文档介绍：室温拉伸试验
第一章试验前的准备
一试样的检查及尺寸量取
1. 试样的形状与尺寸
试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺
寸。试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形,特殊情况下可以为某些其他形状。
2. 原始标距(L0)的测定及标记
应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口作标记。
对于比例试样,应将原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数,中间数值向较大一方修约。原始标距的标记应准确到±1%。
如平行长度(Lc)比原始标距长许多,例如不经机加工的试
样,可以标记一系列套叠的原始标距。有时,可以在试样表面划一条平行于试样纵轴的线,并在此线上标记原始标距。
3. 原始横截面积(S0)的测定
二试验机介绍
拉力试验机是拉伸试验的主要设备。它主要由加载机构、
夹样机构、记录或输出机构、测力机构四部分组成。目前主要分位机械式、液压式、电子万能以及电液式几类。我们试验室现有的室温拉伸主要是液压式万能材料试验机和电液伺服万能试验机。其规格主要有
30吨、60吨、100吨和60吨。我试验室选用的液压式万能材料试验机是由主体和测力
计两部分组成。试验机的加荷方法系采用液压加荷,在测力计外壳内装有活塞式高压油泵,由电动机带动,运转时动作平稳及音响正常。负荷指示度盘采用封闭式结构,刻度清晰,使试验者读数时减少误差。自动描绘装置在测力计外壳上,记录之应变图可随试验的需要,将应变原形放大到2倍到4倍。液压系统主要由测力计外面手轮控制,操作方便并保证安全。试验机的示值相对误差在±1%以内(指负荷在试验机最大名义负荷的4%以上时)。试验机外形整齐美观,操作部分及指示负荷部分高度适当,便于试验者进行操作与观察。我们所选用的SHT4605D微机控制电液伺服万能试验机由主机、液压源、DCS控制器及计算机数据处理系统等组成,采用了电液伺服控制系统,能满足负荷、变形、位移的三闭环控制要求,并可以按照设定程序平滑切换,满足各种材料试验的要求。
第二章液压式万能材料试验机
一组成机构
液压式万能试验机由主体和测力机构两部分组成。
1. 主体部分
油缸和活塞为主体的主要部分。随机带有拉伸、压缩、弯曲及剪切等附件。如下图所示:
2. 测力计部分
⑴概念:本试验机采用动摆测力计,测力系统由负荷指示、自动描绘器、高压油泵及操作部分等组成。所以它是一个综合的机构,这些机构
全部被封闭在简单平滑美观的钢板外壳内,外壳各面必要处设有活门,打开能清楚的看到内部机构,以便进行个别调整及修理。所有测力机构部分、测力活塞、测力油缸及动摆的传动部分,指针的传动部分,都装设在外壳内部。
⑵测力机构:测力油缸内装有测力活塞,该活塞通过夹具与蜗轮相连动。当油泵开动时油泵上小槽轮用皮带连动蜗杆上的皮带轮,使蜗杆传动蜗轮及测力活塞。测力活塞与主体工作活塞的截面积之比在试验机校验后以成为固定值,因此作用在两者截面积上的总负荷是与两者截面积成正比的。当油压作用在测力活塞上时,测力活塞向下移动通过联板及上部分铁使主轴带动摆杆及摆锤产生一角位移,这个角位移的大小与加到测力活塞上的负荷大小成正比例,它推动推杆,使度盘指针指出作用在试样上的负荷数值。
⑶负荷指示机构:动摆测力计的负荷指示机构封闭在玻璃罩内,三种测力范围刻制在一个度盘上。从外观观察刻度清楚准确,每两条刻度线之间有足够的间隙,可以估计每小格的五分之一。指示度盘上指示负荷数值的指针有两根,其中一根为主动指针,另一根为从动指针,其尖端部分涂以红色标记。当试验时主动指针带着从动指针随负荷的增加做顺时针方向旋转,当试验完
成,卸掉负荷后,主动指针回到零位,从动指针仍留在原负荷数值地方,以便试验人员有足够时间读出准确的负荷数值。从动指针的位置可用玻璃罩外面的手把调节。如图所示:
⑷自动描绘器:自动描绘器装在测力计右上方由记录笔、导轨架及描绘筒等组成。记录纸(方格纸295×210mm)卷在圆筒上,在试验过程中,应力应变图可以自动的描绘在方格纸上。曲线由装在夹持架上的记录笔画出。将材料的变形传到描绘筒去的线。根据试验者的要求,可将先缠在绘图筒上的大、中、小的沟
槽内,绘出来的图将是1∶1、2∶1及4∶1,。
⑸高压油泵与电动机:高压油泵与它所用的电动机由三角带连接,装在测力计底座上,油箱设在测力计内侧面,油箱外面有油窗观察油位,高压油泵是采用活塞式油泵。
⑹操作部分:高压油泵电动机上开停按钮装在测力计台面上。指示灯装在测力计右角,以观察是否有电。送油阀也称为压力调节阀,利用此阀可使油泵打出的油产生高压而送到试验机油缸内,同时可控制负荷增减的速度。回油阀为卸除负荷,使工作油缸内的油回到油缸内。
⑺缓冲阀: