文档介绍：工艺性审图的原则和内容
图纸的工艺性审查是保证技术图纸正确性、完整性和规范性的重要环节之一;是对产品或零件进行机械加工工艺过程设计和生产技术准备工作的必要条件和重要组成部分。图纸的工艺性分析与审查是企业对新产品设计、老产品改造、测绘设计、三来(来图、来料、来样)加工进行工艺设计的重要环节,对产品技术图纸进行工艺审查主要解决产品设计过程中的工艺合理性的问题。审查产品设计结构能不能加工,怎样加工,用什么方法加工,加工成本有多大;能不能装配,采用什么方法装配,装配的难易程度,维修保养方便程度等一系列问题;总之,产品及图纸工艺性审查的目的是保证产品结构设计的合理性、工艺的可行性和经济性。
一般来说,图纸及其技术条件,是生产制造对象的技术要求。在技术图纸中应包括:
⑴构形要有必要的投影、剖视或剖面等,必须使零件或构件定形。另外,还须有确定构形大小的全部尺寸。这里除了要求设计的技术图纸按国家和企业相关的标准和规范绘制图纸以外,还要求合理地选择视图、投影、剖视、剖面、局部、向视图等手段,清楚明了的表示构形的形状和特征要求。
⑵技术要求有关尺寸、形状和位置关系允许的偏差,表面粗糙度以及某些特殊的技术要求(如重量、动静平衡、音频等)
⑶材料有关材料的牌号、毛坯类型、热处理方法及检验等级、表面保护要求和材料的无损探伤等要求。
另外,所有不能用图形和符号表示的要求和说明,一般可以用文字写在图纸的技术说明或技术要求栏目中。
在产品设计的工艺性要求中,应注意企业现有的技术能力、加工手段和设备条件以及产品生产类型(试制、单件、小批量、大批量)等因素,对图纸中构形的优化,精度及表面粗糙度的确定,材料及毛坯的选择进行工艺成本的分析,在确保产品质量和功能特性的基础上,尽可能采用模块化、通用化、标准化的设计,以降低生产制造成本,提高生产效率。同时,还应注意产品加工工艺性的分析。提高构形的设计工艺性,可以大大提高机械加工的质量、生产率和经济性。简化外形尺寸及加工表面,使各部分形状的统一及标准化,使形状能适应高生产率的加工方法等,另外,需要提高尺寸及精度方面的设计工艺性。合理地选择设计基准和尺寸系统,确定合适的精度及粗糙度要求。
因此,对图纸进行工艺性审查时,应做到:
⑴从构形的工艺性方面考虑,尽量满足统一化与规格化,使工具、刃具、量具能采用标准通用的规格,方便生产。注意留出与加工相关的工艺尺寸和部位,如轴上的转接圆弧半径、空刀槽、越程槽、退刀槽等。零件的外形要便于加工,便于提高生产率。尽量减少加工的安装次数,便于多件加工并提高零件的结构刚强度,使加工时能采用较大的用量等。
⑵从设计基准和尺寸系统的工艺性方面考虑,在零件图上,位置尺寸的尺寸系统与设计基准的选择有关,主要尺寸的标注要考虑工作性能的要求,尺寸系统应和加工相适应,避免多尺寸保证而造成尺寸换算。若标注不合理,会引起工
艺尺寸换算而增加制造困难。同时在尺寸标注时,还应注意尺寸标注与加工顺序