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烟叶烘烤调制就是要将烟草在所有农艺过程中形成和累积的优异形状充分显现发挥出
来,是生产优良烟叶至关重要的技术环节,也是我国目前生产水平下最单薄的环节,甚至成
了增进烟叶内在和外观质量限制要素。科学的烘烤调制是一个完好的技术系统,包含烟叶合时成熟采收、正确落实三段式烘烤工艺和烤房标准化建设等诸多方面。
烟叶的成熟采收技术指南
象一般农作物和果蔬相同,成熟度是一个质量看法,也许就是质量的代意词。但是,烟
叶成熟度又有田间生长发育成熟度和烘烤成熟度
(分级成熟度)双重意义。烟叶要获取好的
质量,既要在田间长熟,还要经过烘烤烤熟,两者缺一不行。落实全部生产技术措施,保证
烟叶长熟和采收成熟度一致的叶片,
是烘烤成功和生产高质量烟叶的基础,
长熟的标记是适
时表现出独有的农艺特色;
烤熟是对烟叶产品的最后质量要求,
标记是不仅要烤黄,并且要
烤香。
成熟度是烟叶生产全过程的技术中心。
真切实现营养均衡的烟田,
烟株个体和集体生长
均衡,合时表现应有的熟相特色,烟叶成熟期对比较较集中,
耐成熟,每次采收叶片数目要
有3~4片,一株烟很可能
5次左右采烤达成,烤后拥有成熟烟叶独有的香吃味。
烟叶采收的原则是:
依据烟叶田间长势长相,
下部叶合时早收,掌握成熟标准宜宽;中
部叶适熟采收,掌握成熟标准宜严;上部叶充分成熟采收,顶部
4~6
片叶宜待成熟后集中
一次采收,禁止顶部仅留
1~2片叶作最后一次采烤。
成熟的一般标准:烟叶颜色(主体色)由绿色转为黄绿色;叶脉变鹤发亮;叶片下垂,
自然曲折呈弓形,叶边下卷,茎叶角度增大;叶面出现成熟斑(中上部叶)
,茸毛零落。实
际生产中,判断烟叶成熟最简单和靠谱的指标是,简单采摘,采摘声音洪亮,断面整齐,不
带茎皮。
下部叶以绿色稍有减退为度;
中部叶成熟时要明显落黄,
青黄各半;上部叶成熟时要以
黄为主,田间表现为黄灿灿、亮堂堂。后发晚熟或贪青晚熟的烟叶,应依据叶龄特色,合时
采收。国际型烟叶要求中部
5~6
片叶只有转变为柠檬黄色时才示为成熟,
上部6~8
片叶,
以整个叶面表现黄色只有少部分微泛青为成熟的标记。
下部叶达到成熟的叶龄一般为
50~60
天,中部叶60~70天,上部叶70
~80
天。
下部叶颜色淡、身份薄、香气不足,上部叶占全株比率大,并且颜色深、身份厚、杂色
多、烟碱含量高、刺激性大,是诸多烟区特别生产水平高烟田亟待解决的严重问题。
从烟株和叶片的生理特征和营养物质的累积转运意义上讲,
下部叶采收过熟,既影响下
部叶的质量,又影响到上部烟叶的整体质量和可用性。
原由很简单理解,当下部烟叶达到生
理成熟以后再连续发展,
一方面它的光合作用减弱,
呼吸作用增强,叶内已累积的干物质开
始减少,同时营养物质还将向正处于生长发育活跃的上部烟叶转移运输。
相应地,作为上部
烟叶,其内含物质既有自己光合作用的不停累积,
也有从地下汲取的营养成分,
还有从下部
叶片中调运过来的物质。所以,下部烟叶生理成熟后在烟株上存活时间越长,越趋于过熟,
自己的干物质含量越少,
质量就注定变得越差,
而使上部烟叶干物质累积更充裕,
以致于影
响到它的可用性。
下部烟叶在生理成熟时进行采收,减少叶内养分向上部叶运输,自己干物质相对充分,
