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磨石机的安全治理规定
1、工作前,应具体检查各部机件的状况,磨石、磨刀安装坚固牢靠,螺栓、螺母等联接件必需紧固;传动件应灵敏牢靠,不松旷,使用前进展润滑。
2、使用前认真检查电气系统,导线开关绝缘良好,熔断丝容量适当,电缆线应以绳子悬挂起来,不得随机械移动在地上拖拉。
3、工作前,应进展试运转,运转正常时,方可开头工作。
4、长时间作业,电动机或传动局部过热时,必需停机冷却后再用。
5、每班作业完毕后,要切断电源,盘好电缆,将机械擦式洁净,停放在枯燥处。
6、操作人员在工作中,必需穿胶鞋、戴好手套。
7、任何检查修理,必需在电机停顿转动后才能进展;电气局部应由电工修理,全部接线工作也应由电工担当。
8、停车后每天进展日常保养,各部轴销、油孔进展润滑,每隔200~400h进展一级保养。
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篇2:蛙式打夯机的安全治理规定
蛙式打夯机的安全治理规定
1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平坦,不得夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
2、两台以上蛙夯在同一工作面作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
4、检查电路应符合要求,接地(接零)良好;各传动部件均正常
5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处,均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
6、作业时,电缆线不行张拉过紧,应保证有3~4m的余量,递线人员应依照夯实路线随时调整,电缆线不得扭结和缠绕;作业中需移动电缆线时,应停机进展。
7、操作时,不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛,严禁急转弯。
8、夯实填高土方时,应从边缘以内10~15cm开头夯实2~3遍后,再夯实边缘。
9、在室内作业时,应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
10、作业后,切断电源,卷好电缆,如有破损应准时修理或更换。
篇3:空气压缩机的安全治理规定
空气压缩机的安全治理规定
1、固定式空气压缩机必需安装平稳坚固,根底要符合规定。移动式空气压缩机停置后,应保持水平,轮胎应楔紧。
2、空气压缩机作业环境应保持清洁和枯燥。贮气罐必需放在通风良好处,半径15m以内不得进展焊接或热加工作业。
3、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%,压力表和安全阀每年校验一次。
4、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等状况,拖行速度不超过20km/h。
5、曲轴箱内的润滑油量应标尺规定范围内,加添润滑油的品种、标号必需符合规定。
6、各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应敏捷,并处于起动前的位置。
7、冷却水必需用清洁的软水,并保持畅通。
8、起动空气压缩机必需在无载荷状态下进展,待运行正常后,在逐步进入载荷运转。
9、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不得扭曲,并通知有关人员后,方可送气,在出气口前不准有人工作或站立。
10、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。
11、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。
12、进、排气、轴承及各部件应无异响或过热现象。
13、每工作二小时需将油水分别器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,贮气罐内的油水每班必需排放一至二次。
14、发觉漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然上升,排气阀、安全阀失效;机装有异响或电动机电刷发生剧烈火花时,应马上停机检查,找出缘由待故障排解后,方可作业。
15、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不得马上添加冷水,必需等气缸体自然降温至60以下方可加水。
16、电动空压机运转中如遇停电,应马上切断电源,待来电后重新起动。
17、停电时,应先卸去载荷,然后分别主离合器,再停顿内燃机或电动机的运转。
18、停机后,关闭冷却水阀门,翻开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气;当气温低于5C时,应将各部存水放尽,方可离去。
19、不得用汽油和煤矿油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件,或用燃烧方法去除管道和油污。
20、使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。