文档介绍：钻孔灌注桩基础施工基本工艺流程及旁站监理工作内容
1、钻孔灌注桩的成孔方法
基础工程常用的钻孔方法有回转钻成孔,潜水钻成孔,冲击钻成孔等。输电线路钻孔灌注桩使用最为普遍的是回转钻成孔。
。成孔时采用常规的地质钻机,在泥浆护壁的施工条件下,由动力装置带动钻机回转装置,再经回转装置带动装有钻头的钻杆转动,慢速钻进切削,排渣成孔。
按泥浆循环方式的不同,可分为正循环和反循环两类回转钻机钻孔方法。
钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,从空心钻杆内部空腔注入的加压泥浆或高压水,由钻杆底部喷出,裹携着切削下来的土渣沿孔壁向上流动,由孔口溢浆孔排出后流入泥浆池,经沉淀后将泥浆再次返回孔内进行循环。
此方法泥浆上返速度较低,排渣能力比较差,适用于填土、淤泥、黏土、粉土和砂土等地层成孔,成孔直径一般不大于1m,钻孔深度不宜超过40m。
由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,孔内泥浆自孔口流入,利用泵吸等措施经由钻杆内腔抽吸出孔外至泥浆池,泵吸反循环利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升,钻杆内径相对较小,而上返流
速较大,所以携带岩粉的能力强。
此方法适用于填土、淤泥、黏土、粉土、砂土、沙砾等地层成孔。
当采用圆锥式钻头时,可以在软岩层中成孔;当采用牙轮式钻头时,可以在硬岩层中成孔。
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冲击钻成孔施工是利用桩机动力装置将具有一定重量的冲击钻头在一定的高度内使钻头提升,然后使钻头自由降落,利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔,再用掏渣筒或其他方法将钻渣岩屑排出。每次冲击之后,冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度,从而使桩孔得到规则的圆形断面。优点,在冲挤作用形成的孔壁较坚固,在含有较大卵石层,漂石层地质状况下成孔效率较高。泥浆不循环。
缺点,提放钻头和掏渣土上,费时多故钻进效率低,易出现桩孔不圆。
2、灌注桩施工工艺流程
:直接在设计桩位上成孔,利用比重较大的泥浆循环带出钻渣,采用循环泥浆的压力形成泥浆护壁,清孔后放入钢筋笼,再安装混凝土输送导管,连续浇制混凝土从而完成灌注桩的施工。
分坑放样---泥浆池控设---护筒埋设---钻机就位---钻进成孔---一次清孔---放置钢筋笼---下导管---二次清孔---水下混凝土灌注---泥浆入地
凿桩头至设计标高---桩基小应变检测---钢筋焊接(绑扎)支模---浇制承台---泥浆池回填---泥浆(渣)处理---工完料净场地清理。
3、监理检查内容
:按每基的“基础配置图”和“基础施工图”进行每个腿分坑(有单桩、双桩、四桩等之分类)
旁站监理检查内容:正侧面根开、对角线、每个腿内桩间距离(如果是双、多桩),要求施工单位在横、竖线路方向分别钉辅助桩(长期保留),以便质量检查。
:护筒用6-8mm钢板卷制焊接而成,上部留有进(出)浆口,焊有吊环。旁站监理内容:护筒内径应大于设计桩径100-200mm,,护筒埋深不小于1m。平面位置偏差不得大于30mm,倾 2
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