但绿色比传统采收过熟烟较重,所以需要延长烘烤变黄时间,真切使下部烟变黄时间达到
60~72小时,中部烟变黄时间
48~60
小时,上部烟变黄时间
36~48小时。2001
年在
河南许昌、云南昆明、贵州毕节的试验研究已经证明,下部烟叶在打顶后
10~5开始采烤,
烤后橘黄烟比率增添,单叶重和单位面积叶重增添
5~15%,质量明显提升,并且上部烟
叶的可用性相应获取改进。
打顶前后除去底脚叶;打顶后
10天左右进行第一次采收,接着第二次采收;接下来停
烤7~10天左右采烤中部叶;中部叶采烤结束后再停烤
10~15
天采烤上部叶。按目前采
收时间,下部叶提前
7
天左右,中部和上部叶分别推延
7~10
天比较适合。每次每株采烤
烟叶数目,传统上是
2
片左右。
掌握适合的采收成熟度和采收方法,
应当建立这样一个看法:
真切营养均衡发育优异的
烟田,烟叶成熟比较集中,每次可采收烟叶3片或
3
片以上,整体上采烤次数要控制在
5
次左右,传统上采烤
8
次甚至更多事实上是烟田的营养不均衡,采收次数过多不利于烟叶
的整体质量。
增添一次采收烟叶数目,
减少采收次数,必定带来新的问题,
就是烤房容量不够,
所以
需要增大烤房容量,满足烤烟要求。
烟叶采收宜在清早和上午进行,
有益于鉴别和掌握成熟度。
旱天采露水烟,以利烘烤中
保湿变黄。烟叶成熟后,若遇短时间降雨,可在雨后马上采收,以防返青;若降雨时间较长
烟叶出现了返青,应等其重新落黄后再采收。
编竿以前要依照烟叶的实质成熟度表现、叶片大小等进行鲜烟叶分类,而后分类编竿,
保证同竿同质。,每竿编烟50~60撮,即100片左右,每撮烟叶背对背。大叶片、含水量大的叶片和中下部片,编烟数目要减少;小叶片,含水量小的叶片和
上部叶,编烟的密度合适增添。
为保证同一炕烟叶变黄和干燥一致,同一座烟炕内要装同一品种、相同种植管理和营养
发育水平的烟叶。装烟密度要上下棚一致,同棚均匀,禁止拥堵,以利于通风。竿距20~
25m为宜,底棚挂置成熟度稍低一点的烟叶。自然环境湿度较大、水分较高的烟叶以及下部烟叶,装烟密度合适减稀;天气比较干旱,烟叶水分含量较低、也许是上部烟叶,装烟密度可合适加密。
烤烟三段式烘烤工艺的技术重点及操作重点
变黄阶段要达到两个目的,一是要使烟叶实现变黄,二是要使烟叶适当脱水实现变软,
这是变黄阶段操作技术的核心。
烟叶变黄阶段平时分两步:第一步,烟叶装满炕后,要封严天窗地洞,点火后,以每小
时升温1℃的速度将烤房温度升到34~38℃(西南和南方烟区34~35℃,东北烟区35~
36℃,黄淮烟区36~38℃),保持湿球温度比干球温度低1~℃,直究竟棚烟叶80%
以上变到八成黄左右,即除叶基部、烟筋和烟筋两边为青色外,叶片呈黄色,且叶片开始发
软。第二步,将烤房温度高升到40~42℃,保持湿球温度36~37℃。平时要适当打开天
窗地洞进行排湿,使烟叶达到既变黄又变软,即***青筋微带青主脉发软。此阶段要特别重
视使烟叶主脉变软,防范出现烟叶只边黄不变软的硬变黄现象发生。
整个变黄阶段要稳烧小火,对于水分大的烟叶要敢于英勇排湿,保持干湿球温度差可以
比正常烟叶扩大1~2℃;对于水分小的烟叶,除了严实保湿外,必需时还可以向烤房内加水补湿,并英勇提升烟叶的变黄程度。湿球温度过低,不利于淀粉、色素、蛋白质的转变,甚至会出现烤青烟。
