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Company:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998number】
洗水标示排序
洗涤-漂白--晾晒--熨烫--维护
各种面料成衣的洗涤方法另附文件
执行标注:另附文件
服饰有限
公司
生产中心(技术部)
目录
准……………………………………………………………………………………………..
1-14
求………………………………………………………………………………………………
…….15
求………………………………………………………………………………………………
…….15
求………………………………………………………………………………………………
15.
、裙装工艺要
求………………………………………………………………………………………16-
18
求………………………………………………………………………………………………
18-21
、羽绒服工艺要
求………………………………………………………………………………22
准……………………………………………………………………………………………..
22
T恤测量标准
1
背心测量标准
2
连衣裙测量标准
3
西装测量标准
4
外套测量标准(罗文脚、袖口)
5
外套测量标准(夹克款)
6
外套测量标准(长款)
7
外套测量标准(插肩袖)
8
衬衫测量标准
9
帽子测量标准
10
短裙测量标准
11
长裤测量标准
12
短裤测量标准
13
口袋测量标准
14
常规工艺标准
目的:为了进一步提高产品质量,统一完善工艺做法,公司版房现出常规工艺标准要求:以保
证产品开发、生产的顺利进行,确保大货的标准化生产和成品质量。
一、线号、针距
204#面线配202#底线――3cm9针,针号16号
203#面线配403#底线――3cm10针,针号14号
202#面线配403#底线――3cm11针,针号11号
403#面线配603#底线――3cm12针,针号11号
402#面线配402#底线――3cm13针,针号9号
603#面线配603#底线――3cm14针,针号9号
所有内拼缝均使用细线,且都要用配色线。正常情况下面线为撞色的,底线也用撞色(可按设计要
求)。
拷边线用402#,――有里布的产品拷边线针距3cm13针;无里布的产品拷边线针距3cm16针
(注:薄面料的拷边线用603#,如:夏季女装衬衫、不用洗水的和尼龙面料,针距3cm16针,特
殊面料要求跟准制单或按样衣)。
订主唛用402#配主唛底色线――3cm13针
订纽线用402#――机订:每孔8股线;手工订:每孔4股线,上下2针(四孔、双孔、单孔通
用)。薄料衬衫纽扣、内袋纽扣、蘑菇扣、不用绕脚;外套纽扣、西裤做法内襟的固定纽扣需绕脚
(绕3-6圈),绕脚高度根据面料厚度决定。
揿扣、裤钩、风紧扣手工订,要求不过面暗订住,每孔4股线,上下2针,完成后左右边要吻合。
凤眼线用209#――牛仔锁眼专用(厚、薄料的款根据实际情况)
凤眼线/菊花眼线用402#线2股/202#粗线1股;平眼线用402#细线;打套结线用402#;针距均
为:10mm长*2mm宽/28针;锁眼必须按扣子的大小锁眼。常规套结的宽度为1cm宽,套结的
特殊宽度跟准该款要求。
哈苏车线:人字车线的线号、。
面线压线部位不能有接线现象,整圈压线的接线位避开直观部位。
二、线迹要求
1、洗水面料
适当调紧面、底线线迹,达到成品洗水后有豆角效果。(有特殊要求的跟该款制单要求)。
2、不洗水面料
根据面料厚薄、线号的粗细来配置机针型号、调整线迹。(有特殊要求的跟准制单要求)
三、里布工艺要求
1、成衣洗水产品
当整件浅色涤丝纺做里布时,透色的情况下则全件里布缝份拷边,特殊款面布也需要拷边。当
大身用全棉做里布、袖子用涤丝纺做里布时,大身不用拷边;袖子缝份均拷边。(或按要求)
2、不洗水产品
易抽丝的里布,缝份需拷边。全棉里布,缝份不用拷边;(或按要求)浅色里布易透色里布止
口,需拷边。
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3、网眼里布产品
网眼里布是否需要拷边;(按要求);涂层面料可不拷边。
4、涤丝纺和易抽丝的布料做袋布都要拷边(原则上不牢固的面料不可做袋布)。
5、,或拉筒。(或按要求)
车缝用车
(1)针织面料常规用四线拷边拼缝(特殊工艺、款式按要求)
(2)针织面料下摆。袖口用绷缝车绷缝(特殊工艺、款式按要求)
(3)蕾丝面料有弹力的用四线拷边拼缝,无弹力的平车拼缝。(特殊设计,款
式按要求)
面料(4)常规预缩面料平车拼缝拷边(特殊设计、款式按要求)
(1)需要预缩的面料先预缩到位后再开裁。
(2)牛仔面料先水洗预缩,再根据水洗程度样板放缩率。
口袋压线
(1)所有直插袋无明线的压暗止口线,防止止口反吐。
(2)针织侧缝四线拷边直插袋袋布拼缝处放缝.
