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2013年01月品质不振的改善对策报告
-2-
改善善推推进进组组织织
推进进方方略略
工程程WORST项分分析析改改善善课课题题树树立立
向后后改改善善推推进进计计划划
Contents
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
重点点改改善善案案例例
Ⅴ
组长长
王政政成成(主管管)
选别
许家娟
(担当)
B班
甘善贤
(担当)
A班
杨良胜
(担当)
品保
候美文
(担当)
技术
覃德照
(担当)
级别
人员
担当职责
组长
王政成
主持树立及实施对策,再发现问题点,再计划再实施.
担当
覃德照
作业现场区域改善,作业工具设计改善.
候美文
确认改善效果,收集分析DATA,不良原因参与检讨.
杨良胜/甘善贤/
许家娟
实施改善措施,效果确认.
□异常常改改善善推推进进组组织织与与职职责责
-我厂向贵司送达样品外观及尺寸不良;
-其中,外观不良占率为62%(16/26件);-其中,尺寸不良占率为38%(10/26件).
全部的水准(问题点):
●Control效果果总总结结
全工程分析:
●全全工工程程分分析析
●Define改善善方方向向
外观观改改
善推推进进
推进FLOW
●Measure目标标
●Analyze对策策.
●Improve实施施.
□改善推进方略
PROJECT:
外观及尺寸不良多多发,
需重点改善.
时期项目
12年09月
12年10月
12年11月
12年12月
13年01月
合计
送样例次
5
11
0
3
外观不良例次
5
11
0
2
18
尺寸不良例次
5
11
0
0
16
-近期,出库19例次,受检NG18例次,
外观不良率95%,尺寸不良率84%.
2013年01月份的水准(问题点):
□2013年01月品质现状分析
现水准(问题点):
(1).刀纹:
(1).发生原因:CAM控制的***切削运运动过快,动作不不均匀;
(2).后果:外观不良,,导致尺寸不稳定定。
□2013年01月品质现状分析
现水准(问题点):
(2).毛刺:
(1).发生原因:***切切削角度不完善,,切断过程不锋利利;
(2).后果:毛刺脱落产产生异物,影响尺尺寸发生不良。
□2013年01月品质现状分析
现水准(问题点):
(3).打磨过度:
(1).发生原因:车削成成型后,毛刺多发发,为了消除毛刺刺,后加工研磨过过度;
(2).后果:外观不良,,测量基准变化,,尺寸不良。
□2013年01月品质现状分析
现水准(问题点):
(4).异物:
(1).发生原因:染黑处处理完成后,未彻彻底漂洗,再全数数选别时混入异物物,包装过程中混混入异物;
(2).后果:外观不良,,功能不良。
□2013年01月品质现状分析
现水准(问题点):
(5).成型不良(卷边)):
(1).发生原因:成型车车削时,***角度度不合理,导致局局部变形,导致致外观不良;
(2).后果:外观不良,,尺寸不良。
□2013年01月品质现状分析
现水准(问题点):
(6).碰伤白化漏铜:
(1).发生原因:全数选选别过程及包装运运输过程,作业方方式不合理;
(2).后果:外观不良,,功能不良。