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考核周期
考核标准
KPI说明
权重
计算方式
信息来源
考核目的
制程LOSS率
每月
%
见KPI说明表
30%
本月结批LOSS率平均值
生产结批报告
提升产线制程能力,改善良率
人均效率
每月
22片/H/人
见KPI说明表
30%
人均效率=标准产品当量/制造系统实际有效生产出勤工时
生产月度入库报表、人事考勤报表
有效控制人工成本
直通率
每月
98%
见KPI说明表
20%
直通率=一次性加工成品数/开始投入数*100%
品质月报表
保证质量,降低质量LOSS成本
批合格率
每月
95%
见KPI说明表
20%
批合格率=合格批数/检验批数
OQC品质报表
提高产线检验水平,保证出货品质
生产部---KPI指标
考核指标
具体说明
目标值
LOSS率
P/P及MP生产过程中,生产线制程中发生的不良经报废流程报废后,损耗的资材金额占当期生产入库产成品总金额的比率。
计算公式:LOSS率=当期资材损耗总金额/当期生产入库产成品总金额
%
人均效率
制造系统单位时间人均生产标准产品当量。
计算公式:人均效率=标准产品当量/制造系统实际有效生产出勤工时
注:1、制造系统实际有效生产出勤工时不包括员工的培训工时。
22片/H/人
直通率
量产产品生产过程中一次性加工的成品率。
计算工式:直通率=一次性加工成品数/开始投入数*100%,
如一次性加工成品数为A,MODULE第一个工序投入数为C,则直通率=A/C*100%。
备注:直通率计算中,数据不包括样品/PP/返修品的数据。
%
批合格率
生产完成品,品质抽检一次合格率。
计算公式:批合格率=合格批数/实际抽检批数
95%
品质部---KPI指标
KPI
考核周期
考核标准
权重
计算方式
信息来源
考核目的
IQC漏检率
每月
漏检率<1%
30%
各大主材经IQC检验后上线合格率=上线异常批次/检验批次*100%
IPQC报表
有效控制IQC漏检率
成品出货客户投诉率
每月
4件/月
40%
FQC漏检造成异常导致客户投诉,当月不可超过4件,非工厂责任导致客户投诉不列入计算范围。
客户投诉信息
有效控制出货合格率
IPQC来常异常处理。
每月
处理时间15min
10%
来料异常原则上10min给出临时处理对策
IPQC报表
有效控制IQC漏检率
IPQC首检误判率
每月
误判率≤%
20%
1:因IPQC首检确认误判,导致量产异常。
2:车间未通知IPQC首检或首IPQC未通知OK,生产直接投产。造成异常不列入计算内。
3:误判率=误判批/首检批*100%
产线异常单
有效控制IPQC首检合格率
工程部---KPI指标
KPI
考核周期
KPI说明
考核标准
数据来源
权重
考核目的
设备故障率
每月
设备故障时间/上班时间*100%
%
设备使用情况记录表
40%
降低设备故障率
治工具、设备保养完成情况
每月
指生产线治工具和设备的保养情况,包括在线使用的和备用的治工具和设备。
100%
治工具、设备保养记录表
10%
治工具、设备有效的保养,提升利用率
关键设备、治工具转机时间
每月
COG有程序
小于20分钟/线
生产转机通知单
30%
管控设备、治工具转机时间,提高生产效率
COG没有程序
小于40分钟/线
FOG热压
小于15分钟/台
测试机架(有转接板)
小于10分钟/台
测试机架(无转接板)
小于30分钟/台
关键设备不良率
每月
衡量生产自责不良导致报废的状况。公式:当月生产不良数/当月生产数*100%
%
生产报表
20%
有效控制设备不良
%
工艺SOP文件建立、修正。
每月
标准化作业条件及手法增加、或者更新,清除不必要的内容项目。
%
生产良率报表
不良品分析报表
20%
管控作业方法不当,与隐患点,提升生产效率及良率。
生产异常处理、
每月
作业现场不良、异常原因分析、临时处理措施及长久有效对策。
重大异常4H内完成
生产异常单
20%
过程异常处理,确保生产正常运行。
一般异常2H内完成
预防、新品试产、新材料评估、制程效率及良率评估改善报告
每月
对现有作业隐患点排查、预防。
不定时巡查。
根据:生产、计划、品质、采购,所需数据信息随时配合一切运作。
30%
配合确保相关部门产业链条正常运行。
新产品试产。
根据计划排产、跟进。
新材料评估。
新材评估4H内完成。
制程改善方案报告。
大型改善方案一周内
工艺不良品分析准确性
每日
前后段不良品分析。
当日不良当日完成。
生产电测报表
不良分析报表
20%
配合生产结批,给工艺制程改善提供有效数据。
分析准确率95%以上
不良品返修效率、良率。
每日
根据分析的不良内容,进行返修。
当日不良当日返修完成。
返修报表
10%
配合生产结批。
返修良品率95%以上
考核指标
具体说明
目标值
设备故障率
计算工式:设备故障时间/上班时间*100%
%
直通率
量产产品生产过程中一次性加工的成品率。
计算工式:直通率=一次性加工成品数/开始投入数*100%,
如一次性加工成品数为A,MODULE第一个工序投入数为C,则直通率=A/C*100%。
备注:直通率计算中,数据不包括样品/PP/返修品的数据。
98%(5月份)
%(第三季度)
IC压合异物
计算公式:IC压合异物/开始投入数*100%。
%(5月份)
%(第三季度)
FPC热压不良
计算公式:FPC热压不良/开始投入数*100%。
%(5月份)
%(第三季度)
FPC热压错位
计算公式:FPC热压错位/开始投入数*100%。
%(5月份)
%(第三季度)
计划部---KPI指标
KPI
考核周期
考核标准
KPI说明
权重
计算方式
信息来源
考核目的
生产计划达成率
月度
95%
计划数量与实际上完成数量的比率
50%
计划达成率=生产实际完成数/计划排产数量*100%
<生产日报表>
保证生产的效率
交期达成率
月度
95%
交货期按时完成计划的比率
30%
DOT达成率=实际出货批数/预计出货批数
<成品入库报表>
<成品出库报表>
保证交货期
计划前期协调指标
季度
100%
按规定处理沟通及时
20%
部门工作记录
由部门主管直接给定
保证计划制定的合理性和可操作性