五、上装工艺标准
1、口袋
(1)除衬衫贴袋、仿皮贴袋外,所有易抽丝的单线贴袋缝份需要拷边(很通透的面料按要求);
(2)所有双线贴袋,要适当清剪缝份,一般内线压缝份;
(3)风琴贴袋、风琴条两侧缝份均要拷边;
(4)袋口要钉扣时(如常规纽扣、四合扣、工字扣、五爪扣),根据袋口压线的宽窄,确定袋口做
拷边或是卷边,原则上要保证不单层钉扣。(如特殊款,底扣在袋口车线下较远时则要加扣位
垫布)。另外要求扣面的图案摆正;
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衬衫袋口及袋盖一般均不用打套结,袋口一般车三角形(特殊款按要求);
(5)挖袋袋口两端要求在里面暗封,按款式要求,再打套结;一般贴袋口和袋盖均需打套结加固
(6)上装需要成品洗水的款,洗水前,开袋口要用最稀针距居中暗封一段以防袋口洗水后变形;
(7)外套在没有里布的情况下,袋布的手背用里布,手心布用面布;
(8)尼料等较松的面料,开袋处要加开袋朴;
(9)手机袋:袋口及袋盖均不用打套结(特殊款按要求),袋布要拷边,袋口两端车三角形封口。
(10)所有外套斜插袋布,必须牵袢固定,成品后需平服。
(11)所有门襟订扣时都不可把袋布订死,特别是双牌扣要注意,必须保证手插袋顺畅。
2、零部件
(1)领子:(除衬衣领外)有领座的,面领做开骨,两边压止口线,底领做倒骨,下边压止口线,
不吐止口,底领不能起扭,且骨位处要车缝定位(修止口)。西装领,串口分缝,装领按正
常西装领装法,有里布的烫开缝,修止口后合缝;无里布的前领圈做开缝;
衫领脚夹织带的,距前中,商务衬衫到领嘴处外露渐变为,左右领嘴外露对称;衬衫装领接线
位在上前领中间。
(2)门襟:装露齿拉链的,左右宽度要一致,装好后拉链不得起拱,吃势不得过多、拉开或不均;
拉链的长度,严格跟准制单上所要求的尺寸来做,缩率较大的需按纸样全部溶进车缝。
门襟和里襟有压线的,门襟叠好后要盖住里襟压线;衬衫左右门筒均为装筒时,左右门筒压线要一
致,特殊的另定;
(3)所有外套都要做挂面和后领贴(特殊款式按设计师要求)外套类的挂面、领贴压线需用面线;
内开袋在里布上的四周车线用里布线色;内开袋在挂面上的压线需用面线;有贴布上的开袋
压线需用面线车缝。
(4)修缝份:领圈缝份要求修至宽。门襟边、领边、袋盖、门筒等,无明线时缝份修至宽,春夏装
薄料透色止口的部位也都需要修剪缝份至宽(具体按制单要求)。有明线时缝份修剪至比明
线宽(但要保证缝份至少有);面料厚的要修大小止口。
(5)门襟脚边:开叉脚边完成后为直角,要顺直、平服;是圆角的要圆顺,不可起翘或内缩。
(6)包边:无里布的外套,如果需要拉捆条包边的,通常后中、挂面、后领贴要拉捆条(或跟制单
要求)。无里布西装、马夹,为提高品质通常后中、挂面、龟背、侧缝、、袖子、肩
缝等都要拉捆条,若有特殊工艺问题则按设计要求;
(7)常规上装收省:腋下胸省向上倒,前片省倒向前中,后片省倒向后中(均指缝份倒向)特殊款
和特意要求除外,省尖需留线打结,要牢固。
