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文献编号:
页码:1/5
文献名称:焊接工艺规范
版本/修改状态:C/O
1目的
规定对密封面堆焊、铸件补焊等工艺规定,保证产品质量。
2范畴
合用于阀门产品密封面堆焊和铸件的补焊。
3内容
,应通过中华人民共和国劳动人事部制定的《锅炉压力容器焊工考试规则》基本知识与操作考试,持有合格证或有美国机械工程师学会(ASTM)授权单位颁发的证书,并在有效期内方可从事焊接作业。

铸材:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、WC6、WC9、ZG1Cr13、LCB。
锻材或棒材:25、304、316、304L、316L、2Cr13、16Mn、A105。

、25、LCB、16Mn、A105
焊条:GB984-85D507D507MoD577STL-6
GB983-85A102A412
:奥氏体不锈钢类、WCB、25、LCB、WC9。
焊条:D802、D812,焊丝HS111,HS112;
。当堆焊钴基硬质合金时,根据工艺措施选择D802、D812或HS111,HS1112;

,采用GB5117-85J422、或J507(型号E5015)焊条;
,焊条选用见表1;
,焊条选用见表2;
,焊条选用见表3。
表1奥氏体、不锈钢承压铸件补焊焊条选用
基体材料
铸件热解决后和试压渗漏的补焊焊条
铸件热解决前或铸件外表面一般缺陷的补焊焊条
牌号
型号
牌号
型号
CF8
A132
E019-10Nb-16
A102
E0-19-10-16E019-10Nb-16
A132
CF3
A002
E00-19-10-16
A002
E00-19-10-16
CF8M
A212
E0-18-12Mo2Nb-16
A202
A212
E0-18-12Mo2-16
E0-18-12MoNb-16
CF3M
A022
E00-18-12Mo2-16
A022
E00-18-12Mo2-16
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文献名称:焊接工艺规范
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表2低合金、耐热钢承压铸件补焊焊条选用
基体材料
焊条
牌号
型号
WC1
R107
E5015-A1
WC6
R307
E5515-B2
WC9
R407
E6015-B3
表3低温钢类承压件补焊焊条选用
基体材料
焊条
牌号
型号
LCB
CHE508-1
E5018-1

,外部零件的焊接选用J502或J422焊条;
:
主体材料含碳量≤,含Mo的选用A212;
主体材料含碳量≤,含Mo的选用A022;
;
(涉及不锈钢)选用A132或A102。

焊条使用前须烘干,并随用随取。

,加工后的基面不容许有锻造夹渣、包砂、裂纹等缺陷,如有上述缺陷必须经清除后方可堆焊。
、锈皮等杂物。

、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷容许补焊,但在补焊前必须将缺陷清除干净,清除缺陷后用砂轮打磨出金属光泽,其形状要平滑,有一定的坡度,不得有尖棱存在。
,必要进时可停一段时间再焊下一道;
,如有缺陷、气孔、夹渣、裂纹等,要将缺陷清除干净,方能进行下一次补焊。
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版本/修改状态:C/O
、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松或无法清除缺陷处不容许补焊。

,首层焊肉高2~3mm,并控制层间温度(WCB≤200℃,奥氏体不锈钢≤80℃),不得过热或过烧。
,不容许重叠焊完后一次清渣,法兰外圆缺肉等补焊容许焊完后一次清渣;
;重新清除缺陷。
。
、光滑。
。
。
表5焊条牌号和焊接电流
焊条牌号
焊接电流(A)

φ4
φ5
J422
100~150
160~210
200~260
J502
90~130
160~210
220~270
J507
100~140
140~180
180~230
A102A132A212A202A002
A202A002
80~110
110~160
160~200
A022
80~110
110~160
160~220
D507D577
80~120
120~160
160~190
D507Mo
80~120
120~160
160~200
D802D812STL-6
90~140
140~180
170~200
R107R307R407R507R337
90~120
140~180
170~210
温707Ni
90~120
140~180
180~240
温907Ni
90~130
温107Ni
120~135
160~180
铬202
80~120
100~160
150~200
CHE508-1
100~140
140~170
190~240
技术文件
文献编号:SHFD/J-04-
页码:4/5
文献名称:焊接工艺规范
版本/修改状态:C/O

,工件在堆焊前需进行予热,堆焊过程中,工作温度不应低于予热温度,焊后采用合适的保温解决。不同基体材料的焊前予热和焊后热解决温度见表6
表6钴基硬质合金堆焊的焊前预热和焊后解决温度
基体材料
焊前预热温度℃
焊后热解决温度℃
冷却方式
WCB2516Mn
300~350
620~650
随炉缓冷或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷
奥氏体不锈钢类
250~300
525~575
低合金耐热钢
300~400
680~720
马氏体不锈钢
300~350
700~750
注:1保温时间以工件有效厚度每25毫米加热1小时计算。
2奥氏体不锈钢类指表1中所列基本材料。
3低合金耐热钢指ZG1Cr5Mo等表2中所列基体材料。
4马氏体不锈钢指ZG2Cr13、2Cr13。
,也可采用堆焊后立即用保温材料包覆,然后缓冷的解决措施。
“打底”。

、D507Mo、D577和奥氏体焊条堆焊时,不需焊前予热,焊后热解决。
,根据焊条阐明书进行焊前予热,焊后解决。

,;焊第一层时焊接电流的增长不能超过规定的10%
,D802、D812层间温度300℃,HS111层间温度250℃,D507、D507Mo、D577层间温度按工艺评估拟定;
、咬边等缺陷;
,硬度不低于图纸规定。

;
,接盘等,当采用J422、J502、J507和奥氏体焊条焊接时,一般不须焊前预热,焊后解决。大型工件焊后需经消除应力解决。

,见表7。
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文献编号:
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文献名称:焊接工艺规范
版本/修改状态:C/O
,加热温度:WCB600℃~650℃,其她材料按表7规定,然后采用合适措施保温、缓冷;
>壁厚的20%或25mm(取小值)或面积不小于65cm2或试压渗漏的焊补,;
,不需解决。
表7铸件补焊的热解决
基体材料
焊条
热处理
牌号
型号
焊前预热℃
焊后解决℃
WCB
J502
E5003
-
-
J507
E5015
LCB
CHE508-1
E5018-1
-
-
奥氏体不锈钢
(表1规定)
表1规定
-
-
ZG1Cr13
铬202
E1-13-16
250~350
700~730
ZG1Cr5Mo
R507
E1-5MoV-15
300~400
740~760
WC6
R307
E5515-B2
250~300
680~720
WC9
R407
E6015-B3
300
720~750
ZG20CrMoV
R337
E5515-B2VNb
740~780
ZG15CrMoV