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1、材料
低速风管:
风管长边尺寸在300mm及以下USG#(厚度)
310mm至760mmUSG#(厚度)
770mm至1370mmUSG#(厚度)
1380mm至2130mmUSG#(厚度)
2140mm以上USG#(厚度)
风管尺寸改变处应以1:7之斜度连接,风管弯头中心半径应
,如无法达到此标准时则加装顺风片
(TURNINGVANE),出风口施工法必须配合天花板结构及材质,
必要时另加风箱。
2、施工
(1)风管应如图标尺寸,图标尺寸系表示风管内面尺寸,此
等尺寸乙方应于现场实际画线绘制施工图,并预留现场
配合部份以避免实际现场装设发生困难,倘有必要需对
图示尺寸略加改变时,应绘图说明原因及应改尺寸请甲
方核定,风管制成后内部应平整而不漏气,铁皮之连接
应顺风向,安装完毕逐一进行漏风检测。大小尺寸改变
之处应以小于角度15度或1:7之斜度为准,弯头之中
心线应至少有风管宽度之1-1/2倍,如无法达成此标准
或遇有方角弯头时则应装置顺风片,顺风片之材料应为
CNSG#20白铁皮,迎风之一端应予卷边,上下边应铆
牢于风管上。
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(2)风管吊架制作应如下表:
风管长边
750以下760–15001510–22502260–25002510以上
(mm)
角铁尺寸
25×330×340×350×3
(mm)
最大间隔
(m)特殊设计
吊杆直径
99913
(mm)
膨胀螺丝
9×40L9×40L9×40L13×40L
(mm)
(3)风管结构应如下表:
风管长边310以310–470–770–1080–1380–1530–2140–2450以
(mm)下46076010701370152022302440上
补强角铁
—–—–25×325×340×340×340×340×350×6
尺寸(mm)
补强角铁
—–—–
间隔(m)
高度
252525254040404050
横(m)
角铁尺
向—–—–—–—–—–—–40×340×340×6
接寸(mm)
头铆接角
25×325×325×325×325×325×325×340×350×6
铁尺寸
(4)角铁法兰及吊杆等铁件,均须热浸锌处理,风管宽度小
于4呎得使用条形吊杆
(5)螺钉螺帽应使用镀锌者。
(6)风管吊架或支架之基础螺钉,需提供预埋之配件、相对
尺寸及风机之运转重量给预注厂,先行预注。
(7)风管穿过建筑物部份,应在房屋建筑时配合留出空洞,
其有穿过屋顶之处,其空洞周围之水泥,应至少高
50mm,以便作防水装置。
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(8)风管与空气调节机或排气风扇之连接处,应使用金属软
接或防水帆布作成一段长度在75mm至250mm之间,以
防止震动,并应有吊架或承架支持。
3、附属设备
(一)出(回风)风口:
(.):
为24”×24”延伸板形,出风叶片间须有整流片风
口颈部须加装方转圆接头及铝制手动风量调整开关
。
(.):
叶片为双层翼形(AirFoil)片,间距为19mm,可个
别调整出风角度。
:
须附有一体框架,防止因尺寸过大而变形,内附装
过滤网。
(排)风口(.&.):
叶片倾斜角度为45°,间距为19mm固定格栅。
(.):
叶片为(双)层(AirFoil翼形片),间距为(19)mm,
可个别调整出风角度,须安装铝制风量调节风门
.,叶片操作方向可同时全开或45°全关,可
精确控制空气流量,使气流受扰乱影响减少到最
小。
(排)风口(.&.):
-3-
叶片倾斜角度(45°),间距为(19)mm固定格栅,风
.,以精
确控制回风量并无震动及噪音产生。
:
叶片倾斜角度44°叶片宽度为33mm,须具备有防水
(WaterProof)功能,并附加防虫网。
:
须配合装修工程,由甲方另定。
(二)防火风门
,并容易点检及
替换可熔片。
钢板制作,操作方式采用熔丝熔断型。所有防火风
门均须安装于防火墙上或紧靠防火墙之位置,防火
风门之旁边须有检修门或接一段易拆卸之风管以便
日后之保养。装于防火墙上之防火风门须含套
(SLEAVE)及安装角铁(RETAININGANGLES)。
-90A、&
,防火温度165℉,防火时效
。
(三)控制风门
:叶片为20Ga,厚辊轧镀
锌钢板,轴承为青铜自润滑轴承,须附有刻度之手
动调节把柄,表面处理由原厂加工镀锌。
:
(1)叶片为16Ga,厚辊轧镀锌钢板,轴承为青铜自润滑轴
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承,马达传动轴为滚珠轴承。
(2)控制电源:附加(110VAC/60HZ)电动(自动复归)马达。
(3)表面处理由原厂加工镀锌。
(四)防逆风门(COUNTERBALANCEDDAMPER):
:
(1)框架:14Ga,()厚,熔接镀锌钢板。
(2)叶片:”厚铝挤型。
(3)连杆:铝制系杆。
(4)轴承:青铜自润滑轴承。
(5)轴承杆:1/2”ψ铁质。
(6)配重:可调式重锤。
,防止空气因压差而回,叶片靠压
力关系,可自动开或关闭,且叶片表面光滑,操作灵
活。
。
(五)导风器(EXTRACTOR):
在出风口、支管出口等处皆应装导风器。
(六)操作门(ACCESSDOOR):
凡装设防火闸门及其它必要处,在风管上应加装操作
门,操作门用活叶开关,并加门扣以防漏风,保温之风管,
门上应加装保温,凡风管之须操作调节处,其天花板应为活
动者。
(七)测孔(DUCTTESTHOLE):
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乙方应在必要处作测孔,以使用皮氏管测定风量作平
衡之用。
4、风管油漆
(一)未保温之风管、排气管、新鲜空气管及进气管,无论是屋内
或屋外均须加作油漆防锈处理,风管四面均须做加强纹,置
于屋外之风管在风管之接缝处及折边处,均需加焊锡或做其
它防水处理。
(二)露明风管部份应油漆一底两遍漆。
5、试车调整
(一)整个送风(及回风)系统及机器设备,均应按本规范予以测试
并调整。
(二)测试与调整工作应由有经验之工程人员主持之。
(三)测试用之仪器,由乙方提供之,并应精确校正。
(四)应绘制被调整之送风系统图,并标出所有测试点位置。
(五)测试及调整范围包括:
。
(或其它仪器)测量送风管之送风量,并调整至
设计风量。
。
,至符合设计情况。
,使各部
份达到设计风量。
。
(六)测试调整完毕后,应提送下列测试记录:
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,包括风量、进出风口、挡风板、调节装置、
排风装置、泄放空气以及外气等。
,包括风量、风扇转速、马达转速、电
压、电流及轴马力、进入风车及排出之空气温度,以及
通过盘管及过滤网之静压降,同时列出设备名牌之数
据。
,包括风量、转速、马达轴马力(电
流、电压等)、进入及排出之空气温度,以及设备名牌上
之数据。
(或其它仪器)测试记录,列出风速读数,并换算成
风量。
,列出出风口数量、型式、尺寸及风量。
(七)每一单项最后测试记录,应由负责测试者签字,并由甲方工
地人员认可。
(8)所有最后测试报告,应由乙方正式备文致送,并对测试负
责。
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