(8)衬衫袖克夫:+双线装袖克夫的,压线不过底;下口三周压线从单线处起针。
(9)上衣有里布的背心款式,:凡是涤丝纺或棉布做里布的,袖夹和领口处都必须做贴,不可有外
露里布现象。(特殊款和特殊面里料视成品效果或按设计师要求而定)
3、唛头
(1)所有服装有里外套和棉衣羽绒服有后领贴的,都用大的主唛,其它的用小主唛(包括特殊款外
套),设计师或制单特别要求的除外。
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(2)主唛:有后领贴的款通常上装订于后中领缝净下2cm;后领贴破缝主唛订法,后中净下
2cm,后中垂直进2cm.(无后领贴的的针织类订于左侧缝)衬衫类对折贴于后领居中。
两面穿的衣服不用做挂面和后领贴,主唛和洗水唛订左边袋布内,没有翻开袋布时不可看到,
其它按制单要求。
下装主唛订于腰头里后中部位,橡筋或罗文腰头的在后中夹车吊唛(主唛对折);
其它款:式根据款式实际需要而定,(或按要求)
(3)洗水唛:上装洗水唛订于侧骨里倒向左后幅;下装洗水唛,左侧腰顶净下7cm里侧缝朝后,
款号需在正面。洗水唛上面不可有针洞。不可接线,拷边线不可重叠于洗唛上。连衣裙洗水唛
位置跟女上装,连衣裤洗水唛根据款式而定,或按制单要求。
(4)洗水唛的位置要求如下表:(以下尺寸不包含唛本身高度)侧缝主唛和洗唛放一起的最高不可
超
过7cm。
衣长62cm以距脚边10cm
内
衣长63-80cm距脚边15cm
衣长大于距脚边20cm
81cm
注:侧缝长少于15cm的,订于侧缝的的中间,特殊款式另外定。
4、底扣
(1)所有品牌大衣、风衣、外套明扣下面都要加小底扣,双排扣前下口袋处纽扣不需要订小底扣。
5、领链
(1凡是有里布的外套都需要加领链,领链间距8cm宽(内径)。
7、魔术贴
腰袢、脚袢、袖袢、领咀、帽咀、门筒等,上层订勾面,下层订毛面;
袋盖订毛面,袋子订勾面。
8、加塑料垫片的部位
工字扣、四合扣、气眼等均要加塑料垫片;垫片与底座一样大。
单层时:除加垫片外,还要加原身垫布;
9、拉链
(1)拉链部位名称图示:
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(2)上装门襟有拉头的一边通常在穿计左边;可拆卸帽拉链有拉头的在帽子上,拉链拉好拉头在左
边。(若有特殊要求则另定)
(3)无唇露齿拉链,拉链外露宽根据拉链大小或按制单尺寸;不露齿拉链,通常拉链唇要吻合(特
殊要求则跟制单);
(4)上装门襟露齿拉链成品常规间距:3#拉链宽,5#拉链宽;8#拉链宽。
若是由底至顶装法,顶边距拉链上止,底边按款式或要求;若是中间装法,上下位置照纸样。
(5)袋口拉链:拉链头尾距袋口两端上、下止均为;
(6)隐形拉链
侧拉链通常设在右边(特殊款除外)。顶端有风紧扣时,上端距拉链上止;顶边无风紧扣
时,上端平齐拉链上止。拉链尾,完成后留3cm长,无论有无里布拉链尾要用布包尾宽(以防洗
水后散拉链)拉链开口末端绕线加固;拉链不到顶的款顶、底都需要绕线加固。
