文档介绍：该【裂缝处理方案 】是由【碎碎念的折木】上传分享，文档一共【14】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【裂缝处理方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。-1--1-
建设工程
地库顶板裂缝加固工程
施工方案
合肥科创立设加固2023年四月
一、工程概况:
::
:1、裂缝灌注构造胶,碳纤维关心粘贴
2、C-D/8-9轴、E-F/8-9轴地下室顶板加固工程
二、编制依据
类别
名
称
编号
国标
混凝土构造加固设计标准
GB50367-2023
建筑构造加固工程施工质量验
国标
GB50550-2023
收标准
三、施工方案1、裂缝修补施工
对大于的裂缝承受灌注构造胶进展处理,对小于的裂缝进展构造胶封闭处理,裂缝封闭宽度为40mm厚度不小于4mm。
施工前,我单位将用裂缝检测仪将裂缝宽度查出,依据不同裂缝宽度进展不同的加固施工。
:
工程师自动压力灌浆器、AB-1灌浆树脂、原子灰,其它材料
、工程师自动压力灌浆器
工程师自动压力灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进展自动灌浆注入的型工具。
-1--1-
6
8
9
1 2 34 5 6 7
图1工程师TM自动压力灌浆器构造
AB-1灌浆树脂
AB-1型树脂为灌浆专用胶:对于微细裂缝〔>〕灌浆处理。AB-1型树脂初凝时间30min〔20℃〕,终凝时间24h〔20℃〕。
AB树脂性能
抗压强度拉伸强度粘接强度 延长率
型号
类型
粘度〔20℃〕
AB-1
溶剂型
60-100
〔Mpa〕
≥35
〔Mpa〕
>15
〔MPa〕
>
〔%〕
8
施工步骤
观测裂缝 清洁裂缝
1-
预留并安设底座
封闭裂缝
核定裂缝数
安设灌浆器、浆液注入
基层拆处除理灌:浆去除裂缝外表清的除灰封尘缝、浆油及污底; 完毕
-3--3-
-4--4-
确定注入口:一般按20~50cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
封闭裂缝:承受原子灰封闭裂缝,沿裂缝外表涂刮3~5cm宽封闭裂缝〔贯穿裂缝上下同时封闭〕,留出注入口;
安设底座:揭去预留注入口上的胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂缺乏可补充再连续注入;
注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可撤除灌浆器,用堵头将底座堵死;
压力灌浆质量检验方法:
从注浆口注浆,从相邻出浆口出浆后,堵住出浆嘴,连续灌浆至浆液不再进入
:
现场使用的材料符合技术性能指标〔附检测报告、产品合格证〕。已经处理的裂缝部位的灌浆树脂抗拉强度大于混凝土本体强度,经一冬夏将不再产生变形开裂,保证混凝土的整体性、耐久性和满足使用功能要求。
口
缝
封缝
底
,安底
,灌
,清
理
2、碳纤维粘贴施工
1〕施工材料:
碳纤维布:300g/m2碳纤维布 高强1级
碳纤维胶:碳纤维胶 A级胶2〕碳纤维布粘贴施工流程:
碳纤维待裂缝灌注或封闭施工完毕后再粘贴。
粘合剂存储、检验、供给系统
配、调修补胶
配、调粘浸胶
-4--4-
施
工
准
备
粘贴部
位的混
凝土表
面处理
修补并
找平或
抹曲面
刷胶、粘
贴碳纤
维材料
外表
防护
粘贴方法:
对有裂缝的板承受单层垂直裂缝方向粘贴方法,板底碳纤维布宽度为******@200mm,长度为板跨长。
对有裂缝的梁粱底粘贴同梁宽碳纤维布2层,长度为裂缝每边各1500mm长,U型箍宽度为100mm间距为200mm。
粘贴工艺如下:
3〕施工工艺
1〕外表处理
利用錾子和铁锤对混凝土外表原有砂浆层进展剔除。
并用角磨机对表层进展去除劣化混凝土处理,露出混凝土构造层,并用环氧树脂砂浆将外表修复平坦。
