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MES系统解决方案
工程名称:精益工厂建设
甲方:
乙方:
书立地点:
发出时间:
有效期限:15工作日
2023年12月31日制
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修改历史
修改日期
修改人
版本
修改内容
审批控制
审批日期
审批人
审批人意见
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目录
1 需求分析 5
总体需求 5
需求范围 5
2 方案描述 6
3 方案实现 6
与ERP对接业务流 6
MES系统业务流 7
业务功能设计 7
方案管理 7
业务流 7
订单数据来源 8
方案排产 9
方案执行 9
结果反应 9
业务分析 9
工艺管理 9
业务流 9
工艺数据来源 10
生产工艺管理 10
工艺文件管理 11
业务分析 11
物料管理 11
业务流 11
物料根底信息 13
仓库管理 13
物料调拨 13
物料防错 13
财务同时 14
业务分析 14
设备管理 15
业务流 15
状态监控 16
设备约束 16
设备管理 16
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第3页,共29页
质量管理 17
业务流 17
检验数据采集 17
统计分析 18
产品质量档案 18
车间管理 18
过程透明化 19
数据采集实时化 20
工艺文件查看 20
5S管理 20
看板管理 20
异常管理 20
Andon系统 22
查询管理 22
系统与自动化设备集成 23
接口管理 23
根底数据维护 24
技术方案 25
MES系统功能模块 25
技术特点 25
系统架构 26
网络架构 26
平台关键技术 27
数据无缝集成与共享 27
基于RFID技术的应用 27
可扩展性多工厂架构 27
4 应用价值 27
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需求分析
总体需求
实现车间无纸化办公,甩台帐;
有效管理车间的物流跟踪,可实现产品的质量追溯;
实时收集车间的生产数据及设备和人员的数据,对数据进行统计分析、看板展示;
建立车间网络,提高车间信息化程度,使车间管理更标准化、程序化、人性化、方便快捷性;
标准与制程化员工作业,形成扁平管理体系;
提高运营效能,降低运营本钱。
需求范围
订单管理;
方案管理;
工艺管理;
设备管理;
质量管理;
物料管理;
异常管理;
Andon系统;
现场管理;
5S管理;
看板管理;
员工管理;
查询管理。
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方案描述
车间生产所使用的管理模式一般为:独立的MES系统或独立的ERP系统,还有就是ERP系统与MES系统结合使用;一般ERP系统的核心是在于进销存,在车间精细化管理上不及MES系统;本方案在订单管理、工艺管理、仓储管理给出MES系统独立运行和MES+ERP集成运行两者实现方式;
方案实现
与ERP对接业务流
需要ERP系统包含订单管理模块、工艺管理模块、采购管理模块、仓储管理模块;
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MES系统业务流
业务功能设计
方案管理
业务流
MES系统
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与ERP集成
订单数据来源
无ERP系统,MES系统有独立的订单管理模块,可进行客户信息管理、订单录入、订单审核、订单下达;
有ERP系统,通过专业人员定制开发接口,直接从ERP中获取订单信息,订单信息可定时获取或手动获取;通常订单包含订单工艺、BOM、生产数量、交货期等信息,具体内容由接口决定
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;
方案排产
MES系统按照人员、设备、工艺等条件约束加上排程根底数据、排程优化规那么、排程算法来完成方案排产;生成详细的各车间、工位作业方案,各车间工位物料需求单;
方案执行
MES系统将排产的方案下放到车间或工位,期间可对方案进行调序、新增、删除等操作;对作业方案状态管理,针对作业方案的不同状态可以对其进行不同的操作;
结果反应
车间方案执行时,在MES系统可实时跟踪方案的执行情况,并能够通过系统界面实时查看,通过接口可将执行结果相关信息反应给ERP系统;
业务分析
采用MES订单管理模块,无需定制开发系统接口;使用接口从ERP中获取订单,需考虑到获取已下达的生产订单接口调用不成功的情况,需开发接口调用效劳程序,从而定时再次获取订单信息,会增加ERP效劳器负担;
一般获取订单的同时,还需获取订单的工艺、BOM,因此还需要定制开发工艺数据获取接口,从ERP的工艺管理模块获取相应的工艺数据。
工艺管理
业务流
MES系统
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与ERP集成
工艺数据来源
无ERP系统,MES系统有独立的工艺管理模块,按客户需求对订单进行标准工艺路线、工艺BOM制定,订单下达时自动获取相应的标准工艺路线和BOM,生成生产工艺路线和BOM;
有ERP系统,通过专业人员定制开发接口,直接从ERP中获取订单的工艺信息,生成生产工艺路线和BOM;
生产工艺管理
生产过程中,对生产工艺路线、BOM有变更的,可直接在MES系统中进行工艺变更管理,
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