(7)拉链容量:有门筒的上下各留;无门筒的上端留,下端齐平。常规面料容%;薄面料容%主
要根据面料特性来调整。
洗水产品装拉链时,拉链处要适量放容位,以防洗水后布料缩水
使拉链起拱。
(8)所有洗水产品的烤漆拉链头,在洗水前,用布包住,以防掉
漆。
(9)大身下袋为拉链开真袋时(金属、胶牙拉链):会磨手的内加护手袋唇。
8、调节扣
(1)穿橡筋绳的款式,成品后橡筋绳要平服,外露高度。(如下图)
(2)帽绳长:打结完成后眼位处外露20-25cm
下脚绑带长:打结完成后眼位处外露15-20cm
腰绳长:眼位处外露20---25cm;(其它按设计师或制单要求)
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9、其他
(1)所有橡筋绳、橡筋、棉绳、织带、蕾丝花边预先缩水后再生产;
(3)门襟有防风内贴的要在离拉链处加车一道车缝线;以免卡拉链
(4)女下装常规装腰的,丝带订于腰内侧装腰位置;腰贴超过5cm的款,在腰侧下5cm订丝
带,完成对折外露腰顶5cm。
(5)常规帽链贴不加边线,帽毛夹条四周车边线。
(6)所有打汽眼穿绳的地方,不可露里面止口和绳带棉花出来,需加垫布,主要看款式。
10、包装
腰带头和尾、D字扣、日字扣金属类辅料为防氧化,需用拷贝纸包住;特殊款式的工字扣、高
脚扣在包装时为防压痕,也需用拷贝纸包住。所有洗水产品成衣洗水前需将洗水唛用小胶袋包住。
六、手塞棉棉服工艺标准
(1)每块裁片内充棉克重要符合尺寸表内要求克重;整片充好棉后要先拍均匀、平服后再车绗棉线
(不可先车好线再充棉)
(2)车线部位不接受起空、少棉现象,车线按纸样位置要顺直、平服!
(3)手塞棉款凡是面布绗棉线每格间距超过10cm的,都需要在内胆布里面加车一条暗线绗棉。
七、羽绒服工艺标准
(1)每块裁片内充绒克重要符合要求克重;整片充好绒后要先拍均匀、平服后再车绗绒线。
(2)车线部位不接受起空、少绒现象,车线按纸样位置要顺直、平服!
(3)羽绒服凡是面布绗绒线每格间距超过15cm的,都需要在内胆布里面加车一条暗线绗绒。
(4)衍绒时针眼不可钻绒,缝纫机针必须为9#-11#进口防热圆头机针。
八、其它参考标准
1、汽眼和敲扣
针织类的打汽眼和敲扣时请注意:因面料特殊成品后易脱落,要求针织类打汽眼和敲扣的时候千
万要考虑后期效果:比如需要打汽眼的地方是否可考虑用锁眼代替。如一定需要,可在里或面贴梭
织布再打汽眼或敲扣(具体看款式)要求成品后不可有脱落现象。
2、条纹面料
所有条纹、格子明显的面料都需要对条、对格裁剪,以免影响美观(具体按要求或按正确样衣)。
3、面料毛向
所有毛向明显的面料和有光泽的面料都必须注意:不可混排,必须一件一个方向,以免成品后有色
差。
毛较长的面料,必须整件顺毛裁剪(其它按制单要求)
4、包装
所有衣服用纸板折叠,内放干燥剂一包,纽扣3颗以上备扣一颗。(包括钦扣,四合扣类)
以上请各合作工厂务必严格执行,如有不同意见必须及时与我公司沟通。
年20161月1号
工艺组