定色阶段的主要目的就是使叶片干燥,从而将黄色固定下来,同时要防范出现褐色。所以要逐渐加大烧火,逐渐开大天窗、地洞,不停加大排湿量。房内温度在以均匀2~3小时升温1℃的速度提升54~55℃,湿球温度缓慢高升并保持在37~40℃。烘烤烟叶水分大时,湿球温度应控制在37~38℃。
46~48℃左右,烟叶要达到***黄筋且勾尖卷边至小卷筒。在此温度以前,升温速
度宜慢(均匀3小时左右升温1℃),湿球温度应控制在37~39℃,使烟筋充分变黄;此
后升温速度可加速到1~2小时升温1℃,湿球温度保持在37~40℃。在54~55℃要延
长足够的时间,一方面要使烟叶达到大卷筒,也要特别注意使叶反面灰白色变为黄色(主要
是较厚的烟叶)。此阶段湿球温度过高将以致烟叶烤坏,过低既不利于烟叶质量,也会造成
燃料浪费。
定色阶段要大排湿时,一定开大天窗、地洞,烧大火;小排湿时,要关小天窗、地洞烧
小火;气温高的白日,开大天窗、地洞,火力减小;气温低的晚间(特别清早)进行大排湿
时,尽可能加大烧火,保持需要的温度和温度指标;但在火力已加足,依旧不足以使温度上
升,且湿球温度也降低时,可以关小地洞,减少通风量。整个定色过程升温速度快慢,要根
据烟叶在变黄阶段的变黄快慢掌握,凡是变黄快的烟叶要快升温,快排湿,快定色;对于变
黄慢的烟叶则一定慢升温,慢排湿,慢定色。烟叶定色过程要防范干球温度猛升猛降。
以每小时升温1℃的速度使烤房温提升到67~69℃,此间要逐渐关小天窗、地洞(先
关小地洞,减小通风量,以利于提升温度和节能),以保持湿球温度41~42℃为准。湿球
温度过低将不利于增进烟叶颜色和色度,也造成燃料浪费;过高又会形成烤红烟。干筋阶段
必定要防范烤房温度降低,省得出现阴筋阴片。
实行三段式烘烤技术要掌握几个重要温度段烟叶变黄与干燥的协调。
(1)35~38℃左右烟叶大批变黄同时,叶片要失水凋萎,表现为发软(失水量20%
左右)。
(2)41~42℃叶片达成变黄,叶片充发散软塌架,主脉发软(失水量30~40%)。
(3)47~48℃烟筋变黄,勾尖卷边,部分烟叶小卷筒(失水量50%左右)。
(4)54~55℃烟叶大卷筒,叶反面灰白色消逝变为黄色(失水70%~80%)。
采收与装烟:在成熟采收、正常编竿基础上,应合适稠装烟(可装10~12成炕),以
利于保温变黄。
烘烤重点:低温慢烤是旱天烟的基本策略,在变黄阶段第一应增强保温,保持干球温度
35~37℃,干湿球温度差1℃左右,当湿球温度偏低时,应注意及时加水补湿;第二,必需
时可将烤房温度提升到39~41℃,当烟叶脱水变软再保持相对低温,英勇提升变黄程度,
促使烟叶内含物转变完好。转火后在烟叶含水多和变黄残留任务大时,要慢升温,也可以在
48~49℃延长一段时间。随烟叶含水量降落和变黄完好,逐渐加速升温,防范回青与挂灰。
定色时期宜控制较高的湿球温度,增进烟叶外观色彩,湿球温度可控制在39~41℃。在
54℃充分延和长时间,直至全炕所有叶片都定色后,再转入干筋期,干筋温度控制在68℃,
湿球温度保持在42~43℃。干球温度不行高,湿度不行低,以防烤红和香气大批逸失,还
可节煤。
采收装烟:旱黄烟是长时间干旱造成的假熟烟。若清除干旱,烟叶仍会恢复生长,为此,
