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变电所
高压开关柜改造电气调试方案
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目录
一、工程概况
二、电气设备试验、调试的标准及依据
三、调试程序、内容及技术要求
四、主要资源计划
五、工程进度安排
六、质量目标及保证措施
七、安全技术措施及要求
八、各种试验表格目录
一、工程概况
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变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有:6kV高压开关柜22台(其中我方调试14台),6kV高压电缆2组,6kV高压电机4台,400V低压电机6台。其中高压开关柜内元器件主要有:微机继电保护装置,微机继电保护备自投装置,智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器,电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器,接地刀装置,带电显示装置,中间继电器等;低压电机配电柜内元器件主要有:低压断路器,接触器,热继电器,中间继电器,变频器,电流互感器,多功能表等。
本工程6kV配电系统采用微机自动化系统,该系统由主站、通讯管理机、子站等构成,每台微机继电保护装置(子站)都安装在6kV高压开关柜上,除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外,还将情报整理以备管理机收集,主站(后机台监视系统)可取代传统的中央控制信号系统,它通过接收来自通讯管理机的信息,汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制,主站与通讯管理机之间用光纤连接,通讯管理机除完成对下(挂)各子站的管理,采集和控制(接收主站发出的命令)外,还可完成通讯规约的转换。
6kV电气设备,0。4kV电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。
二、电气设备试验、调试的标准及依据
2。1施工设计图纸
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2。2设备厂家提供的说明书,技术文件;
2。3GB50150-2006,JJG124—2005,DL/T596—1996标准;
2。4设计,业主提供整定值及具体要求。
三、调试程序、内容及技术要求
3。16kV高压开关柜(真空断路器)
3。,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下绝缘电阻值不应低于1200MΩ。
。2测量每相导电回路的电阻值,采用采用微欧姆计法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定.
,状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/min,分闸状态断口交流耐压值为32kV/min;当在分闸状态下进行时,试验时不应发生贯穿性放电.
3。、合闸时间;测量分、合闸的同期性;这些应在断路器额定操作电压下进行,实测值应符合产品技术条件的规定。
,实测值不应大于2ms。
3。、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;绝缘电阻不应低于10MΩ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别.
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,在额定操作电压下,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,操作次数不小于三次;直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠分闸.
3。2电流互感器(6kV、)
3。。
、。
。3绕组连同套管对外壳的交流耐压试验值(24kV/min).
3。2。4用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线试验,试验实值与产品出厂值相比无明显差别。
、角差,应与制造厂名牌值相符,且误差在规定范围内.
3。2。6采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查,必须符合设计要求,并和铭牌、标志相符。
3。2。7绕组直流电阻测量,同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%
3。,采用互感器特性测试仪检查电流互感器变比,应符合产品技术要求.
(6kV)
。1用2500V兆欧表或数字兆欧表,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值不宜低于1000M
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Ω.
,应符合产品技术要求。
,应符合产品技术条件的规定.
。4电压互感器的比差用自动变比测试仪测量,其变比误差应符合产品技术条件的规定。
。5空载电流及感应耐压试验,采用交直流稳压电源、电流表、电压表进行测试。在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载测试,其值与同批、同型号之间应无明显差别。
。6交流耐压24kV/min(特别情况可不做此项)
3。46kV、0。4kV母线
。1绝缘电阻检查;高压母线采用2500V兆欧表,低压母线采用1000V兆欧表,测得绝缘电阻值应满足规范要求。在对母线进行绝缘检查前,应尽可能断开与其相连的部件及接线,绝缘子及母线表面应清扫干净,无灰尘及杂物。母线应分段进行检查,若测得数据不符合要求,则应进一步分段检查,,应即时放电并恢复拆下的部件和接线。
,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开,应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验。试验设备采用交流试验变压器,试验现场应采取必要的安全防护措施,防止发生危险。试验结束后,拆开的元器件和接线应即时恢复.
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3。。
3。.
。2采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻。每测量完电缆芯线绝缘电阻后,应立即对电缆进行放电。
。3高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量。用直流泄漏试验变压器对6kV电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量,试验电压值24kV/,试验电压分为4~6阶段均匀升,每阶段停留1min,,其间读取1min和15min时泄漏电流,测量时应消除杂散电流的影响。电缆的泄漏电流具有下列情况之一,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:
1)泄漏电流很不稳定;
2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象.
3。5。4采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合。
;
3。6。1采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻,绝缘电阻不应低于1000MΩ.
,测量金属氧化物避雷器直流(1mA)参考电压值U/1mA,应符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于
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±5%;0。75倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件下的规定。
3。6。3检查底座接地应可靠;
3。7。2外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤.
3。,装置工作电源是否正确,接地点正确可靠。
;
3。7。5接通电源,让微机继电保护装置自行进行一次自检,面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求。
3。7。6根据设计或业主提供的整定值种类和数据,遵照微机继电保护装置操作手册,通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写,同时把各保护值,开入、开出量地址加以确认并固化.
3。7。7运用微机继电保护校验仪,根据设定保护值种类,首先测试保护回路定值,继电保护装置应保护动作,装置保护动作值,应符合设计及产品技术文要求,此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开。对于变压器出线柜要做相应的高温报警,超温跳闸试验,高压电动机要做与之相关的线圈温度,轴承温度,润滑油温度,各种与仪表相关的报警和跳闸试验。
3。7。8测量值校验,在测量回路加入模拟量,测量值范围及精度应符合产品技术要求。
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3。、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量,进行整组试验。根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切试验,结果应和图纸相符。PT柜并、分列装置试验应按产品说明书进行,也应和图纸相符。最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来,分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时,通过网络将模拟动作信息传送到微机总站,每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值,做完每一项试验再进行一次恢复操作。
(信号)继电器校验
3。:外壳清洁无灰尘,外壳玻璃应完整嵌连接完好,外壳与底座结合紧密牢固,防尘密封良好,安装要端正,端子接线牢固可靠;内部清洁无灰尘和油污,可动部分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当,整定把手应可靠地固定在整定位置,整定螺栓插头与整定孔的接触应良好,弹簧应无变形,触头的固定应牢固,无折伤或烧损。
:继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50MΩ,各线圈间不小于10MΩ。
3。8。3线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的±10%,动作电压不应大于额定电压的70%,动作电流不应大于额定电流,返回电压(电流)不小于额定电压(电流)5%。
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。4信号继电器:动作电流(电压)和释放电压校验,电流起动其动作电流不大于额定电流,电压起动其动作电压不应大于70%额定电压。
3。9电表
。1外观检查无异常。
3。。
3。9。3校验误差应符合JJG124—2005规程.
3。9。4表校验完毕后,复位(接线)时应紧固。
3。9。4如是电子表则加入相应电源按照JJG124—2005规程并参照产品技术说明书进行调整及校验。
3。10低压断路器包括空气开关:
,无异常。
。2操作手柄开合位置应正确,
、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
.
3。。
。
3。。
.
3。12热继电器
。1外观检查应完好。