文档介绍：该【纤维复合材料及其制造方法】是由【闰土】上传分享，文档一共【77】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【纤维复合材料及其制造方法】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。纤维复合材料及其制造方法
沈燕
高材101
051006122
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第1页!
聚合物基复合材料
聚合物基复合材料(PMC)是以有机聚合物(主要为热固性树脂、热塑性树脂及橡胶)为基体,连续纤维为增强材料组合而成的。聚合物基体材料虽然强度低,但由于其粘接性能好,能把纤维牢固地粘接起来,同时还能使载荷均匀分布,并传递到纤维上去,并允许纤维承受压缩和剪切载荷。而纤维的高强度、高模量的特性使它成为理想的承载体。纤维和基体之间的良好的结合,各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求,充分展示各自的优点,并能实现最佳结构设计、具有许多优良特性。
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第2页!
分类
实用PMC通常按两种方式分类。一种以基体性质不同分为热固性树脂基复合材料和热塑性树脂基复合材料;另一种按增强剂类型及在复合材料中分布状态分类。如:玻璃纤维增强热固性塑料(俗称玻璃钢)、短切玻璃纤维增强热塑性塑料、碳纤维增强塑料、芳香族聚酰***纤维增强塑料、碳化硅纤维增强塑料、矿物纤维增强塑料、石墨纤维增强塑料、木质纤维增强塑料等。这些聚合物基复合材料具有上述共同的特点,同时还有其本身的特殊性能。通常意义上的聚合物基复合材料一般就是指纤维增强塑料。
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第3页!
性能特点
比强度大,比模量大
耐疲劳性能好
减震性好
工艺性好
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第4页!
耐疲劳性能好
疲劳破坏是材料在变载荷作用下,由于裂纹的形成和扩展而形成的低应力破坏。聚合物复合材料疲劳破坏总是从纤维的薄弱环节开始,逐渐扩展到结合面上,破坏前有明显的预兆,而且纤维与基体的界面能阻止裂纹的扩展。大多数金属材料的疲劳强度极限是其抗拉强度的20%-50%,而碳纤维/聚酯复合材料的疲劳极限可为其抗拉强度的70%-80%。
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第5页!
有很好的加工工艺性
连续纤维增强的聚合物基复合材料具有优良的工艺性能,可以通过手糊成型、缠绕成型和拉挤成型等复合材料特有的工艺方法制造制品。它能满足各种类型制品的制造需要,特别适合于大型制品、形状复杂、数量少制品的制造。
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第6页!
根据基体材料不同分类:
热固性树脂复合材料的制造方法:手糊成型法、喷射成型法、模压成型法、注射成型法、RTM成型法(注射成型法)等。
热塑性复合材料的制造方法:模压成型法、注射成型法、RTM成型法、真空热压成型法、缠绕成型法等。
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第7页!
待浸树脂的增强材料
压实辊
树脂
可选用胶衣
手糊成型示意图
胶衣是赋予复合材料制品表面的一层美观、耐化学品侵蚀、耐擦伤和耐老化等的对其起到保护作用的表面涂层。
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第8页!
(1)生产效率低,劳动强度大,劳动卫生条件差;
(2)产品质量不易控制,性能稳定性差;
(3)产品力学性能较低。
缺点
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第9页!
优点
(1)生产效率比手糊法提高2~4倍;
(2)利用粗纱代替织物,降低了材料成本;
(3)成型过程中无接缝,制品的整体性好;
(4)减少了飞边、裁屑和剩余胶液的损耗;
(5)可自由调节产品壁厚、纤维与树脂的比例及纤维的长度。
纤维复合材料及其制造方法共77页,您现在浏览的是第10页!