应想方设法灌溉补水,等其真切成熟时再采收;若无灌溉条件,应尽可能推延采收,等候降
雨;若烟叶已出现枯尖焦边,应及时采收,省得发展为旱烘造成更大损失。旱黄烟含水少,
应装满炕(10成炕),以利保温变黄,但也不宜装烟过稠。
烘烤重点:甚至包含南方烟区常有的高温逼熟烟叶,变黄稳温阶段所需温度宜稍高,一
般控制在39~40℃,促使烟叶脱水变软,同时增添炕内湿度。等叶片发软后,可以合适降
低温度(降至37℃)保湿变黄,不然烟叶失水过多,难以变黄。转火时,烟叶变黄程度要
比正常烟叶略低一些,但干燥程度不可以低,达到青筋***、叶片基部微带青、主脉尖部1
3变软即可。残留的青色在定色升温段连续变黄。转火后的升温要慢中求快,保证烟叶含
水还许多时慢变黄,缓慢达到干叶,升温快简单出现回青与挂灰。但升温太慢将以致烟叶内含物过分耗费而变黑。平时,在46℃以前均匀2~3小时升温1℃的速度升温,在46~48℃
以后升温速度也不宜快,省得形成杂色。变黄阶段湿球温度宜稍高,保持干湿差1~2℃,必需时还应及时向炕内加水补湿。在干球温度50℃以前,湿球温度控制在38℃左右;在干球温度50℃以后,湿球温度控制在39℃左右,以利烟叶排湿定色。烘烤中一般状况下不需
要太大的通风与烧火。但是,若发现烟叶变黄程度过高,超出失水程度,有可能出现变黑时,则应采纳大通风、大烧火、大排湿的措施,加速叶片干燥。
(1)下二棚烟:采收装烟:下二棚烟叶采收时,成熟度的判断和掌握应以叶片颜色变
化为主要依照。一般叶面表现绿中泛黄,采收声音洪亮,断面整齐即视为成熟。特别是在田间郁蔽程度较大时,更应合适早收,并注意不采露水烟。因为下二棚烟叶常常叶片大而薄,
含水量多,定色时排湿较困难,所以编竿和装烟时宜稀不宜稠,保证烟叶能顺利定色。
烘烤重点:装烟后及时点火升温,以每小时升温1℃的速度把干球温度升到37~38℃,
水分较大的下二棚烟起点温度还应再高一点。保持干湿球温度差3左右℃,使烟叶失水凋
萎。待底棚烟叶变黄5成左右、主脉1/3以上变软后,仍以每小时1℃的速度把干球温度
至42℃,湿球温度仍保持36~37℃,使房内烟叶变黄至***青筋微带青,主脉发软,充
分塌架,再将干球温度升至45~47℃,保持湿球温度37~38℃,使房内烟叶所有变黄、
干燥,达小卷筒。今后按正常烟叶烘烤方法进行。下二棚烟叶烘烤时间不宜过长,一般4
天左右烤一炕烟。
2)返青烟:采收装烟:返青烟最好等天晴以后,让烟叶在较好的光照、通风条件下自我调整5~7天,再次表现落黄成熟特色时采收。若天气连阴、盼睛绝望,迟延时间可能
使烟叶烘坏时要马上采收。返青烟耐烤性差,故装烟宜稀不宜稠,平时以装
8成炕为宜。
烘烤重点:烘烤返青烟的基本技术原则是高温变黄、
低温定色。烟叶主要变黄温度应控制在
40℃左右,保持干湿球温度差
4℃,以加速烟叶失水与变黄的协调。要防范温度偏低、水
分难以汽化脱除,变黄慢且耗费养分许多而出现硬变黄,
给定色造成困难。又要防范点火后
升温过高(如超出42℃)造成青烟蒸片。转火后,
46℃前以2~3小时升温1℃的速度升
温,在46~47℃充分延长时间,大批排湿,使烟叶干燥程度达到叶片
2/3干燥,即小卷
筒。以后,干球温度再超出
48℃时转入老例烘烧。整个定色时期湿球温度宜控制在37℃左
