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第一页,共三十三页。
第一节焊接与切割的基本原理及分类
第二节金属材料与热处理常识
第三节焊接工艺知识
第四节焊接与切割技术在现代工业生产中的广泛运用
第二章金属焊接切割基础知识
第二页,共三十三页。
第一节焊接与切割的基本原理及分类
一、基本原理
二、焊接的方法的分类
三、切割的方法和分类
第三页,共三十三页。
一、基本原理
第四页,共三十三页。
二、焊接的方法的分类
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。(见图分类)
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三、切割的方法和分类
按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。

按加热气源的不同,分为以下几种。
(1)气割
气割(即氧—乙炔切割)是利用氧—乙炔预热火焰使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧,生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的。
(2)液化石油气切割
液化石油气切割的原理与气割相同。不同的是液化石油气的燃烧特性与乙炔气不同,所使用的割炬也有所不同:它扩大了低压氧喷嘴孔径及燃料混合气喷口截面,还扩大了对吸管圆柱部分孔径。
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(3)氢氧源切割
利用水电解氢氧发生器,用直流电将水电解成氢气和氧气,其气体比例恰好完全燃烧,温度可达2800~3000℃,可以用于火焰加热。
(4)氧熔剂切割
氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂,利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法为氧熔剂切割。

电弧切割按生成电弧的不同可分为:
(1)等离子弧切割
(2)碳弧气割

(1)激光切割
激光切割是利用激光束把材料穿透,并使激光束移动而实现切割的方法。
(2)水射流切割
水射流切割是利用高压换能泵产生出200~400MPa的高压水的水束动能,来实现材料的切割。
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第二节金属材料与热处理常识
一、纯金属的构造
二、合金的晶体构造及铁碳平衡状态图
三、钢的热处理
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一、纯金属的构造
固态物质可分为晶体与非晶体。
晶体:内部原子按一定的几何规律作周期性重复排列的固体。有固定的熔点,性能上具有各向异性(多晶体具有伪各向同性)。
在非晶体内,原子在空间是杂乱而无秩序的排列。无固定的熔点,各向同性。在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。
(一)纯金属的晶体结构:
1、体心立方晶格
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