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专利名称:传送带的制作方法
本发明关于一种传送带,特别是一种可重复使用的传送带,它用于在生产和组装过程中传输电子元件、药品等。
在各种电器装置如计算机和有关产品的各种组装过程中,把微型件和半微型件用传送带的方法从制造者的手中传到顾客的组装台站是一种普通的事。在组装台站,自动设备把元件从传送带上取出,再安装到电路板或可能要求的类似产品上。这种传送带(或常常所说的传输带)也可以用来把不同的元件送到按适当的指令连续组装的台站。这种带子常常由塑料的、金属箔或纸制的窄长的基带制成的,基带上通常覆盖着盖带。基带上常开有孔穴,其尺寸可使元件保持在特殊方位。盖带通常用胶或热接定位,在组装台站必须可以剥离开,从而在盖子被剥开后使元件可以取出。先有技术中这类带子的典型例子公开在美国专利第3465874,3650430,3700019,3894896,3910410和4298120上。
这类先有的传送带常常所伴随的问题是顶带或盖带必须牢固地固接到基带或底带上,胶接又必须在不损坏传送带或不粘接到元件上的情况剥离开,否则将影响传输和组装机构。顶带的基本要求是,它必须在已知的或预定的速度上、在不干扰元件的情况下从底带上分开。我们知道,由于剥离强度大,而在过去胶接和热封是把顶带和底带封接在一起作主要方法,因此导致不能重复使用。在超净环境的应用中,采用胶接或热接是不
合要求的,因为它们的残余物质会污染元件或安装板。此外,热封连接常是不均匀的,因为在热接中,在带子上会出现凸凹不平。这可能导致盖板过早剥离(从而使元件丢失)或保留时间太长。在上述两种情况的任一情况下,都会干扰自动设备的工作。
另外,由于有很多电子元件,需要传送带用静电消散或导电材料制造,从而可以防止和消散静电荷而这些材料又常常会影响所用胶的胶接性能。
在美国专利第3465874和3650430中,曾企图解决这些问题,它们在其中的一条带上使用按扣或按钮,与另一条条子上的孔相啮合。这种设计,显然要求按扣和开口对得比较准确。另外,这些带子不是总是相互固定在一起,而是总处于连续的固定和拆开之间交替条件下。
在还未批准的美国专利申请913131中,描述了一种改进的传送带结构,其中,基带和盖带均匀地连续地相互固定在一起,並要求用一均匀的力分开,这样,它们就可以很容易地以一个精确的方法分开。它们的带子中起码有一条做成带有纵向延伸的连续构形,与另一条带子的表面相配合,从而接成锁闩啮合状态。这种设计,解决了大部分先有技术中的问题,但是由于基带或盖带上起码一个必须带有做在一起的构形,所以常常要求有比较复杂的挤压技术,因此化费较大,
在一定程度上也限制了构形的形状和位置。此外,由于前者确定了空腔的外形和间隔,后者确定了链齿孔的大小和位置,因此这种传送带必须按特殊的元件和特殊的驱动机构来设计外形。
有鉴于此,本发明的主要目的是提供一种传送带结构,它具有专利申请号913131中公开的传送带的优点,又具有更普通平凡的和经济的制造技术。
本发明的另一个目的是提供一种传送带,其中,在与之相关的元件和所用的驱动机构方面具有更大的灵活性。
按本发明,采用一条改进型的传送带可以达到上述及其它目的,这条传送带由一条窄长的基带,一条窄长的盖带组成,起码有一条窄长的带有构形的带子连接到其它带子的一条上,最好是基带上。每条带子都用塑料薄膜制成。其中一条带子、通常是基带上开有纵向间隔的元件孔穴,通过组装机构带动带子向前的纵向间隔的链齿驱动孔开在基带或构形带上。构形带具有纵向延伸的、连续的、做成整体的构形,它与盖带的表面相配合,从而使盖带和基带锁紧啮合。
图1是本发明传送带的第一个实施例的***图;
图2是图1传送带的纵向剖视图;
图3是本发明传送带的第2个实施例的纵向剖视图;
图4是本发明传送带的第三个实施例的纵向剖视图。
现在参照图1和2来说明本发明传送带10的第一个实施例,它由窄长的基带
12和大致与其同长的盖带14组成。传送带10最好采用合适的塑料薄膜制成,如载碳聚***乙烯、聚丙烯或象聚乙烯、对苯酸乙二醇类的聚酯基乙二醇(PETG)等材料,它们可以被容易地挤压、真空或压成所需要的形状。这种带子具有足够的柔性,可以卷曲。基体12上开有若干孔穴16,用作承纳将要传输的元件的单独的空腔。在这方面,孔穴可以按要求做成仿形的,从而使零件可以保持在必要的特殊的方位上。
