文档介绍：MES系统解决方案-C2
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MES系统解决方案
项目名称：精益工厂建设
甲方：
乙方：
书立地点：
发出时间：
可定时获取或手动获取；通常订单包含订单工艺、BOM、生产数量、交货期等信息，具体内容由接口决定
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；
计划排产
MES系统按照人员、设备、工艺等条件约束加上排程基础数据、排程优化规则、排程算法来完成计划排产；生成详细的各车间、工位作业计划，各车间工位物料需求单；
计划执行
MES系统将排产的计划下放到车间或工位，期间可对计划进行调序、新增、删除等操作；对作业计划状态管理，针对作业计划的不同状态可以对其进行不同的操作；
结果反馈
车间计划执行时，在MES系统可实时跟踪计划的执行情况，并能够通过系统界面实时查看，通过接口可将执行结果相关信息反馈给ERP系统；
业务分析
采用MES订单管理模块，无需定制开发系统接口；使用接口从ERP中获取订单，需考虑到获取已下达的生产订单接口调用不成功的情况，需开发接口调用服务程序，从而定时再次获取订单信息，会增加ERP服务器负担；
一般获取订单的同时，还需获取订单的工艺、BOM，因此还需要定制开发工艺数据获取接口，从ERP的工艺管理模块获取相应的工艺数据。
工艺管理
业务流
MES系统
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与ERP集成
工艺数据来源
无ERP系统，MES系统有独立的工艺管理模块，按客户需求对订单进行标准工艺路线、工艺BOM制定，订单下达时自动获取相应的标准工艺路线和BOM，生成生产工艺路线和BOM；
有ERP系统，通过专业人员定制开发接口，直接从ERP中获取订单的工艺信息，生成生产工艺路线和BOM；
生产工艺管理
生产过程中，对生产工艺路线、BOM有变更的，可直接在MES系统中进行工艺变更管理，
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变更内容包括工序调整、工序增删、BOM清单变更等。变更后的工艺通过MES系统实时反馈到车间现场。
可在ERP系统中对订单的生产工艺路线、BOM进行变更，再通过工艺更新接口更新到MES系统中。
工艺文件管理
可直接在MES系统预先导入工艺文件，在订单下达时，MEX系统自动将相应的工艺文件匹配相应的工序，供给车间员工查看；在MES系统中可直接对工艺文件进行变更，实时反馈到车间现场；
通过接口从ERP/PLM中获取相应工艺文件，对应到相应的工序。在ERP/PLM中修改工艺文件，再通过接口更新到MES系统中；
业务分析
采用MES工艺管理模块，无需定制开发系统接口；在生产工艺路线、生产工艺BOM、工艺文件获取和更新上，MES系统可做到实时反馈到车间现场，避免了现场以旧工艺加工生产造成的错误；
使用接口从ERP/PLM系统中获取工艺数据，考虑到接口调用不成功的问题外还需考虑到时延；要使工艺变更实时反馈到车间，需要在ERP/PLM系统中修改工艺完成之后，再到MES系统中手动执行下工艺更新的接口。
物料管理
业务流
MES系统
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与ERP集成
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物料基础信息
有ERP系统，通过接口可从ERP接收物料主数据，物料编号，BOM、物料类型，以及对物料的附加属性进行定义如供应商信息、物料批次；
无ERP系统，MES系统提供相应的物料基础信息维护模块。
仓库管理
在MES系统中可对车间各种类型物料（原料、部件、半成品）资源的全面管理功能，如来料入库、出库、调拨、盘点、退补料、超额领料、更改库存点等；提供各种查询功能，统计库存情况、库存周转占用分析、库存报警等数据汇总分析功能。
在MES系统中操作的数据，可通过相应的接口实时同步到ERP系统中，从而达到两个系统数据一致性；
物料调拨
物料配送支持多种拉动模式；多模式送料组合，单一物料配送，多种物料一次配送；针对不同的物料类型（如生产用料与反冲料）采取不同的调度模式，对于小件物料，设置看板管理，刷卡看板，产生拉动单；对于易耗品，根据产品BOM自动计算消耗，达到设置的需配送值，发出拉动指令；
进行工位待料区与工位库管理，使物料达到精确、快速的配送；配送与工位无纸化交接。
物料捡配
物料防错
根据物料属性，物料交接时根据物料实际编号与物料标准编码进行对比，对错误物料进行报警提示；
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财务同步
MES系统与ERP系统集成的情况下，各个类型仓库（包括原料仓、辅料仓、成品仓、半成品仓