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一、1砂石骨料产品仓(
10-20mm骨料)技术参数
物料名称:
白云岩;
原料密度:;
硬度:f=2~6;
松弛系数:;
储蓄物料粒度:10-20mm;
储蓄量:10000t;
成品骨料经过22#皮带机输送至钢仓顶部35m平台,将物料卸至钢仓,钢仓
底部为混凝土基础平台,平台下部安装4台散装机,经过散装机将物料装汽车发
运外销。
钢仓直径Φ22m,钢仓高度H=23m,基础为环形基础,环形基础顶均设有预
埋件供钢仓安装。
上部钢板仓设计与施工,包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送
平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体的所有工作内容(详尽见图纸)
砂石骨料产品仓(0-5mm骨料)技术参数
物料名称:白云岩;
原料密度:
硬度:
松弛系数:
储蓄物料粒度:
储蓄量:
;
f=2~6;
;
0-5mm;
10000t;
成品骨料经过21#,将物料卸至钢仓,钢
仓底部为混凝土基础平台,平台下部安装4台散装机,经过散装机将物料装汽车
发运外销。
钢仓直径Φ22m,钢仓高度H23m,基础为环形基础,环形基础顶均设有预
埋件供钢仓安装。上部钢板仓设计与施工,包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平
台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体的所有工作内容(详尽
见图纸)
砂石骨料产品仓(20-30mm骨料)技术参数
:
白云岩;
原料密度:
硬度:
松弛系数:
;
f=2~6;
;
储蓄物料粒度:
20-30mm;
储蓄量:
10000t;
成品骨料经过14#皮带机输送至0-,将物料转
运至位于35m平台的15#皮带机,物料经过15#皮带机卸料至20-30mm产品仓;
钢仓底部为混凝土基础平台,平台下部安装4台散装机,经过散装机将物料装汽
车发运外销。
钢仓直径Φ22m,钢仓高度H=23m,基础为环形基础,环形基础顶均设有预
埋件供钢仓安装。
上部钢板仓设计与施工,包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送
平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体的所有工作内容(详尽见图纸)。
二、招标范围:
设计、制作、;钢
仓仓体隶属的除尘器基础、风管支架基础、皮带机基础、皮带机机头操作间基础;
库侧由混凝土基础面上至库顶的环梯;库顶以上所有的钢结构,包括:除尘器底
部钢平台及栏杆、库顶以上所需的钢梯,0-5mm仓和20-30mm仓之间顶部相连的
15#皮带机通廊(满足强度及使用要求)。
三、技术要求:
1、设计规范要求
筒仓规格直径Φ22m,顶部平台高度23m数量3座
分别储蓄
0-5mm、
单仓容重
10000吨
总容重
储料
10-20mm、20-30mm白云
岩砂石骨料
筒仓所含工程量
名称
规格
数量
资料
备注
一、仓顶
Φ22m
3座
1)仓顶安全围栏
Φ22m×
3座
2)仓顶平台
按图配置
3个
3)进料孔
按图配置
4)通风孔
按图配置
国标
5)仓顶盖板
按规范配置
3套
6)檩条
按规范配置,满足强度要求
7)上张力环
按规范配置,满足强度要求
8)下张力环
按规范配置,满足强度要求
二、仓体
Φ22m
3座
热扎镀锌卷板
满足强度和
防腐要求
1)仓门
φ600mm
3个
中板
双层
2)仓门平台
按图配置
3个
型材、板材
国标
3)加强筋
满足强度要求
满足现场使用要求
国标
4)加筋顶板
按图配置
满足使用要求
国标
三、钢结构
1)钢仓下料漏斗
按图配置
满足使用要求
国标
2)封闭式通廊
按图配置
国标
3)螺旋爬梯
按图配置
国标
4)外直爬梯
国标
内直爬梯
按规范配置
5)上连廊
条
型材、花纹板
国标
6)收尘器支架
按图配置
3套
型材
国标
:
卷板式钢板仓设计施工均应吻合
SB/T10743-2012钢板筒仓行业标准。
卷板式钢板筒仓应有优秀的耐磨措施,并供应完满的结构计算书。
钢板仓公司需设计制作的工程范围:
、;钢仓仓体隶属的除尘器基础、风管支架基础、皮带机基础、皮带机机头操作间基础;库侧由混凝土基础面上至库顶的环梯;库顶以上所有的钢结构,包括:除尘器底部钢平台及栏杆、库顶以上所需的钢梯,0-5mm仓和20-30mm仓之间顶部相连的15#皮带机通廊。
,钢板仓筒体厚度应满足要求,加筋设计应满足库顶荷
载要求,此部分需在结构计算书中说明。
:
GB50191-2012修筑物抗震设计规范
GB/T699-2015优秀碳素结构钢
GB/T700-2006碳素结构钢
GB-T-709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及赞同许偏差
GB/T19879-2015建筑结构用钢板
GB50017-2017钢结构设计规范
GB50057-2010建筑物防雷设计规范
GB50205-2012钢结构工程施工质量查收规范
