文档介绍：工吉铁铁道职业技术学院(三号黑体)
铁道工程毕业设计(论文)(小二号黑体)
 
 
 
论文题目
 
 工务养修线路实现精益生产的实践与探索
 
 
 
 
 
 
年级: ( 小四号黑体)
学号:
姓名:
专业: 铁道工程
指导老师:
2008年 11 月
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格式,字体,内容太少,字数不够,注意标点运用,尽快反馈
工务养修线路实现精益生产的实践与探索
摘要:铁路实施第六次提速与前五次提速有着明显区别,尤其是动车组开行后,对设备的要求更高、标准更严。只有不断探索提速新形势下的安全生产管理办法,建立起一套与高速铁路相适应的安全生产管理办法,才能更好的适应提速新形势。精益生产是适用于现代铁路运输企业线路维修养护工作的生产管理方式,是确保高速铁路线路安全畅通的基础。
关键词:工务养修精益生产几个关系实践与探索铁路实现第六次大提速后,铁路运输对线路设备质量的要求更高了。线路养修工作只有实现精益生产,达到零缺陷、零故障,才能确保铁路运输的绝对安全,实现零事故。学****精益管理知识,认真思考线路维修养护中存在的一些问题,笔者认为线路养修实现精益生产要处理好几种关系。
一、要处理好路材路料使用上的合理布局和挖替节支的关系。
(每段开始要空两个字)要实现从传统生产向精益生产的转变,其基本思想就是要通过持续改进生产流程,消灭一切浪费现象,重点是消除生产流程中一切不能增加价值的活动。一个桥工段管辖上千公里的线路,一百多个班组分布在铁路沿线,点多线长,作业分散,线路养修需要的大量钢轨、枕木、零配件等路材路料主要集中在段上的材料库,依靠轨道车和汽车运输送到沿线车间、班组和施工地点。同时,为了便于养修和紧急抢修,各段在铁路沿线班组和沿线区间的一些地段也配置了一些备用钢轨、岔心和轨枕等材料。在线路大型施工中,如果没有精确计算和严格把握,运送的材料出现卸放地点离施工地点较远或在线路复线施工的另一侧,就会给施工带来很大的材料搬运工作量,导致施工难度增大和施工成本增高。在线路故障处理中,如果在故障地点附近没有备用岔心、钢轨和轨枕,需要从数十公里,甚至数百公里远的材料库或其它地方用汽车运送故障地点进行抢修,这既延误了故障处理时间,也增加了故障处理的工作量和生产成本。在线路日常养护工作中,班组急需的线路零配件缺少,而暂时不需要的零配件又过剩积压,班组的养护工作不仅无法正常进行,还会造成材料的严重浪费。另一方面,如果沿线班组不挖潜节支,不利用好班组库存的备期材料,只是向段里要材料,也会造成材料的的严重浪费。在传统生产过程中由于对这些问题缺少认真的思考,没有处理好合理布局和挖潜节支的关系,上述种种材料浪费和人力物力资源浪费的现象时有发生。线路养修实现精益生产,就是要很好地解决材料使用上合理布局和挖潜提效的关系问题。材料的合理布局和班组挖潜节支是克服材料使用浪费现象的两个重要方面,要认真研究,很好解决。首先,要优化材料布局,使线路备用料的布局比较合理,达到符合线路养修和紧急抢修的需要。对沿线备用的岔心、钢轨和轨枕等材料要进行全面的调查,对不合理的配置要进行调整,使线路故障处理能做到就近解决。对施工现场卸料位置的选择要做到切合现场实际,做到班组和现场施工急需的路材路料能在最短时间内送达,