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锂电池的制作过程
一、材料:
A、正极用铝箔作载体,上面涂一层LiCoO2(高钴酸锂)的活性
化合物,再进行烘烤而成,
B、负极用铜箔作载体,上面涂一层特殊分子结构的碳,石墨,,
再进行烘烤而成,
C、正负极隔离复合膜,主要成份为聚乙稀薄膜、PE膜,主要的
功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题,
D、电解液,主要是一些有机物液体,比如PC,碳酸丙烯酯,,
EC,碳酸乙烯酯,,DMC,碳酸二甲酯,,DEC,碳酸二乙
酯,,EMC,碳酸甲乙酯,等,
E、外包装袋使用的是凸版的新?铝箔层压材,SSSTP0006,,
由CPP接着剤(30u,),特殊防腐蚀层Al箔(40μ,)和粘结
剂ONy(25μ,)组成,总厚100um,
F、电池保护板,具有防过充,过放,输出短路,输入大电流等
作用,
二、制造过程:
A、正负极载体上涂层并烘烤,
B、裁剪和检查,
C、压平,
D、根据电池细裁剪,
E、上正负电极引脚片,点焊,,
F、加隔膜绕制成电芯,将正负电极合在一起,中间用隔膜隔开,,
G、气压,150Kg,和短路检测,
H、装外包装袋,将电芯装入外包装袋,,
I、真空高温除湿,
J、灌注电解液,
K、让电解液快速渗透到电芯并再次除湿,
L、电池排气压制并封口,第一次封口,防止漏液,,
M、40度高温放置,再次让电解液充分渗透,
N、电池充放电激活,
O、电池二次排气压制再封口,
P、电池切边,将第一次封口的多余边切掉,,
Q、电池边缘整形,
R、剪短电池引脚,并检测电池电压,
S、电池保护板焊引线,
T、将加工好的电池保护板点焊到电池引脚上,
U、测试保护板的过流保护功能并将引线绝缘,
V、将电池保护板用高温胶纸包好,
W、给电池喷码并检查,
X、包装入库,