该传送带10还包括一根构形带18,它的一条边缘20连接到基带12的一条边22上,该构形带可以采用与基带或盖带同样的材料制成。如果用其它材料更有好处,亦可采用不同材料。该构形带可以采用胶接、热接或其它方式沿一条连续的窄长的连线固定到基带上。
构形带18上挤压有整体的连续的窄长的构形24,该构形可以做成如美国专利28969所描述的凹形。纵向间隔的链齿孔26连成的线位于构形带上的构形的外侧,也就是说,构形24位于边缘20和链齿孔之间。链齿孔26的大小和间隔做成使得该传送带能够由用此带的链齿驱动设备来带动前进。
盖带14沿其一边做有凸出的构形28,它被设计成与凹形24配合,以形成连续的机械内锁,这一点象前面所述的专利Re28969描述的一样。在盖带14的另一边有第二个构形-勾子30的形状。如图2所示,勾子30勾在基体边32的下方,与凸凹构形
24、28一起把盖带14固定到基带12上。
在图3的实施例中,基带12上带有构形带18a和18b,它们分别连接于基带的左右两侧。正如前面的实施例中所述,构形带18a和18b是沿着连续的侧边连接到基带上的。由于在构形带18a和18b上都开有链齿孔26a和26b,所以该传送带10a可以在左边亦可在右边带动。本实施例的盖带14a上沿其两侧边带有凸形28a和28b,以此分别与构形带18a和18b上的凹形26a和26b形成连续的啮合。
在图4的实施例中,基带34有两条沿其两边的两排平行的链齿孔36和38。构形带40、42的每个上都分别带有底边44、46,它们连续地连接到基带的顶部,该顶部位于元件腔的对面,链齿孔的内侧。本实施例的盖带10a在结构上与图3实施例中的相同。然而,应该看到,去掉一个构形带,将可以使用图1实施例的盖带。
应该看到,在图1-3所说明的实施例中,由于驱动机构的链齿孔开在分开的构形带上,基带就可以不考虑该带子所用的机构的驱动布局。同样,由于元件孔穴在分开的基带上,构形带上可以不考虑所需传输的元件。这样,每个传送带的部件都可以以最有效的方法制造,而对任何其它部件无不良影响。
因此,采用上面方法,可完全达到前述目的。
权利要求
,包括一条窄长的基带;一条窄长的盖带,在长度上基本上与上述基带相同;沿着上述窄长带子的一条的纵向间隔的若干元件孔穴;起码有一条构形带,其长度基本与上述窄长带相同,它上面包含纵向延伸的加工在一起的连续的构形;上述构形带包括平行于上述构形的边缘部分,上述边缘连接到上述窄长带的一条上;和在上述窄长带子的另一条上的纵向延伸连续表面;该表面做成仿形的,能与上述构形啮合,从而以可分离的连续的机械连接方式连接上述窄长带。
1的传送带,其中,起码一条上述带子包括若干排成一行的纵向间隔链齿孔。
2的传送带,其中,上述边缘部分是沿着上述构形布置的,上述链齿孔布置在上述构形带上、从上述边缘看位于上述构形的对边上。
3的传送带,其中,上述构形带连接到基带上。
4的传送带,其中,上述构件带沿着上述基带的一条长边连续连接。
5的传送带,还具有第二条构形带,它沿着上述基带的对面的长边连续连接。
2的传送带,其中,上述链齿孔布置在上述基带上。
7的传送带,其中,上述构形带连接到上述链齿孔内侧的上述基带上。
2的传送带,其中,上述元件孔穴沿着上述基带布置;上述链齿孔沿着上述孔穴对边的两条平行线布置;上述构形带连接到上述基带上,位置在一条上述链齿孔线和上述元件孔穴之间。
9的传送带,其中还具有第二条构形带,它连接到链齿孔的另一条上述连线和上述元件孔穴之间的基带上。
10的传送带,其中,上述构件带上具有完全相同的构形。
5的传送带,其中,上述盖带,在其一条边缘附近,有一纵向延伸的连续的构形,它可与上述构形带的构形配合,形成内锁关系;上述盖带的另一边附近,还具有与上述基带相啮合的设置。
6的传送带,其中,在上述盖带的一条边附近,有一条纵向延伸的连续的构形,它与上述一条构形带的构形相配合形成内锁啮合;在盖带的另一边附近,有第二条纵向延伸的连续构形,它可与上述第二条构形带的构形相配合,形成内锁啮合。
9的传送带,其中,在上述盖带的一条边附近,有一条纵向延伸的连续的构形,它与上述一条构形带的构形相配合,形成内锁啮合;在盖带的另一边附近,有第二条纵向延伸的连续的构形,它可与上述第二条构形带的构形相配合,形成内锁啮合。
专利摘要
传送带由纵向延伸的基带和与之基本同长的盖带组成,起码有一条窄长的构形带连结到其它一条带子上。每条带子都用塑料挤压而成,起码有一条盖带或基带上做有整体的纵向构形,它与构形带啮合,形成连续机械内锁。基带上有纵向间隔的孔穴,以接纳需要传送的产品,基带或构形带上开有驱动带子的间隔的链齿孔。