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全喂入联合收割机的导流装置的制作方法.docx

上传人:421989820 2023/3/13 文件大小:17 KB

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全喂入联合收割机的导流装置的制作方法.docx

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文档介绍:该【全喂入联合收割机的导流装置的制作方法 】是由【421989820】上传分享,文档一共【7】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【全喂入联合收割机的导流装置的制作方法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。全喂入联合收割机的导流装置的制作方法
专利名称:全喂入联合收割机的导流装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种喂入式收割机,尤其涉及全喂入联合收割机的导流装置。
背景技术:
全喂入联合收割机具有脱离分离装置,其用于脱粒和脱出物的分离,脱粒分离装置内部设有一级脱粒仓、二级脱粒仓,两个脱粒仓下方分别配装有分离筛板。脱粒仓的上方设有导向盖。所述脱粒仓内设有轴流滚筒。一级脱粒仓将作物拉入脱粒分离装置内,并完成一定程度的脱粒后经过设在一级脱粒仓和二级脱粒仓之间的输送仓进入二级脱粒仓内,由二级脱粒仓彻底脱粒。经脱粒的秸秆由二级脱粒仓带动在导向盖的作用下实现轴向运动,秸秆经二级脱粒仓内的轴流滚筒末端排出口排出。籽粒、颖康、碎茎杆等从分离筛板上下落至清选系统进行清洗。在一级脱粒仓和二级脱粒仓之间还设有限流隔板,该限流隔板和输送仓并排设置在脱粒分离装置内部。当秸秆在一级脱粒仓被切流滚筒挤压后会从输送仓进入二级脱粒仓,由于限流隔板的作用使得进入二级脱粒仓中秸秆的位置得以控制,从而使秸秆能从二级脱粒仓的顶端进入轴流线。但是限流隔板的工作面与一级脱粒仓内的切流滚筒的中心轴呈平行的关系,工作时在一级脱粒仓内的秸秆极易堆积在限流隔板前面,导致在该处的秸秆堵塞,进而造
成浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在限流隔板处不易堆积秸秆的全喂入联合收割机的导流装置。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种全喂入联合收割机的导流装置,它包括一级脱粒仓和二级脱粒仓,所述一级脱粒仓和二级脱粒仓之间通过输送仓连接,所述一级脱粒仓和二级脱粒仓之间还设有限流隔板,所述的限流隔板上安装有导流板,所述导流板位于一级脱粒仓中,所述导流板与一级脱粒仓中滚筒相对的面相对滚筒倾斜,并且其倾斜方向朝向输送仓。
在导流板的作用下,秸秆在挤压下会随着导流面向输送仓自然流动,这样消除了脱粒分离装置在限流隔板角落处的死角,使得秸秆不易堆积在限流隔板的角落。
当导流板安装后,导流板最好与一级脱粒仓内的分离筛板的工作面形成连贯的形状,同时要保证导流板安装牢固稳定,作为本实用新型的优选,所述导流板底端设有引接板。利用引接板与分离筛板的一边缓和过渡,使导流板与分离筛板的工作面形成连贯的形状,这样就保证了导流板工作的稳固性。
为了能使导流板安装更为牢固,作为本实用新型的优选,所述导流板的边
侧设有弧形的裙边,所述裙边上设有多个螺孔。导流板通过螺孔和螺钉可以更为方便、牢固地安装在脱粒分离装置的内部,使脱粒分离装置的机械能性更为优越。
作为本实用新型的优选,所述导流板顶端设有挡板,所述挡板呈梯形。导流板的上端呈梯形可以保证导流板在一级脱离仓中的倾斜状态,即使在受到较大压力时也能保持形状稳定。同时,在导流板导流面与限流挡板之间的梯形空隙可被档板盖住,避免谷物颗粒进入。
本实用新型采用上述技术方案全喂入联合收割机的导流装置的导流板具有倾斜的导流面,秸秆受到挤压后能顺着导流板的导流面往输送仓入口自然移动,进而起到消除死角的目的,使秸秆不易堆积在限流隔板的角落处。该导流板结构简单,生产成本低,使用后能大大提高秸秆加工时的功效,避免收割机
