文档介绍：钢筋混凝土盖板涵
放样定位:在图纸复核及水系调查后,施工前应先测量确定该涵洞、通道桩位,并详细测量纵、横(进口、出口、涵中三处)断面,确定流水面坡比,编拟实施方案,报监理工程师审批后方能开挖施工。
基坑开挖:基坑开挖采用挖掘机开挖和人工辅助开挖相结合。挖基之前应先作好排水处理,对有水流的涵洞在线外挖沟排水或用水泵抽水疏干。开挖过程中要尽量做到中间高四周低,以便排水。挖到设计基底高程时进行基底检验,检验合格后进行垫层和基座施工根据设计情况进行垫层和基座施工。砂砾垫层应为压实的连续材料层,其压实度在95%以上,按重型击实法试验测定,砂砾垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。混凝土基座施工时必须保证混凝土强度,其尺寸及接缝符合图纸所示。基坑检验合格后,及时砌筑回填,不能长期暴露,以免降低地基强度。
基础换填:如果涵洞基底采用碎石换填处理,碎石(级配、含泥量、粒径)必须符合规范要求。施工中采用人工摊铺,机械碾压,每层砂卵石松铺厚度不得大于20cm,压实度必须大于(或等于)95%,且松铺宽度大于设计宽度10~15cm,以保证有效压实宽度。换填过程中,应及时请监理工程师对每层的压实度、层厚、几何尺寸进行检测,经检测合格后方可进行下层填筑。
混凝土基础、台身、进出水口施工:现浇混凝土涵洞的基础、台帽、台身、一字墙,如为整体式时,台身和基础可以连续浇
筑,也可不连续浇筑。八字式洞口或锥坡式洞口和涵台应按图纸要求施工。当混凝土的涵台及基础分别浇筑时,基础顶面与涵台相接部分应拉成毛面,应在安装盖板前完成。
用于混凝土浇筑的粗、细集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久,无外包层,匀质,不含结块,并满足级配的要求,水泥应符合技术规范的要求。混凝土配合比通过试验确定,施工时严格按配合比施工。混凝土拌合采用强制式拌合机,搅拌时严格按配合比搅拌,,以保证混凝土的和易性、稳定性,不产生离析。混凝土的坍落度按技术规范和配合比控制。用于混凝土拌合的材料:除水可按体积称量外,其余材料严格按重量称量,并固定计量器具,以保证混凝土强度。
基础、墙身的浇筑前根据设计图纸尺寸,选择监理工程师同意的强度、刚度高的光洁模板,外露面必须使用定型钢模或大模板、大模板单块面积不得小于2平方米,外露面较小的结构物,在保证其模板钢度的前提下,可用建筑钢模或材拼制模板,但必须内衬12毫米的胶合板。模板支架应具有足够强度、刚强和稳定性,能承受所加的荷载并使结构在线型及外形上符合图纸要求,墙身所用钢模要求光洁、平整,不得有蜂窝、麻面,不合格的钢模一律不准用于墙身。用钢模关出基础位置几何尺寸,要注意钢模的接缝,混凝土结构物的模板缝及施工接缝宽度不大于1毫米,错台不大于3毫米,大面平整度不得大于5毫米,%,深度不得大于5毫米。要做到不漏浆,不变形,并严格控制基础底面、顶面高程。
墙身钢模关好后,要严格检查墙身几何尺寸及顶面高程是否满足要求。
基础墙身浇筑:混凝土浇筑时,对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑,无水囊、气囊或蜂窝。混凝土浇筑按一定厚度、顺序和方向,自下而上,水平地分层浇筑,并在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土,上下层混凝土同时浇筑时,上、下层前端