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质量管理的旧七种工具是:
1、分层法
分层法又叫分类法,是整理质量数据的一种重要方法。它是把所收集起来的数据按不同的目的加以分类,将性质相同、生产条件相同的数据归为一组,使之系统化,便于找出影响产品质量的具体因素.
2、排列图
排列图也叫巴雷特图、主次因素分析图和ABC法。它是用来找出影响质量的主要因素的一种方法。它一般由两个纵坐标、一个横坐标、(如件数、金额、时间等);右边的纵坐标表示频率;横坐标表示影响质量的各种因素,按频数大小自左至右排列;长方形的高度表示因素频数的大小;折线由表示各因素的累计频率的点连接而成。
3、因果图
本文发表于博锐|boraid|
因果图是整理和分析影响产品(工程、工作)质量的各因素(原因)之间的关系,即表示质量特性与原因之间的关系的一种工作图。它又称因果分析图、树枝图或鱼刺图。
4、直方图
直方图又称质量分布图和质量散布图。它是将数据按大小顺序分成若干间隔相等的组,以组距为底边,以落入各组的频数为高所构成的矩形图。直方图是用来整理质量数据,从中找出规律,用以判断和预测生产过程中质量好坏的一种常用工具。
5、管理图
管理图,,带有管理界限的图。,并且用来分析产生异常波的原因;后者专用于控制工序的质量状态,及时发现并消除工艺过程的失调现象。
6、散布图
散布图,,分析、判断、研究两个相对应的变量之间是否存在相关关系,并明确相关程度的一种方法。
7、调查表
调查表,又称检查表、统计分析表,它是为分层收集数据而设计的图表,用来进行数据整理和粗略的原因分析。可根据不同的目的要求,设计多种多样的调查表.
质量管理的新七种工具是什么?
博锐管理在线2009年1月9日作者:陈鹏
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1、关联图法
关联图法是为了谋求解决那些有着原因与结果、目的与手段等关系复杂而互相纠缠的问题,并将各因素的因果关系逻辑地连接起来而绘制成关联图的方法,这种方法适用于有几个人的工作场所,经过多次修改绘制关联图,使有关人员澄清思路,认清问题,促进构想不断转换,最终找出以至解决质量关键问题.
关联图法与因果关系图最大的不同之处在于,关联图说明了六大因素(人、机、料、法、环、则)之间的横向联系。同时,关联图法对于那些因果关系复杂的问题,可以采用自由表达形式,显示出它们的整体关系。
2、KJ法
、未经历的领域或将来的问题等杂乱无章的状态中,把与之有关的事实或意见、构思等作为原始资料收集起来,根据亲和性(亲缘关系)加以整理,绘制成图,然后找出所要解决的问题及各类问题相互关系的一种方法。主要用于制定质量管理方针、计划等.
3、系统图法
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本文发表于博锐|boraid|
系统图法即运用系统的观点,把目的和达到目的的手段依次展开绘制成系统图,以寻求质量问题的重点和最佳解决方法。具体来说,是从基本目的出发,采取从上而下层层展开和自下而上层层保证的方法来实现系统的目标。
4、矩阵图法
矩阵图法,即把各个质量问题的问题因素按矩阵的行和列进行排列,找出问题所在。这是一种多维思考的模式。
5、矩阵数据分析法
矩阵数据分析法,即对于矩阵中相互关系能够定量化的各因素进行数据分析的方法,主要用于市场调查、新产品设计与开发、复杂工程分析和复杂的质量评价等。
6、过程决策程序图法
即对于事态可能的发展变化作了充分的设想,并拟订出不同的方案,以增加计划的应变能力和适应能力。它主要用于制定目标管理、技术开发的执行计划等。
7、网络图法
网络图法即运用网络对有关质量问题进行计算、分析与处理的综合方法,它是选择最佳工期和实施有效进度管理的一种方法.
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什么是产品质量,它包括那几个方面?
产品质量是指产品适合社会和人们需要所具备的特性。一般地说,凡是反映产品使用目的的各种技术经济参数,都可以叫做质量特性。产品质量特性,包括产品结构、性能、精度、纯度、物理性能、化学成分等内在特性。还包括外观、形状、手感、色泽、气味等外部质量特性。
工业产品各项质量特性,可以概括为性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等五个方面。
1、性能
是指产品的物理性能、化学性能或技术性能,如:机床的功率、钢材的化学成分、纺织纤维的拉力等。
2、寿命
即耐用程度。是指产品的使用期限,如灯泡在规定电压下的使用小时数、汽车在正常条件下的行车里程数等。
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本文发表于博锐|boraid|
3、可靠性
是指产品使用时,无故障的可能性、精度的稳定性、、机器精度的稳定期限等。
4、安全性
是指产品在沟通和使用过程中保证安全的程度,一般用事故频率和事故严重度两项指标来表示.
5、经济性
是指产品寿命周期总费用的大小,包括生产成本、销售价格、使用中燃料动力的消耗及维修费用等.
另外,产品质量还包括交货期、包装、售后服务等方面。
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↘什么是工程质量,其影响因素有哪些?
产品在生产过程中离不开人、设备、原材料、工艺操作方法和生产环境等方面的因素。这五个方面的因素在生产过程中同时对产品质量产生影响,(也叫工序质量),是指操作者、设备、原材料、工艺操作方法和生产环境等因素,在产品生产过程中,同时起作用所形成的能够满足产品质量要求的程度。由此可见,工程(或工序)质量决定产品质量。
构成工序质量的因素,通常称之为4M1E,即:
(1)人员(Man).包括人员的质量意识、责任感、技术和文化水平、操作熟练程度及组织管理能力等.
(2)机器(Machine).指机床、工艺装备及其他有关生产工具的质量.
(3)材料(Material).包括原材料、零部件及外购件等的质量。
(4)方法(Method).包括工艺方法、试验方法和组织方法等。
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(5)环境(Environment).包括空气的温度、湿度、含尘量、噪音、震动及生产工作环境的文明整洁程度等。
以上因素对产品质量有着直接影响,只有把它们控制在正常状态,产品质量才有可靠保证。
↘什么是工作质量?
工作质量是指与产品质量有关的工作(服务)对产品质量的保证程度。具体地说,就是企业(或部门)的管理工作和技术工作对产品质量的保证程度。
班组生产工人的工作质量,它通常直接表现为工序质量,也就是指工序成果符合设计、工艺要求(含技术标准)的程度。
产品质量是企业各方面、各环节工作的综合反映,而企业每个员工优等的工作质量,才能保证设计质量、制造质量、售后服务质量,最后才能保证生产出优质产品。
工作质量体现在企业一切生产技术经营活动中,并且通过各部门、各岗位的工作效率、工作成果,,要以产品合格率、废品率、返修率等直接反映工作质量的指标,或用综合评分的间接定量方法,来衡量各类工作质量的优劣。
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会务组织: 
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课程详细: 
 
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课程背景:
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