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五金件丝印检验标准
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五金件丝印检验标准
五金件丝印检验标准
1、检验条件及环境
1、在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;
2、观察距离:300-350mm;光源距被测物表面500~550mm;
3、观察角度:水平方向45°±15°;
4、检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;
5、,不可以有色盲、色弱者。
2、检验条件及环境
抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ
AQL:A类缺点为0
特别项目(尺寸、靠谱性)抽样方案为:S-1或详尽规定数目,Ac=0,Re=1。
3、五金件丝印检验标准
、线、面标准
形状
地域
宽度(mm)
长度(mm)
缺点距离
允收
(mm)
数
A
≤
/
≥25
3
≤
/
2
B
≤
/
≥25
3
五金
点、块
≤
/
2
件
C
≤
/
≥25
3
≤
/
2
D
≤
/
≥25
5
A
W≤
2<L≤3
≥25
2
<W≤
≤L≤1
线、条
B
W≤
2<L≤3
≥25
<≤
<≤
3
W
L2
C
≤W≤
3<L≤4
≥25
4
≤
2<L≤3
2
<W
D
<W≤25
3<L≤4
≥25
2
<≤
/
显示视窗区
d
≥25
1
≤≤
/
点、块
d
<≤
/
2
显示视窗区
d
≥25
五金
1
外
≤d≤(针孔类)
/
件
W≤
1≤L≤2
≥25
1
显示视窗区
线、条
显示视窗周
W≤
1≤L≤2
≥25
边
1
检验项目
接受标准
检验方法
结果判断
/工具
A
B
C
型号及印刷颜色正确,无丝印反、丝印
与样品对
●
色彩异常,字体大小不一致
比
应无漏印、错印、丝印模糊,同以表面
目测
●
文字或符号丝印粗细应均匀
丝印
首尾笔划残破、中间笔划断笔,断缺长
与点标卡
●
度应<(不影响鉴别)
比较
丝印应无细淡、粗黑、重影、笔划发抖、
拖尾(30-35cm处应清楚地看到,易立
目测
●
即辨识)
丝印倾斜、偏移基准地址
与点标卡
●
比较
五金件丝印检验标准
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五金件丝印检验标准
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五金件丝印检验标准
NO不良项
目
文字粗
1
细不均
文字外
侧污点
2
或印刷
飞边
文字偏
3
离中心
文字
4
倾斜
印刷
5
溅点
印刷
6
针孔
表9
内容描述
规格描述
|W1-W2|≤
字宽
字宽
即对标准W1同意的
W1
W2
文字的不均匀度为
标准
比标准细(粗)
±20%
a
h.
如图
右边的油墨飞边
飞边长度a≤1/3h
w
(a:长度b:宽度)
飞边宽度b≤1/3W
(h:字高W:字宽)
Y方向B中心偏移值
中心偏移值
X≤
YX
方向
X
Y≤
L
L≤3mm时
偏移线
-≤H≤
H
标准线
L>3mm时
L:指所有的字长
-≤H≤
H:指偏离水平线的垂直距离
溅点的直径
.
在应无印刷D≤,N≤1
的区
域出现点状
油漆
在应该有印刷
针孔的直径
D≤,N≤1
的
地方出现点状
的缺乏油墨
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文字断
连续文字
线
发生断线
c≤
宽度c
8
边角
d≤
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漏印
L
以下列图
边角缺印
d
d
为缺角长
L
为标准长
残破部
文字
h
宽度a
9
深度b
残破
字高h
W
字宽W
印刷重
10
二次印刷的整体错位
影
11
指纹
印刷文字留有指纹
印刷表
线屑状异物、印迹等
12
面异物
13
色薄
文字的颜色偏浅
印刷文
印刷文字或颜色与图纸规定不
字或颜
14
符
色错误
15
文字锯
印刷文字的边表现锯齿
齿
≤1/4h
≤1/2W
不同意
300~350mm目视距
离
不行分辨时同意
300~350mm目视距
离
不行分辨时同意
300~350mm目视距
离
不行分辨时同意
不同意
参照限度样品
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4、五金件丝印特别检验
序
检验项
检验内容方法及条件
判断标准
检验工
抽样数
号
目
具
量
用百格刀或尖锐刀片(刀锋角度为15°~
30°)在测试样本表面划10×10个1mm×
1mm小网格,每一条划线应深及镀层的底
材;用毛刷将测试地域的碎片刷干净;用
百格刀
粘附力350~400g/cm2的胶带(3M600号胶
或尖锐
附着力
纸或等同)牢牢粘住被测试小网格,并用
零落总面积
刀片;
2pcs/l
1
橡皮擦用力擦抹胶带,以加大胶带与被测
3M600
测试
小于5%
ot
地域的接触面积及力度;用手抓住胶带一
号胶纸
端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同
或等
一地址进行3次同样试验(注:当测试面积
同。
较小时,不要求必定要划10×10个小方格,
可以依据测试面积的小大确立划格的数
目,要求油漆层无零落)。
用直径5㎜的洁净棉布沾酒精在涂装面施
压来回擦抹。要求:酒精浓度
%,压
力500gf,擦抹速度:1秒钟来回一次,次
同意字体有
数:200次。
稍微的磨损
如丝印在油漆表面时,测试方法:用纯棉
无水酒
耐醇性
及褪色,但
2pcs/l
2
布(专用)蘸满无水酒精(浓度≥%),
精
测试
要求字体内
ot
包在专用的测试头上(包上棉布后测试头
砝码
容仍完好且
2
的面积约为1cm),施加500g的载荷,用
清楚可认
专用的测试仪器或手工,以40次/分钟~60
次/分钟的速度,在样本表面来回擦抹200
个循环(注:橡胶油表面印刷:150个循环)。
用专用的NormanRCA耐磨测试仪及专用的
油漆不透
纸带,施175g的载荷,带动纸带在样本表
底,丝印、
耐磨仪
面磨擦300个循环。
清楚
3
耐磨性
丝印在油漆表面时,用专用的长城牌橡皮,
2pcs/l
测试
施加500g的载荷,以40次/分钟~60次/
字体有稍微
ot
橡皮耐
分钟的速度,以20mm左右的行程,在样本
磨损、褪色、
磨仪
表面来回磨擦300个循环(注:橡胶油表面
内容清楚
印刷:180个循环)。
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