300KW发电机组发电钻桩,台班见签证,不扣
钻机台班电费。
泵送砼
成孔经确认满足要求后,即进行现场搅拌砼地泵输送。先将钻具上提,开启输送泵。随着砼泵送,上提钻杆,严格控制提钻速度,防范断桩和堵管现象。灌至地表后,停止灌注,并做好记录,解析桩的充盈情况。
严格督查搅拌过程,加强进场监控、抽检;依照规范留置试块查验砼强度。
提钻前检查钻杆顶端放气阀可否能畅,并保证其畅达,防范混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。
控制钻具提升速度和混凝土泵送速度相一致,严禁过快和过慢。
第一次灌注时,头盘料采用高标号水泥砂浆,以便润湿泵管及钻杆。
整个灌注过程应连续,采用60泵加大砼泵量,并装备储料斗备足料,保证每棵桩在连续提钻不停留的情况下灌注达成。
泵送砼时,应随时保持储料斗内砼面高度,以防泵入空气造成堵管。
视地层情况,相邻桩施工时为防范串孔事故可采用跳打方案,相邻桩的施工时间为前棵桩砼初凝后进行。砼初凝后,钻孔机带出的淤泥采用人工装自升式塔式起重机吊运到基坑外,并采用履带式反铲挖掘机
装8T自卸汽车外运13KM。
地泵泵管安装时,尽量减少弯道,管道长度尽量控制不高出60m,泵管按放必定保持水平,若气温较高,在泵管上面应覆盖三层湿草帘,并及时撒水润湿,防范泵管内砼失水造成堵管。
加强各工序之间配合,尽量缩短成桩时间。若长时间停置时,应及时
冲刷地泵、泵管以及钻杆。
为保证桩顶质量,砼灌注应至设计标高以上。
钢筋笼下放
将查收完的钢筋笼对准孔位,逐渐下放,同时开启振动器,振捣
至设计标高,达成桩施工。
下放钢筋笼表示图
20型振动锤
挂笼绳振动杆
桩项标高
钢筋笼
桩身
成桩移位
桩初凝后,即对桩位进行覆盖,养护。
桩头破碎
采用人工破碎桩头,残渣人工倒运至基坑边缘装入吊盘后,由塔
式起重机集中运出基坑,装8T自卸汽车外运。
3、工艺特点
本施工工艺拥有以下的特点:
1、本工艺对施工场所的要求较高,施工场所必定较平坦且广阔,
需要保证长螺旋钻机的搬动和辗转;同时由于钻机机头长度的影响,
必定保证机前活动空间不小于。
2、本工艺由于钻入地下后由钻头部直接灌入混凝土,因此不存
在办理桩底沉渣的问题,桩端混凝土与土体接触亲密,成桩收效较好。
3、由于全程机械或半机械控制,人为因素影响较小,能更方便
的控制工程质量。
4、由于钻杆素来在土中支撑,不存在塌孔等因素。
5、由于不使用泥浆,且钻机施工过程中噪音较少,因此较为环
保。
6、本工艺桩施工的深度受钻机和震动锤下钢筋笼的影响,因此
办理的深度有限,北京地区目前在25m深度范围内能较广泛的使用。
7、由于钻机钻孔速度较快且震动锤下钢筋笼速度较快,因此成
桩速度较快。
4、桩笼控制指标
钢筋笼质量查验标准

项目
赞同误差
检查方法
主控
1
主筋间距(mm)
±10
用钢尺量
项目
2
长度(mm)
±100
用钢尺量
一般
1
钢筋材质查验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距(mm)
±20
用钢尺量
项目
3
直径(mm)
±10
用钢尺量
混凝土灌注桩质量查验标准
主控
项目
一般
项目


项目
赞同误差
检查方法
1
桩位
±20mm
用钢尺量
2
孔深(mm)
+300
用钢尺量
3
桩体质量查验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
按基桩检测技术规范
试件报告或钻芯取样送

5
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
1
垂直度
<1%
桩机铅锤
2
桩径
±50mm
井径仪或超声波检测
3
混凝土坍落度
220mm
坍落度仪
4
钢筋笼安装深度
±100mm
用钢尺量
5
混凝土充盈系数
>1
检查每个桩的实质灌注

6
桩顶标高
≤50mm
水平仪