的动力浪费。
图1为本实用新型全喂入联合收割机的导流装置的结构示意图;图2为本实用新型全喂入联合收割机的导流装置去掉滚筒以及上盖的结构示意图3为本实用新型全喂入联合收割机的导流装置导流板的结构示意图I;图4为本实用新型全喂入联合收割机的导流装置导流板的结构示意图II;图5为本实用新型全喂入联合收割机的导流装置导流板的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步具体说明。如图l、2所示,全喂入联合收割机的导流装置,包括了机架l,大上盖2,小上盖3,大分离筛板4,小分离筛板5,输送筛板6,短滚筒7,长滚筒8等部件。大上盖2和小上盖3都呈半个圆柱状,它们都通过铰链活动连接在机架1上,可以自由展开或者合上。大分离筛板4和小分离筛板5的横截面都呈弧形,大分离筛板4安装在大上盖2下方的位置,小分离筛板5安装在小上盖3下方的位置。当大上盖2和小上盖3都合上时,小分离筛板5和小上盖3之间形成圆柱状的一级脱粒仓,短滚筒7两端固定在机架1上后处于所述的一级脱粒仓内;大分离筛板4和大上盖2之间形成圆柱状的二级脱粒仓,长滚筒8两端固定在机架1上后处于所述的二级脱粒仓内。机架1在一级脱粒仓处对外设有一个开口,用于喂入需要脱粒的秸秆进入一级脱粒仓。在大分离筛板4和小分离筛板5之间通过输送筛板6过渡,输送筛板6的横截面也呈弧形;在一级脱粒仓和二级脱粒仓之间还设有限流隔板,该限流隔板的长度只挡住一级脱离仓的一部分,限流隔板的一个端部面对输送仓,其与一级脱粒仓相对的面和一级脱离仓的端部形成四角,秸秆容易在此四角中堵塞。限流隔板的另一个端部与二级脱粒仓处大分离筛板4的一边持平。一级脱粒仓和二级脱粒仓之间通过输送仓连接。
如图3、4、5所示,该导流板15整体成弧形,设有呈曲面的导流面IO,在导流板15底端设有呈矩形的引接板ll;在导流板15的边侧设有弧形的裙边12,所述裙边12上设有两个螺孔13;在导流板15的顶端设有呈梯形的挡板14。安装时,通过在裙边12上的螺孔13插入螺钉固定在限流隔板上,引接板ll对接在小分离筛板5的边上,使得导流面10与小分离筛板5的工作面自然过渡,导流面10面向一级脱粒仓。当一级脱粒仓中的秸秆被旋转的切流滚筒7挤压,在导流板15的秸秆就会随着导流面10往输送仓运动,因此在限流隔板处不易出现堆积的现象。
值得注意的是,本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了输送筛板6、导流面IO、机架l、导流板15等术语,
但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1、一种全喂入联合收割机的导流装置,它包括一级脱粒仓和二级脱粒仓,所述一级脱粒仓和二级脱粒仓之间通过输送仓连接,所述一级脱粒仓和二级脱粒仓之间还设有限流隔板,其特征在于所述的限流隔板上安装有导流板,所述导流板位于一级脱粒仓中,所述导流板与一级脱粒仓中滚筒相对的面相对滚筒倾斜,并且其倾斜方向朝向输送仓。
2、根据权利要求l所述全喂入联合收割机的导流装置,其特征在于所述导流板底端设有引接板。
3、根据权利要求1或2所述全喂入联合收割机的导流装置,其特征在于所述导流板的边侧设有弧形的裙边,所述裙边上设有多个螺孔。
4、根据权利要求1或2所述全喂入联合收割机的导流装置,其特征在于所述导流板顶端设有挡板,所述挡板呈梯形。
专利摘要本实用新型公开了一种全喂入联合收割机的导流装置,它包括一级脱粒仓和二级脱粒仓,所述一级脱粒仓和二级脱粒仓之间通过输送仓连接,所述一级脱粒仓和二级脱粒仓之间还设有限流隔板,其特征在于所述的限流隔板上安装有导流板,所述导流板位于一级脱粒仓中,所述导流板与一级脱粒仓中滚筒相对的面相对滚筒倾斜,并且其倾斜方向朝向输送仓。收割机的脱粒分离装置的导流板板具有导流结构,秸秆挤压后能顺着导流板的导流面往输送仓自然移动,进而起到消除死角的目的,使秸秆不易堆积在限流隔板处。其结构简单,生产成本低,使用后能大大提高稻秆加工时的利用率,避免浪费,节约资源。

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