右(不超出38℃)。特别要注意在40左右以前,烟叶的变黄程度不可以高、
干燥程度不可以低,
以防烟叶后期脱水定色来不及而烤黑。
(3)多雨地区或多雨季节成熟的烟:采收装烟:一是要合时早收。含水多的烟常常内
含物欠充分,采收晚必定使内含物质耗费过分而表现为过熟,质量差,难烘烤。二是要稀编竿、稀装炕,以利于顺利排湿和及时定色。
烘烤重点:烘烤这种烟叶时,蒸发和除去烟叶过多的水分是烘烤操作的核心和重点。高
温快速排湿、开窗烘烤均有很好成效。为使温湿度和烟叶变化一致,基本要求:第一,只要
不属特别难烤的烟叶,主要变黄温度应掌握在38~40℃,并逐渐升41~42℃达成变黄,
靠降低湿球温度使其逐渐变软。转火后,在46~48℃延长时间,使主脉充分变软,勾尖卷
边至小卷简。第二,变黄阶段应保持干湿球温度差3℃以上,烟叶含水越多,干湿球温度差
越大,促使烟叶逐渐失水变软。第三,转火时烟叶变黄程度不宜高,而干燥程度不可以低。烟
叶含水越多,变黄程度越低且干燥程度越高,节余的青色到定色升温阶段再达成变黄,一般
5~6成黄转入定色。定色期宜采纳边升温、边失水、边变黄的方法,保证烟叶变黄后顺利
定色。
烧火要能做到小火能保住,中火能稳固,大火能追上。应看烟叶的变化,看房内温度、
湿度,看天气变化,看煤质特色等,灵巧且正确进行。当烟叶变化快时,烧火宜大,快升温;烟叶变化慢时,烧火宜缓,慢升温。当房内温度低时,提火升温;偏高时,压火控温。天气
阴晴风雨,日夜冷热变化,对房温会产生明显的影响,一定依据天气变化相应调理火力大小,
才能保持房内温度适合。睛天,日出后气温逐渐上升,特别是上午10时至下午4时左右,
升温更为明显,此时火力不变,温度也随之高升;日落后,室外温度逐渐降落,特别是清早,降温更明显,此时火力不变,温度也可能随之降落。所以,晴日日出后开始适当控火,至日落后则应合适加火;烤房升温矫捷时,应注意火力勿过早;烤房升温困难时,应注意加火勿
过迟,火力勿过小。依据烤房湿球温度的变化进行火力控制是十分重要的。当湿球温度提偏
高,需要加大天窗、地洞排湿时,在排湿操作前要先加火,以防排湿时房温降落。还要注意,
煤质不一样,烧火方法各异;对粘性强、易结碴的煤,宜烧“散火”,加煤时撒开、撒匀,以
防结碴;对粘结性弱、易流炉的煤,宜烧“堆火”;对细粉状面煤,需拌湿烧用,以防范灰
损失;烧无烟煤时,宜兑适当黄土,最好制成饼烧用。蜂窝煤炉烤房主要依靠对助燃孔开启
大小的调控,控制火力大小。需要特别指出,火炉的燃烧强度常常滞后于对助燃孔的调控,
所以,调控助燃孔一定先于对温度的要求。即温度要高升也许要降低一定提前30分钟左右
开大或减小助燃孔。
1)以干湿球温度差和湿球温度高低为标准进行排湿:变黄阶段主要看干湿球温度差决定能否排湿和排湿量大小;定色和干筋阶段主要看湿球温度高低进行排湿。
2)先每天窗,后开地洞:烘烤早期要关严地洞,必需时仅以天窗的开闭控制湿球温
度,直至天窗完好打开。天窗未完好打开以前,一般不开地洞。烟叶水分较大时,当底棚烟叶大批变黄后,可开始开启地洞。天窗已开完,湿球仍偏高时,一定打开地洞,用天窗地洞配合,使热空气上升,减小上基层温差,把湿球温度控制在要求的范围内。
3)地洞开完,控温排湿:假如地洞已开完,湿球温度若仍偏高,应控制烧火,保持
