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印刷准备
上版
调节印刷压力力
印刷
印刷工艺流程程
印刷前的准备备
安装印版
试印刷
正式印刷
印后处理
纸张的调湿处处理
油墨的调配
印版的检查
印刷机的调节节
色序的确定
包衬的确定
润湿液的配置置
包括纸张、印印版、油墨、、润版药水、、
印刷色序的准准备。
•检查纸张张的规格是否否符合作业指指导书的要求求
如:纸张的型型式、尺寸、、定量
•检查纸张张质量是否满满足工艺要求求
如:纸张的平平滑度、白度度、紧度、表表面强度、含含水量
•纸张的调调湿处理:
目的:使纸张含水量量均匀;
并提高纸张的的尺寸稳定性性。
原因:
环境相对湿度每变化10%,含水量变化1%;
温度每变化±5ºC,%;
,使纸纸张含水量变变化
、
卷边、荷叶边边等变形
以上因素导致印刷时套印不准,纸张褶皱
胶印工艺
(1)将纸张张吊晾在印刷刷车间,使纸纸张的含水量量与印刷车间间的温湿度相相平衡。
(2)在比印印刷车间相对对湿度高6%~8%的晾晾纸间,进行行调湿处理。。
(3)把纸张张先放在高温温、高湿的环环境中加湿,,然后再放入入印刷车间或或与印刷车间间温湿度相同同的场所使纸纸张的含水量量均匀。
胶印工艺
第一种方法属属于吸湿法,,假如是在相相对湿度为45%的车间间进行纸张的的调湿处理,,其结果含水水量为50%。在这种情情况下,纸张张从开始印刷刷到印刷结束束,纸张始终终处于吸收水水分的状态((原来纸张就就比较潮湿的的例外),即即在整个印刷刷过程中纸张张不断地吸水水膨胀,其套套印精度会受受到很大影响响。
第三种方法属属于解湿法。。纸张在印刷刷过程中从开开始印刷到印印完为止,纸纸张含水量几几乎不变,对对湿度的敏感感程度降低,,因此,纸张张伸缩稳定,,套准误差也也处于最小值值。
第二种方法也也属于吸湿法法,在这种情情况下,纸张张从送到印刷刷车间开始,,到印刷结束束,也是始终终处于吸收水水分的状态,,也存在一定定的套准误差差。但比起第第一种方法效效果要好,纸纸张从开始的的含水量与印印完的含水量量相差比较小小,膨胀系数数比较低,相相对比较稳定定。
胶印工艺
•检查印版版是否清洁、、无损伤
•装版:调调节版面高低低,使印刷压压力均匀适中中
•判断各印印版的色别
一般C15º(75º),M75ºº(15ºº),Y90º,,K45ºº
•确定油墨墨的色相
根据纸张的性性质和印刷色色序确定
•调节油墨墨的粘度和流流动性
气温高时油墨墨应稠一些
纸张表面粗糙糙、质地疏散散、吸收性大大时,油墨应应稀
印件精精细时时要稠稠,印印实地地时可可以稀稀一些些
印刷速速度快快时,,应稀稀
胶印工艺
•确确定油油墨数数量
根据::
•确确定燥燥油的的用量量
根据::::温度度低、、湿度度高时时,燥燥油用用量多多
:吸吸墨性性差、、含水水量高高时,,用量量多
:后后印油油墨比比先印印油墨墨加燥燥油多多一点点
胶印工艺
选用油油墨的的类型型:承印物物和印品用用途。
金卡纸纸等无无吸收收性或或吸收收性差差的承承印物物选用用不依依靠渗渗透干干燥型型油墨墨;
印刷招招贴画画选用用耐光油墨;;
食品、、儿童童玩具具选用用无毒油墨;;
上光、、贴膜膜需耐热耐耐醇油墨;;
特殊包包装装装潢用用品选选用荧光、、珠光光油墨;;
有价证证券使使用防伪油墨。。
4、润润湿液液准备备:
普通润湿液液
酒精润湿液液
非离子子表面面活性性剂润湿液液