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含硼淬透性钢的微合金化元素稳定性控制宝钢技术年第卢耀华Ω痔馗钟邢薰玖陡殖В虾摘要:随着市场经济的发展,越来越多的企业采用添加微量元素硼的材料制造零部件来满足强度及淬透性要求,减少贵重合金的使用,以降低成本。以含硼淬透性履带钢的微合金添加剂等@岷虾辖鸹砺鄯治觯粤陡质导蠥的变化,探讨、、易氧化元素间的相互关系,确定合理控制范围,达到理想的控制稳定性。同时介绍了宝钢特钢在研制履带钢讨校ü呕绷豆ひ眨髡⒑辖鹪K丶尤敕绞剑Vち烁炙净度,提高了有效硼的回收率,从而提高了材料批次性能的一致性,得到用户认可,并最终进入关键词:履带钢;硼;;二次氧化中图分类号:文献标志码:恼卤嗪牛,随着市场经济的发展,越来越多的企业采用可知,硼含量在プ笥沂保岣叽阃感缘添加微量元素硼的材料制造零部件来满足强度及效果较好;当硼含量超过ズ蟾种信鸹淬透性要求,减少贵重合金的使用,以降低成本。使淬透性下降,脆性增加。只有控制好硼的达标履带钢均含微量元素硼,范围为率,使其起到强化作用,才能达到技术标准的要ィ⒍愿植拇阃感砸G蟾摺S纱尘求。如何稳定控制履带钢的微合金添加剂、是炼钢工艺发展的一个重要研究分支。本文就履带钢陡止讨械氖导对、、目刂谱骷虻ジ爬ǎ源讼M韵殖操作中有一定借鉴。市场。痡..—...琣珺.,琒:ァ￡瑃,,甌,,瑃,,琧猰,瓵琤,瑃,痑,.篶籅;;卢耀华工程师年生年毕业于东北大学现从事电炉炼钢工作电话猰.
万方数据
铲而铲丁——!!一《阂簧』尽惑贸卜刍陡趾辖鸹砺鄯治陡止ひ樟鞒毯突С煞一淼冢衷K馗忠褐械暮浚ィ籧:辖鹬心算方法——比份系数法蚪胁辜酉凳科学、卢耀华含硼淬透性钢的微合金化元素稳定性控制炼钢过程中调整钢液合金成分的操作称为合金化,它包括电炉过程钢液的合金化及精炼过程后期钢液的合金成分微调。传统电炉炼钢的合金化一般是在氧化末期、还原初期进行预合金化,在还原末期、出钢前或出钢过程进行合金成分微调。而现代电炉炼钢合金化一般是在出钢过程中在钢包内完成,出钢时钢包中合金化为预合金化,精确的合金成分调整最终是在精炼炉内完成的。合金化操作主要指合金加入时间与加入量。合金加入时间加入铁合金总的原则是:熔点高、不易氧化的元素可早加,如镍可随炉料一同加入,收得率仍在%以上;熔点低、易氧化的元素晚加入,如硼铁要在出钢过程中加入钢包内,回收率只有%左右。另外,脱氧操作和合金化操作也不能截然分开。一般地,作为脱氧的元素先加,合金化元素后加;脱氧能力较强且比较贵重的合金元素,应在钢液脱氧良好的情况下加入。如、、籽趸素的加入顺序为出钢前迓镣蜒酰宇固定氮,出钢过程再加硼,提高硼的回收率,此种情况,三者的收得率分别为%、%、%。化学成分对钢质量和性能影响很大,现场根据冶炼钢种、炉内钢液量、炉内成分、合金成分及合金收得率等快速准确地计算合金加入量。辖鸺尤肓考扑隳P偷娜范ā根据元素平衡建立乃元高合金钢的元素平衡方程,推导出计算8吆辖鸶种心持趾辖鸺尤量的计算公式频脊淌÷,又简称“:金计算公式”。匀式中,为某种合金的加入量,,对于确定的合金,其合金牌号应优先选择高碳低成本合金;炉中钢液量,,要求准确;为某种元素的目标含量;口5诖踔衷K氐哪勘旰浚ィ籦8忠褐某种元素的分析含量,要求取样分析快速、准确;种元素的含量,为第歹种元素合金的含量,%∥为某种元素的收得率,合金加入时间不同,其收得率不同。此计算公式推导过程