干球温度不再上升,主要靠延长时间来降低房内湿度,直至湿球温度降落后,再依据烟叶变化,提火升温。这种排湿方法称为控温排湿。控温排湿的排湿能力是最大的,烘烤水分大的
烟叶时在定色阶段为常用方法。但是假如地洞不开完就已稳固了湿球温度,则不该盲目开天地洞,也无需控温排湿。
4)先关地洞,后关天窗:烘烤后期,湿球温度偏低时,要先关地洞控制湿球温度,
而不动天窗。直到地洞关严后,湿球仍偏低时,再关天窗,以天窗控制湿球,直到烘烤结束。
3主要烤坏烟的现象原由
烤后烟叶叶面有点状或块状模糊不清的灰色,称为挂灰。假如全叶表现严重灰褐色,就
称为灰脸。烟叶形成挂灰的原由有:
(1)采收烟叶成熟度过高也许烘烤变黄过分,叶内营养不协调。顶叶1~2片(而不
4~6片)一次采收烘烤,常常形成挂灰,就在于叶内营养不协调。
2)烟叶变黄期烤房内温度忽低,上下颠簸严重,叶尖简单挂灰。
3)变黄阶段低温时间过长,特别烟叶变黄而末出汗,到定色阶段水分在高温下强行排出,特别简单引起挂灰。
4)定色阶段特别是48℃今后烟叶另有许多水分的状况下,升温过快,也许大幅度、长时间降温,分别形成热挂灰、冷挂灰。
5)定色阶段冷空气窜入烤房,部他受侵袭烟叶也会形成挂灰。
烤青烟有死青烟和活烟两面种。死青烟是叶片完好呈青色,光彩很暗;活青烟是叶面黄多青少或青多黄少,平时光彩鲜亮。形成青烟原由有:
1)采收烟叶不行熟(采生),或采收烟叶成熟整齐度差,不一样成熟度烟叶同竿烘烤。
2)烤房底棚过低,也许起点温度过高,也许烟叶变黄时期地洞关闭不严,简单造成底棚烟叶青尖甚至严重烤青。
3)变黄街道阶段烟叶变黄程度不够,过早转入定色,且升温快,形成叶基部含青或叶背含青。
4)定色阶段升温速度过快特别在45~50℃时期升温快,易形成浮青、回青或叶背
含青。
5)烟筋变黄的温度平时都在45~49℃,所以烟叶在没有达到***黄筋状况下,烤
房内温度就超出50℃,烤后烟叶就是青筋。
(花片)
烤后烟叶局部或整叶呈褐色,但另有必定弹性,也不太简单破碎,称为蒸片或烫片。形
成的基根源因就是高温高湿,有以下几种详尽状况:
1)烟叶编烟过密,相互挤压,烟竿内局部高温高湿,形成蒸片。
2)进入定色阶段后,烟叶水分含量过高,排湿不良,升温过猛,烟叶水分大批排出,
湿球温度与干球温度一起上升,湿球温度达到41℃以上,使烟叶蒸坏、烫伤。
3)水分大的下部烟叶由基部开始变黄,当烟叶变黄程度过高时,定色阶段叶基部转变为褐色。
4)烤房自己天窗、地洞面积小,或顶棚距房顶过近,定色阶段大排湿时烤房中上棚次水分不可以及时排出,局部高温高湿。
5)天窗资料不适合,如以塑料薄膜、油毡作为天窗的围护结构或天窗门时,大批排湿时水蒸气在天窗凝结成水珠,落到已经干燥或正在干燥的叶片上,也会形成局间烫片。
烤后的叶呈深褐色或黑褐色,叶片轻飘、无光彩、无弹性,极易破碎,称为糟片(黑糟
烟)。形成糟片的基根源因是叶内营养物质耗费过分。水分含量高、干物质少、营养差的烟
叶,如嫩黄烟、多雨条件下的烟、下部叶和各种状况下形成的假熟叶、过熟叶等,在变黄阶
段变黄程度过高,失水量过少,形成了硬变黄,定色阶段不可以及时除去水分,就很简单出现
黑烟。所以,编竿过密、装烟过稠、天窗地洞设置不合理、面积过小,或转火不足等,都使
烤房排湿不利,甚至形成闷炕,都会烤黑烟叶。其他,田间的底烘烟,以及采后烟叶堆放烟
