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是将产品按预定质量充填到包装容器内的机器。可分毛重式充填机和净重式充填机。
在充填过程中,产品连同包装容器一起称重的机器。
包装容器本身的重量直接影响充填物料的规定重量。
适用于价格较低的自由流动的物料及粘性物料的充填包装。物料质量应占整个质量百分比较大。
第二章充填机械
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称出预定质量的产品,并将其充填到包装容器内的机器。
称重物料的结果不受容器质量变化的影响。是最精确的称重充填机。
广泛用于包装物质量要求精度高或较贵重的,且能自由流动的固体物料的包装,或者用于不适于用容积充填机包装的物料。(如膨化食品等)
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根据称重的形式不同,称重式充填机又分为间歇式充填机
和连续式充填机两种。
一、间歇式称重装置
振动给料电子秤
螺旋给料电子秤
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工作过程:
粗加料段,秤梁向右倾斜,粗、细加料触点都闭合。
当粗加料至定量值的80%~90%时,粗加料触点断开,而细加料触点仍闭合,进入细加料段,当加料达到定量值时,秤梁处于水平,细加料触点断开,停止给料;并发出信号,使称量料斗活门打开卸料。
卸料完成后,秤梁再次向右倾斜,粗细加料触点又闭合,开始新的称重计量工作循环。
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(1)料斗部件
料斗部件的型式随着物料的不同而不同。
对流动性好的散剂、结晶葡萄糖等,采用闸门式料斗:
秤盘上物料变化→传感器发出信号→可逆电机带动闸门开大或关小。
对流动性较差的粉剂物料,采用电磁振动式料斗:
秤盘上物料变化→传感器发出信号→电磁振动器振幅增大或减小。
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(3)传感器
作用:将秤盘感受的物料变化转换为电信号方式输出,供调节用。
原理:
流经秤盘上的物料层重量发生变化
  →秤盘产生上下方向的相对位移
  →差动变压器铁芯也作上下位移
 →差动变压器线圈输出毫伏级交变电压信号并经放大
 →由调节器控制可逆电机带动闸门。
(实际上,上下位移量极小,,输出信号电压2~3mv。)
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电子皮带秤工作过程:
物料
闸门
皮带
秤盘
检测(该段皮带上物料重量变化,据此转换成电信号的变化)
调控(由称重调节器控制料斗闸门开度,保持物料流量稳定)
分配
分装
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应用:只适用于不产生粘附和起拱的颗粒状物料。
工作过程:
物料
料斗
计量螺旋槽
出料
称重传感器
调节器
伺服电机
(计量螺旋及料重)
检测的信号与测速电机
电信号比较后放大,以
此控制电机转速。
料流量恒定
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单件计数装置在每通过一件产品时便记一次数,并显示已装件数。
单件计数充填机上通常采用光学检测系统计数,光学检测系统安装有一个光敏接收装置,产品顺序通过光敏接收装置时,光敏元件检测输出光电信号变化一次,就表明一个产品通过了检测区。记录光电信号变化的次数,即可实现产品的计数。这种方法适用于能有效遮断光线的产品计数,并不适用于透明的、折叠形的、带孔的物品计数。
一、单件计数充填机
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计数时,排列有序的产品经输送机构送到计量机构中,行进产品的前端触到计量腔的挡板时,压迫挡板上的电触头或机械触头,发出信号,指令推进器迅速动作,将一定数量的产品推到包装台上进行裹包包装。
二、多件计数充填机
多件计数充填机利用辅助量,如长度、面积等,进行比较以确定产品件数,并将其充填到包装容器内。
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