文档介绍：五金件丝印检验标准
1、检验条件及环境
1、在自然光或60W-100W （照度达600〜800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验;
2、观察距离：300 —350mm；光源距被测物表面500 ~550mm ；
3、观察角度:水平型号及印刷颜色正确，无丝印反、丝印色彩异常，字体大小不一致
与样品对比
•
应无漏印、错印、丝印模糊，同以表面文字或符号丝印粗细应均匀
目测
•
首尾笔画残缺、中间笔画断笔，断缺长度应VO. 15mm（不影响识别）
与点标卡对比
•
丝印应无细淡、粗黑、重影、笔划颤抖、拖尾（30-35cm处应清晰地看到，易立即辨认）
目测
•
丝印倾斜、偏移基准位置
与点标卡对比
•
:
表9
NO
不良项目
内容描述
规格描述
1
文字粗
细不均
A字宽A 字宽
R W1 R W2
标准比标准细（粗）
Wl- W 2| WO. 2W1 即对标准W1允许的文字的不均匀度为 ±20%
2
文字外侧污点或印刷飞边
: 如图
右侧的油墨飞边
（a:长度b:宽度）
（h:字高W:字宽）
飞边长度aWl/3 h 飞边宽度bWl/3 W
3
文字偏
离中心
Y方向」
AY
'B中心偏移值
X方向M
>>
中心偏移值
XWO. 20mm
YWO. 20mm
4
文字
偏移线
LW3mm 时
- 0. 3mm WHWO. 3mm
倾斜
标准线
L：指全部的字长
H：指偏离水准线的垂直距离
L>3mm 时
- 0. 5mm WHWO. 5mm
5
印刷
溅点
A/
在应无印刷的区
域出现点状
油漆
溅点的直径
,NW1
6
印刷
针孔
在应该有印刷的
地方出现点状
的缺少油墨
针孔的直径
,NW1
7
文字断线
A \连续文字
一有发生断线 '、T宽度c
cW0. 15mm
8
边角
dWO. 1 L
漏印
L如图所示
边角缺印
d d为缺角长
L为标准长
9
文字
残缺
残缺部
h 宽度 a
n 深度b
/ \ 字高h
-L<— 字宽 W
w
aWl/4 h
bWl/2 W
10
印刷重
影
二次印刷的整体错位
不允许
11
指纹
印刷文字留有指纹
300-350mm目视距
离
不可分辨时允许
12
印刷表面异物
线屑状异物、印迹等
300~350mm目视距
离
不可分辨时允许
13
色薄
文字的颜色偏浅
300~350mm目视距
离
不可分辨时允许
14
印刷文字或颜色错误
印刷文字或颜色与图纸规定不符
不允许
15
文字锯齿
印刷文字的边呈现锯齿
参照限度样品
4、五金件丝印特殊检验
一序号一
检验项目
检验内容方法及条件
判定标准
检验工具
抽样数量
1
附着力测试
用百格刀或锋利刀片（刀锋角度为15°〜 30° ）在测试样本表面划10X10个ImmX 1mm小网格，每一条划线应深及镀层的底