堆过大,存放时间过长,堆内高温已经使鲜烟蒸坏,烤后也出现不一样程度的糟片。
造成烤后烟叶颜色不鲜亮,除了烟叶自己的营养状况外,烘烤方面主若是因为定色阶段
(主若是45~52℃时期)湿球温度的掌握和排湿速度的控制不协调。一般规律是:湿球温
度高时颜色加深,湿度低时颜色要浅一些。保持湿球温度在38~40℃,烟叶水分汽化与排
除处于动向均衡,主动排湿,颜色就鲜亮;水汽在已经或正在干燥的环境滞留的时间越长,就简单造成颜色不鲜亮。所以,定色阶段的大排湿时,要加大烧火,开大天窗地洞,及时将烟叶汽化的水分排出。
烤房的标准化改建及新式节能烤房的建筑与应用重点
几年来,各主产烟区热风循环烤房和各种形式的蜂窝煤炉烤房有快速发展,并且跟着种
烟农户的相对集中和面积增大,中型烤房数目增加,质量也不停提升。
所谓标准化烤房,一定第一要满足烘烤工艺技术的要求。即烤房容量适合,设施齐全,
升温矫捷,保温保湿,排湿顺畅,平面温差和垂直温差较小,烧火、通风排湿操作及观察温
度和烟叶变化方便。并且烤烟耗煤量低。烤房容量(装烟量)小几乎是目前烤烟生产健康稳
步发展新形势下提升烟叶质量的一个十分重要的技术阻碍,并且带有广泛性。
1亩烟田每次采收叶片数目:1200株/亩×3~4片/次=3600~4800片
1亩烟田每次采收竿数:3600~4800片/100片/竿=36~48竿
面积270~280×270~280cm的烤房装烟数目:
4棚:100~125竿,~3亩
5棚:125~150竿,适于种烟3~
面积270~280×3300~3500cm的烤房装烟数目:
4棚:125~140竿,适于种烟3~
5棚:140~160竿,~4亩
面积400×400cm的烤房,设两路烟梁,装3路烟,5大棚1小棚或6大棚1小棚,
装烟数目为280~330竿,适用于种烟8亩左右。
底棚高度:180~200cm。
棚间距:70~80cm,比常年烟叶长度增添5~10cm。
顶棚距房内侧高度:脊顶式≥50cm;平顶或有保温层时≥40cm。
22
天窗形式:双脊檀通脊长天窗(宽20cm,长与屋脊相等,设3~4个盖门,每个盖门长
80~100cm)或高天窗;天窗口比房脊高50cm以上。
地洞面积:,。
地洞形式:采纳各种形式的热风洞,并配合冷风洞,每种形式地洞面积均不该小于理论
值。冷风洞要多而小,可设14~16个。小型烤房每个冷风洞面积12×12cm,中型烤房每
个冷风洞面积18×18cm。
供热设施:立式火炉或蜂窝煤火炉。以传热性能好的砖瓦管、土瓦管、陶瓦管、水泥预
制管等砌筑火管,房内要摆列分布均匀。烟囱要高出房顶50cm以上,烟囱中下部要在操
作方便的地址设置烟气调理板(火闸)。
温度计悬挂地址在烤房底棚。若温度计是挂在二棚,烘烤中温度指标掌握应合适调整(底
棚比二棚温度高2℃左右)。
立式火炉拥有火力集中、燃料燃烧充分、火力调控简略、节煤等长处,在一般卧式火炉基础长进行简单改造即可。立式火炉的炉膛横截面为圆形或椭圆形,纵截面下半部为柱形,
上半部为锥形(即炉膛大,火口小)。云南、河南、贵州、广东、四川、辽宁、黑龙江等省
推行应用已经获得很好的成效。河南省在推行立式火炉中,装了火口挡板,使烧中火和烧大
火时一天只要1~2次煤,控火更简略。立式火炉的主要技术参数如表1。
表1小型和中型烤房立式火炉的主要技术参数