GB50661-2011钢结构焊接规范
NB/-2009固体料仓
2、资料要求
,但在采买前须经甲方代表或监理签认生产厂家、
质量和价格后方可购买进场。
,不得使用到本工程上,如强行购买和使
用,无论可否进入工地甲方概不担当当何责任,由此造成的所有花销损失均由乙方担当。
:库顶板及库顶支架:不低于Q235B,库顶板厚度不低于4mm;库体板:
不低于
SGH440;库体加强筋:不低于
Q345B;库体板最上层厚度不低于
使用要求;库体平台及其他钢构:不低于
Q235B;镀锌板:镀锌厚度满足
25年防腐使用要
求。
。
。
:两相邻库边缘距离不小于3米。
,连接多个库或其他设备的栈桥支座应采用
简支结构,并保证必然的沉降缩短余量。
,各观察孔计料孔依照设备要求设置。
,且部署地址以不影响设备、管道安装及阀门操作为原则。
、栈桥、,且应涂警示标志漆,检修平台周围
栏杆下端应挡板,省得检修工具、构件滑落。
:单库均设,库之间以连接平台连接。
:本钢板库是以钢构件作为接闪器,引下线以镀锌扁铁,其详尽要
求为:镀锌扁铁截面积不应小于48mm2,厚度不应小于4mm。
,间距不大于18米,且对付称部署。
,纵横钢筋相互焊接,且冲击接地电阻不应大于10Ω。
、电气设备应采用防尘和安全防范的措施。
以除锈。
,表面除锈防范对钢材表面造成伤
害。除锈前应铲除厚的锈层,除去可见的油腻和污垢,除锈后应除去表面的浮锈和碎屑。
。
、栈桥等钢构件的焊接、安装及表面除锈质量查收合格后方
可进行涂装。
,漆膜厚度不小于10um;其他构件要
求底漆最少醇酸底漆一道,漆膜厚度不小于15um。中间漆一道,面漆两道,总漆膜厚
度不低于150um。
。
钢构将表面除锈后应马上涂防腐涂料,间隔时间不应大于
12h。
涂腐环境不应低于涂料要求的环境以下且应干净、干燥、通风。
外形尺寸与赞同偏差应吻合表
1要求
表1
项目
赞同偏差(mm)
库筒体及拱形高度
≤5‰H
库筒体垂直度
≤4‰H且小于50
D≤
±13
筒体直径
≤D≤45m
±19
45≤D≤76m
±25
筒壁局部凹凸变形
δ≤25mm
≤13
库顶局部凹凸变形
≤15
钢构件查验包括筒体直径、通体高度、拱形高度、旋梯安装尺寸、焊接、栈桥等。
3、焊缝质量的检查
,外观检查用焊缝量规
和5倍放大镜进行,焊缝的尺寸和外观质量应吻合厂标Q/FCJ003-86的规定。
,由承包方依照图纸和工艺卡规定的焊缝内部质量检查要求向
质检科提出报验单,由质检科对焊缝作内部质量的检查,详尽按以下要求:
,焊缝号依照以下规定编号:以图纸中的件号
为依照编号:
-n(m-为件号;n-为第n条焊缝)
(1m)-n(1、m-为件号;n-为第n条焊缝)比方:某一部件
上件2的第1条拼板焊缝应编号为W2-1、件1和件2的第2条焊缝应编号为:W(12)-2
。
,当图纸和工艺卡要求不明
确时,一般按以下要求检查查收:一类焊缝按GB11345-89BⅠ级,检查范围为焊缝长度的
60%;二类焊缝按GB11345-89BⅡ级,检查范围为焊缝长度的40%。
,应在发现有不一样意弊端的地址的延伸方向或可疑部位
作补充检查,如补充检查不合格,则对付该焊缝所有作检查。
,焊缝的内部质量以热办理后的状态为准,除了工艺卡
明确热办理后不要求对焊缝内部质量检查进行抽检外,
一般一、二类焊缝在热办理今后,
应
在焊缝长度的
20%范围内检查要求作焊缝内部质量抽检,
抽检不合格,应在发现有不一样意缺
陷的地址的延伸方向或可疑部位作补充检查,如补充检查不合格,则对付该焊缝所有作检查。
4、焊缝的维修
、碳弧气刨及气割伤害处和焊疤必定修磨平展。
,应按以下要求进行维修。
,赞同焊工自检后自行维修,但表面裂纹不得擅自
办理,应及时申报技术部门。
、表面裂纹维修前,应解析原因,拟定的确可行的维修方案。
、风铲、砂轮或其他机械方法除去,不一样意用电弧或气割
火焰熔除。
,不一样意有毛刺和凹痕,坡口底部应圆滑过渡,碳
弧气刨槽应磨去渗碳层。
,第三次维修必定经技术总负责人赞同,并
将维修情况记入产质量量档案。
,应按原焊缝的质量要求对维修处及其周边进行质量检查。
四、钢板仓其他要求。
收到中标通知书5日内,乙方向甲方供应仓体外形图、仓底埋件及荷载等资料,以便设
计院进行下部土建设计。
(一)、钢板仓公司需供应予下资料:
1、供应仓底埋件平面定位、埋件型号及制作施工要求。
2、供应仓底荷载,要求分开供应仓体(包括钢仓及仓顶以上结构)恒载、活载标准值
及仓内储料荷载标准值。
3、如利用下部混凝土结构作为钢板仓施工平台,请注明范围,并注明施工荷载作用位
置及大小。如设计院所供应的参照图中尺寸满足施工要求,请尽量依照参照图尺寸。
4、钢板仓全套施工图。
所提资料必定加盖钢板仓公司单位资质章,及注册结构师印章,设计人及审查人签字。
五、技术废标条款出现以下任一条款,将作废标办理
1、钢板仓壁厚度不满足结构计算要求;
2、钢板仓容积不满足招标文件要求;
3、招标文件与招标文件要求存在差别没有表现在差别表中;
4、其他设备、系统与招标文件差别显然的;
5、未供应结构计算书
六、钢仓顶部预留雷达料位计安装空间,顶部留有料位计巡检人员巡检通道,或设计雷达料位计搬动滑轨,使料位计能搬动到钢仓边缘,方便巡检人员保护检修。
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