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本章提提要
本章提提要
任何机机械设设备或或产品品都是是由若若干零零件和和部件件组成成。根根据规规定的的技术术要求求将有有关的的零件件接合合成部部件,,或将将有关关的零零件和和部件件接合合成机机械设设备或或产品品的过过程称称为装装配,,前者者称为为部件件装配配,后后者称称为总总装配配。
本章重重点介介绍为为达到到装配配精度度而采采取的的四种种装配配方法法、各各自优优缺点点和使使用场场合以以及以以装配配精度度相关关的尺尺寸链链求解解算法法。
为了对对装配配有一一个最最基本本的感感性认认识,,请先先看下下面的的例子子。
举例汽汽车车多孔孔闭式式喷油油器装装配过过程
1、各各种生生产类类型的的装配配特点点
机械装装配的的生产产类型型按生生产批批量可可以分分成以以下三三种。。生产产类型型不同同,其其装配配工作作的特特点也也有所所不同同。
单件小批生产
大批和大量生产
成批生产
装
配
装配工艺主要是互换装配法,只允许少量简单的调整,工艺过程划分较细,即采用分散工序原则,要求有较高的均衡性和严格的节奏性。其组织形式是在高效工艺装备的物质条件基础上,建立起移动式流水线以至自动装配线。
装配方法以修配法及调整法为主,互换件比例较小,工艺上灵活性较大,工艺文件不详细,多用通用装备,工序集中,组织形式以固定式为主,装配工作的效率一般较低。
装配工作特点则介于上面两种生产类型之间。
2、零零件精精度与与装配配精度度的关关系
为了使使机器器具有有正常常工作作性能能,必必须保保证其其装配配精度度。机机器的的装配配精度度通常常包括括三个个方面面含义义:
尺寸精度
如一定的尺寸要求、一定的配合
相互位置精度
如平行度、垂直度、同轴度等
运动精度
如传动精度、回转精度等
零件的的加工工误差差在装装配时时,会会产生生积累累误差差,如如果超超出装装配精精度指指标所所规定定的允允许范范围,,则将将产生生不合合格品品。因因此一一般装装配精精度要要求高高的,,则要要求零零件精精度也也高,,但零零件的的加工工精度度不但但在工工艺技技术上上受到到加工工条件件的限限制,,而且且受到到经济济性的的制约约。因因此要要求达达到装装配精精度,,就不不能只只靠提提高零零件的的加工工精度度,在在一定定程度度上还还必须须依赖赖于装装配的的工艺艺技术术。在在装配配精度度要求求较高高、批批量较较小时时,尤尤其是是这样样。
3、装装配中中的连连接方方式
连接方式
固定连接
活动连接
能保证装配好后的相配零件间相互位置不变
能保证装配好后的相配零件间有一定的相对运动
在装配配中,,零件件的连连接方方式可可分为为:
3、装装配中中的连连接方方式
在固定定连接接和活活动连连接中中,又又根据据它们们能否否拆卸卸的情情况不不同,分为为可拆卸卸连接接和不可拆拆卸连连接两种。。所谓谓可拆拆卸连连接是是指这这类连连接不不损坏坏任何何零件件,拆拆卸后后还能能重新新装在在一起起。
这样就就有四四种不不同的的连接接方式式,可可以用用四种种不同同的方方法实实现::
固定不可拆卸连接
连
接
方
式
焊接、镏接、过盈配合、金属镶嵌件铸造、粘接剂粘合、塑性材料的压制等
实现
方式
固定可拆卸连接
实现
方式
各种过渡配合、螺纹连接、圆锥连接等
活动可拆卸连接
实现
方式
可由圆柱面、圆锥面、球面和螺纹面等的间隙配合以及其它各种方法来达到
活动不可拆卸连接
实现
方式
这种连接用得较少,如滚珠和滚柱轴承、油封等
互换法法
调整法法
选配法法
修配法法
保证装装配精精度的的方法法
零件按按一定定公差差加工工后,,装配配时不不经任任何修修配和和调整整即能能达到到装配配精度度要求求的装装配方方法称称为互互换法法。按按其互互换程程度,,互换换法可可分为为完全互互换法法和不完全全互换换法。
(1))完全全互换换法
零件加加工误误差的的规定定应使使各有有关零零件公公差之之和小小于或或等于于装配配公差差,可可用下下式表表示::
(1))
式中———封封闭公公差(装配配公差差);;
——各各有关关零件件的制制造公公差;;
n——包包括封封闭在在内的的总环环数。。
1、互互换法法
(1))完全全互换换法
按式((1))制定定零件件公差差,在在装配配时零零件是是可以以完全全互换换的,,故称称“完完全互互换法法”,,其优优点是是:
装配过程简单,生产率高
对工人技术水平要求不高
便于组织流水装配和自动化装配
便于实现零部件专业化协作
备件供应方便
但是,,在装装配精精度要要求高高,同同时组组成零零件数数目又又较多多时,,就难难以实实现对对零件件的经经济精精度要要求,,有时时零件件加工工非常常困难难,甚甚至无无法加加工。。