文档介绍：大型制造企业精细化管理方案
    精细化管理是在ISO9001-2000标准基础上对测量、分析和改进进一步精细管理。大型制造业推行精细化管理,是细化产品生产过程的质量抽样检验,采用概率统计分析方法进行生产过程质量控制,常用的概率统计分析方法是用正态分布统计分析法,其中有两重要的概念,一是数学期望反映随机变量取值的平均值,二是正态分布的标准差,即“西格玛”。较高的管理水平可达“六西格玛”。
    什么是“六西格玛”
    西格玛是希腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性:用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。业务流程的西格玛值表示该流程的实际结果相对于期望、平均或所要求的结果的偏离程度。举一个航空公司的例子,如果某一航班的预计到达时间是下午五点,由于各种原因,真正在五点准时到达的情况是极少的。假如我们允许在五点半之前到达都算准点到达,一年里该航班共运营了200次,显然到达时间是个变量。如果其中的55次超过五点半到达,从质量管理的角度来说,这就是不良品,%,。如果该航班的准点率达到六西格玛,,如果该航班每天运行一次,这相当于每805年才出现一次晚点到达的现象。对于制造性业务流程来说,。这个水平也叫做流程的长期的西格玛值。
流程的长期西格玛值和不良品率有如下关系():
不良品率      合格率%       西格玛值
            6
230                5
6200                4
66800              3
    六西格码管理法是以质量作为主线,以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析,改进提升一个组织的业务流程能力,是一套灵活的,综合性的管理方法体系。六西格码要求企业完全从外部客户角度,而不是从自己的角度,来看待企业内部的各种流程Processes;利用客户的要求来建立标准,设立产品和服务的标准和规格。并以此来评估企业流程的有效性和合理性;它通过提高企业流程的绩效来提高产品服务的质量和提升企业的整体竞争力;并通过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化。
  在当今的市场环境中,任何一种产品要长期维持它的垄断地位是非常困难的。同类产品或服务的竞争不可避免的将矛头集中于定价上,即降低价格。如果公司生产或提供服务的成本仍维持不变的话,显然单纯降价将会影响到公司的利润以及长期生存的问题。
    成本包括两个部分,一个是制造成本或服务成本,另一个是被隐藏的劣质成本(COPQ)。COPQ反映了整个过程中存在的问题所造成的影响,包括劳动力成本、返工的材料成本、检验成本、废品成本以及一些非增值活动,如重新提供服务等。六西格玛追求的是减少这些隐藏的劣质成本来提高利润底线。业务过程中实施六西格玛所产生的立竿见影的效果包括:运作成本减少、生产力提高、市场份额增加、客户忠实度提高、
周期时间缩短以及缺陷率降低。
“六西格玛”质量步骤和程式:DMAIC方法
    传统的改进