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板框压滤机设备操作规程
一、操作前的准备工作:〔1〕板框的数量是否符合规定,制止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
〔2〕板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。
〔3〕滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
〔4〕各管路是否畅通,有无漏点。
〔5〕液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。
二、操作中考前须知:〔1〕安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
〔2〕液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa
〔3〕,过滤物料温度必须小于80,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
〔4〕操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。
〔5〕板框在主梁上挪动时,不得碰撞、摔打,施力应平衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
〔6〕物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。
〔7〕卸饼后活洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
〔8〕液压系统停顿操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证平安,并防止来油浪费。
三、日常的维护保养:〔1〕注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。
〔2〕压紧轴或压紧螺杆应保持良好的光滑,制止有异物。
〔3〕压力表应定期校验,保证灵敏好用。
〔4〕拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。
〔5〕每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
〔6〕油箱内应参加活洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后参加,制止将含杂质或含水分的油参加油箱。
〔7〕操作人员应坚持随时活扫设备卫生,保持压滤机十净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。