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(ProcessControl)
一、何何谓制制程管管制??
(一)何谓谓制程程管制制:
广义之之制程程包含含设计计、进进料、、生产产制造造、成成品包包装、、品质质保证证等范范围,,一般般所说说之制制程,,系指指由原原材料料上线线开始始,至至成品品包装装完成成为止止之一一切生生产制制程过过程。。
(二)何谓谓管制制:
乃是采采取一一些措措施,,使得得原来来希望望之状状况能能够顺顺利进进行。。
(三)在制制程中中主要要之管管制项项目有有[产产量]、[品质质]、、[成成本]三大大项,,任何何一位位制造造主管管均应应对此此三项项做完完全之之控制制。
(四)制程程管制亦即即[在制品品之品质管管制](InProcessQualityControl,IPQC),有时时又称为[制程品质质管制](ProcessQualityControl,PQC),以以下简称[制程管制制]。
二、制程管管制之范围围
系自料件上上线开始至至制品全部部完成包装装妥善后为为此。
三、制程管管制之内涵涵
系在制造过过程中,利利用工程熟熟练知识和和资料累积积统计,将将制造条件件加以标准准化;并使使任何不符符合规格之之缺点,即即时发现予予以纠正。。
四、制程管制之目目的
系在制造程序中,,依作业标准与方方法进行管制,以以确保制品品质,,并重视变异,以以预期防患不良品品之再度发生,使使制品能在规定之之使用环境中,发发挥预期之机能,,以对下工程做品品质保证。
五、为什么需要制制程管制?
1、制造过程中管管制不当显现之现现象:
(1)厂内失败成成本增加。
&报废&&再加工
(2)评估成本偏偏高。
(3)厂外失败成成本增加。
&诉怨与索赔&&修修理与服务费用
2、制程中管制不不当(不足)引起起之结果:
(1)降低市场竞竞争力。
(2)有害人体安安全及舒适。
(3)产品回收再再制费用。
(4)存货失去平平衡。
六、制程管制之计计划
要有良好之制程品品管,必先做好计计划工作,使作业业者及相关人员有有所遵循,计划工工作主要为:(一一)设定品质目标标(二)订定达成成目标之方式。以以下分别说明之::
(一)设定品质目目标:
1、产品的品质水水准应达到什么程程度,应先行确定定。可依据市场之之需求、竞争者的的品质水准,以及及公司的品质政策策等决定品质目标标。以订定:
(1)产品规格
(2)不良率目标标值。(制造单位位)
2、产品规格的订订定,一般可参照照下列数种资料来来制定。
(1)国家法令。。
(2)国家标准或或其他国家标准等等(CNS,JIS,CSA,DINUL)。。
(3)同业品质水水准。
(4)客户要求。。
(5)经验累积((客户抱怨资料))
3、单位别品质水水准的区分(如下下图说明)
品质
品质目标(设计单单位)
品质标准(图面··规格)
(制造单位)
检查标准(品管单单位)
保证水准(营业单单位)
国家标准
客方要求品质
单位别品质水准准之区分
七、在制造过程程中之品质管制制活动
1、狭义方面((技术层面)
●管制图
●品质稽核。
●可靠性试验。。
●机具管制。
●制程能力分析析。
2、广义方面((人性层面)
●高昂之工厂士士气。
●激历与维持品品质之意愿。
●品质目标之沟沟通。
八、制程管制之之实施方法。
1、开车时班长长必须查核作业业员对机器设备备之设定是否正正确,各种条件件是否符合技术术标准。
2、第一件制品品检查——对于于开车后最初之之制品实施全部部
检查,合格后方方可继续制造。。
3、自我检查———又称自我管管制,作业员必必须定时或定量量检查制造零件件或制品之品质质,以确定制程程之正常情况与与否。
4、巡回检查———设置巡回检检查员定时或不不定时到现场巡巡回检查,纠正正作业员自我检检查之正确度;;并作作业员无无法检查之管制制项目。
5、实验室之检检验——很多品品质特性需用化化学、物理、电电气、金相、机机械等实验加以以测定者。
6、作业与管制制之稽核——现现场主管必须随随时注意作业员员是否遵守作业业标准,并作必必要之指示;品品管主管必须稽稽核检验是否遵遵照检验标准(SIP)进行行,检查频率是是否符合品管方方案,检查报告告之正确性。
九、制程管制应应注意之事项
1、作业标准((或说明书)及及蓝图应放置在在作业场所或张张贴在架子上,,使作业员易于于阅读参考。
2、应提供作业业员自我检查,,所需之测量仪仪器或量规(Grage),,并作定期校正正,以维持其准准确性。
3、巡回检验员员应按规定时间间对查核项目进进行复查,并抽抽取样本进行特特性试验,将结结果点入现场管管制图内。品管管课长应查核试试验工作是否照照规定进行。
4、对最初几件件制品(或加工工品)作业员应应行全检并加记记录,班长应查查核有无错误,,如不合格时作作业员应重新调调整机械或设备备,直到合格为为止。
5、机器操作说说明书应加整理理,进行作业标标准训练时,此此项说明书列入入教材,一并训训练之。
6、对半成品检检验,应订立检检验说明书。
7、各种品质记记录(检验报告告)应迅速地传传述有关工作人人员。
8、发生异常时时应迅速填写「「异常原因连络络单」,迅速连连络现场及有关关人员,追查原原因,采取措施施。
十、制程管制需需用之书面资料料。
1、产品规格
包括制品规格或或蓝图等。
2、机器操作说说明书(格式如如下)
名称
厂牌
规格
入厂日期
机器用途
零件说明
操作方法
保养方法
备注