被粘贴混凝土外表用角磨机打磨平坦,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土构造面,梁体的转角粘贴处要进展导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm。
-4--4-
1-构件构造层 2-碳纤维布构件转角处粘贴示意图
混凝土外表必需平坦、坚实、无杂质,外表枯燥。2〕涂刷底层树脂
应按产品供给商供给的工艺规定配制底层树脂。
应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土外表。应在底层树脂外表指触枯燥后马上进展下一步工序施工。
找平处理
按设计要求对消灭混凝土碳化,以及梁体缺楞掉角的部位进展处理。
按产品供给商供给的工艺规定配制找平材料。
应对混凝土外表凹陷部位依据设计要求用找平材料填补平坦,且不应有棱角。
转角处应用找平材料修复并利用角磨机将其打磨成光滑的圆弧,半径应不小于20mm。
在找平材料外表指触枯燥后马上进展下一步工序施工。
-7--7-
粘贴碳纤维片材
依据设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
调胶:按粘结面积计算好用量,准确称取甲、乙组分,按甲:乙=3:1的混合比例为准,在一清洁容器中充分搅拌均匀。
用硬毛刷将配好的粘合剂均匀的涂刷到粘结面,胶量必需充分、饱满。
将剪好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面,用专用的滚筒顺纤维方向屡次滚压,促使碳纤维布平直延展,粘合剂充分渗透。滚压时不得损伤碳纤维布。
在碳纤维布外表涂刷局部粘合剂,连续往复刮涂碾压,赶出气泡,并使粘合剂均匀掩盖碳布。
净置1~2小时至指干,重复碾压消退因纤维浮起和错动可能引起的气泡、粘接不实等。
多层粘贴重复上述步骤,应在纤维外表浸渍树脂指触枯燥后马上进展下一层的粘贴。
在最终一层碳纤维布的外表均匀涂抹浸渍树脂。多层粘贴示意图:
-8--8-
3、试验要求〔碳纤维布〕
1〕试验条件
试验环境应保持在:温度23±10℃,相对温度60%-70%。2〕试验步骤
试样放入拉力试验机的夹具中并对中,以1500-2023N/min的速度进展加载,直至破坏。
3〕结果
混凝土破坏,施工质量为合格,其他破坏在满足正拉粘结强度平均值不小于,且单个试样正拉粘结强度最小值不小于Pa的要求,施工质量为合格。
4、施工时留意事项
碳纤维粘贴胶的一次搅拌量应满足本次施工的使用量,不行超出,如超过使用时间则应将粘贴胶废弃,不允许再次使用。通常在室温条件下粘贴胶的有效时间为1小时。
施工过程中应避开碳纤维片材沿碳纤维丝的垂直方向的弯折。
-9--9-
-10--10-
施工中留意将树脂及胶体放置在通风良好的地方,并保证不要与其它不明液体的接触,防止发生化学反响致使树脂或胶体的失效。
5、检验及验收:
在施工之前,应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出场检验报告,各项指标符合要求。
施工时严格依据质量验收规定进展各工序隐蔽工程的检验与验收,如施工质量不合格,必需实行相应的补救措施或返工。
碳纤维片材实际粘贴面积不应小于设计面积,位置偏差不得大于10mm。
碳纤维片材与砼之间粘结质量,可用小锤轻小扣击或手压碳纤维片材外表的方法检查,总有效面积不应低于95%。当空鼓面积不大于10000mm2时,可承受针管注胶的方法进展修补,当空鼓面积大于10000mm2时,将空鼓部位切除,重搭接贴上等量的碳纤维片材,搭接长度不小于100mm。
6、质量保证措施
粘贴碳纤维加固时,必需将装修面层清理干净,露出构造本身,碳纤维片材的粘贴要严密,以保证其与构造同步工作。
施工工程变更一律以设计单位的书面通知为准。
严格依据工序质量程序进展施工,确保施工质量。
7、安全措施
施工现场内的配电箱严禁任何非专业电工人员动用,以防发生触电事故。