文档介绍：细心整理
建立工程
地库顶板裂缝加固工程
施工方案
合肥科创立设加固有限公司
二零一六年四月
一、工程概况：
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a 2-碳纤维布
构件转角处粘贴示意图
d. 混凝土外表必需平整、坚实、无杂质，外表枯燥。
2〕涂刷底层树脂
a. 应按产品供应商供应工艺规定配制底层树脂。
b. 应用滚筒刷将底层树脂匀整涂抹于混凝土外表。应在底层树脂外表指触枯燥后立刻进展下一步工序施工。
3〕找平处理
a. 按设计要求对出现混凝土碳化，以及梁体缺楞掉角部位进展处理。
b. 按产品供应商供应工艺规定配制找平材料。
c. 应对混凝土外表凹陷部位依据设计要求用找平材料填补平整，且不应有棱角。
d. 转角处应用找平材料修复并利用角磨机将其打磨成光滑圆弧，半径应不小于20mm。
e. 在找平材料外表指触枯燥后立刻进展下一步工序施工。
4〕粘贴碳纤维片材
a. 遵照设计要求尺寸裁剪碳纤维布。
b. 调胶：按粘结面积计算好用量，精确称取甲、乙组分，按甲：乙=3：1混合比例为准，在一清洁容器中充分搅拌匀整。
c. 用硬毛刷将配好粘合剂匀整涂刷到粘结面，胶量必需足够、饱满。
d. 将剪好碳纤维布贴于混凝土粘贴面，用专用滚筒顺纤维方向屡次滚压，促使碳纤维布平直延展，粘合剂充分渗透。滚压时不得损伤碳纤维布。
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e. 在碳纤维布外表涂刷局部粘合剂，接着往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂匀整覆盖碳布。
f. 净置1～2小时至指干，重复碾压消退因纤维浮起和错动可能引起气泡、粘接不实等。
g. 多层粘贴重复上述步骤，应在纤维外表浸渍树脂指触枯燥后立刻进展下一层粘贴。
h. 在最终一层碳纤维布外表匀整涂抹浸渍树脂。
多层粘贴示意图：
3、试验要求〔碳纤维布〕
1〕试验条件
试验环境应保持在：温度23±10℃，相对温度60％－70％。
2〕试验步骤
试样放入拉力试验机夹具中并对中，以1500－2000N/min速度进展加载，直至破坏。
3〕结果
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混凝土破坏，施工质量为合格，，，施工质量为合格。
4、施工时留意事项
1〕碳纤维粘贴胶一次搅拌量应满足本次施工运用量，不行超出，如超过运用时间那么应将粘贴胶废弃，不允许再次运用。通常在室温条件下粘贴胶有效时间为1小时。
2〕 施工过程中应幸免碳纤维片材沿碳纤维丝垂直方向弯折。
3〕施工中留意将树脂及胶体放置在通风良好地方，并保证不要及其它不明液体接触，防止发生化学反响致使树脂或胶体失效。
5、检验及验收：
1〕 在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料产品合格证、产品质量出场检验报告，各项指标符合要求。
2〕 施工时严格遵照质量验收规定进展各工序隐藏工程检验及验收，如施工质量不合格，必需接受相应补救措施或返工。
3〕 碳纤维片材实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不得大于10mm。
4〕 碳纤维片材及砼之间粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材外表方法检查，总有效面积不应低于95%。当空鼓面积不大于10000mm2时，可接受针管注胶方法进展修补，当空鼓面积大于10000mm2时，将空鼓部位切除，重新搭接贴上等量碳纤维片材，搭接长度不小于100mm。
6、质量保证措施
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1〕粘贴碳纤维加固时，必需将装修面层清理干净，露出构造本身，碳纤维片材粘贴要严密，以保证其及构造同步工作。
2〕 施工工程变更一律以设计单位书面通知为准。
3〕 严格遵照工序质量程序进展施工，确保施工质量。
7、平安措施
1〕施工现场内配电箱严禁任何非专业电工人员动用，以防发生触电事故。
2〕碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或接受牢靠防护措施。
3〕碳纤维片材配套树脂原料应密封储存，远离火源，幸免阳光干脆照射。
4〕树脂配制和运用场所应保持通风良好。
5〕在室内进展梁、板打磨时，操作人员必需作好相应防护措施。如：扎紧衣领、袖领，带上口罩等。
6〕高空作业应时刻留意脚下以及工作环境平安性。脚手板要求铺及架子管绑扎坚实，严禁出现探头板、悬空板。
四、质量保证措施
1)、人员支配：在工程经理部领导下，委派施工班组长负责对整个裂缝修补工程工程测量工作。
2〕、仪器准备：因本工程是围绕原构造进展裂缝修补施工，工程轴线限制应以原构造为依据，按图示尺寸计算，无需限制平面轴线仪器。5米卷尺一把。
3〕、施工时保持混凝土表层枯燥，在到达要求后，方可施工。施工前应当按设计图纸放线定