项目
中型烤房
中型烤房
砌制资料
砖坯、特制土坯、土砖、耐火砖、三合土
横截面形状
圆形,椭圆形
圆形,椭圆形
炉膛内横截面规格
55
~60,50×70
75
~80,60×90
(cm)
炉膛柱形高度(cm)
30
~35
45
炉膛柱形高度(cm)
30
~25
35
火口规格(cm)
20
~25,20×30
30
~35,30×40
炉条下扎坡度(cm)
12
~15
15
~18
灰坑高度(cm)
35
~40
40
~50
蜂窝煤炉最大的长处就是烤房燃烧房火炉燃烧强度和供热量调控简略。
单炉蜂窝煤炉烤
一炕烟叶只要要添一次煤,双炉的也只添3~4次煤。烘烤中仅需简单地调理火门
(助燃孔)
大小,就能使煤燃烧放热同烟叶烘烤对热量的需求一致,
升温稳温灵便,不会出现烤房温度
猛升猛降影响烟叶烘烤质量的现象,
对落实三段式烘烤技术提升烟叶质量十分有益,
并且有
很好的节煤成效。目前蜂窝煤炉烤房已经在福建、重庆、广东、陕西、山东、湖北等省市占
较大比率。蜂窝煤炉烤房的火炉形状、修建资料可以就地取材,多种多样,
重点在于整个供
热系统砌制规格参数和建筑质量。蜂窝煤炉烤房的主要技术参数见表
2。
表2小型烤房(
120~200竿)蜂窝煤炉的主要技术参数
项
目
单蜂窝煤炉
双蜂窝煤炉
砌制资料
砖坯、特制土坯、土砖、耐火砖、三合土
横截面形状
圆形,长方形
圆形,六边形
炉膛内横截面规格(cm
)φ55~60,50×50~60
φ30~35,33~35
炉膛长度(cm)
120~140
70~100
炉膛坡度(首尾高度差)
15~18
12~15
炉膛壁厚度(cm)
8~10
6~8
强迫通风、热风循环是外国烘烤设施的一项通用技术。叶缝隙风速增添,可以使上基层
烟叶温度变得凑近一致,有益于烟叶达到更高变黄变程度后再及时转入定色,
定色阶段的风
速增添有益于增进烟叶的颜色和色度。
且整体上烤房内湿度稍有增添,
烟叶内含物质转变充
分,烤后烟叶颜色桔黄,色度强,光彩好,油分和弹性增添,评吸香吃味提升。近几年各地
快速推行了一般烤房热风循环,烤房叶缝隙风速比一般烤房增添
~,烟叶
质量明显获取提升。
热风循环烤房可以立式火炉,也可以是蜂窝煤火炉,
其技术的核心是增设风机和空气循
环系统,增添烟叶缝隙风速,减小烤房上基层间温湿度差。风机选择、
热风循环系统的造安
装等能否适合合理,直接影响热风循环烤房的使用成效。
若有些采纳离心式风机(小型鼓风
机),风压大但风量很小;有些采纳风机功率过小(仅有
40~60
瓦),风压风量都很小;有
些循环管道为直径仅100~150mm
的PVC管(分风管直径甚至只有
50~80mm
)。这些
都达不到热风循环,增添叶缝隙风速,减小烤房上基层烟叶间温度差和湿度差的成效。
热风
循环烤房的几个主要技术参数如表
3。
表3热风循环烤房的主要技术参数
项
目
小型烤房
中型烤房
回风口规格(厘米)
30×50
50×60
回风道规格(厘米)
40×40
50×50
风机种类
轴流式
轴流式
风机功率(VA)
150~300
300~500
风机风量(m3/小时)
1500~3000
3000~5000
风机风压(mm水柱)
>5
>7
注:风机最好选购有低速、中速、高速三档,最少有两档。
操作技术:
(1)正常状况下