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新建衢宁铁路浙江段QNZJZQ-3标(DK110+375~DK159+795)
复核:
审批:
中交隧道工程局有限公司衢宁铁路Ⅲ标项目经理部
二〇一五年十二月
目录
1编制依据...。...。.。.........。..。........。..。。...。。.。。。..。.。.。。...。。。.。。 1
2编制原则 。...。。.....。..。。。.。..。...。....。。。.。。..。.。。....。。.。.。。.。。..。。。。1
3工程概况 。..。.。。.。。。。...。.。.。。...。。..。..。。。.。。.。..。。.。.。..。..。。.。.。。。..1
4施工方案 ..。。。.。。。。..。..。。....。..。。。。。...。。。。......。.......。。。。..。。.。。。3
4。1施工顺序。......。。...。。。..。。.。。.。。。...。..。。....。。.。。...。。.。....。。。 3
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。3截水天沟施工 .。。。。。。。。.。.。..。...。...。。。。....。。。....。.。。.。。.. 4
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。6挡砟墙施工。..。.。。。。。。..。.。..。.。。。..。.....。.....。...。.。。.。.。6
。7弃砟.。...。。。.。。。.。。..。。。...。。。.。......。.。。。..。。....。。。。..。11
。8砟顶水沟..。。。.。.......。。...。...。.。...。。。...。...。。..。。.。...12
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5人员机械配置。...。。。.。......。。.。。.。。。。.。...。。.。。..。...。。。..。。。.。。。..。。12
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5。2机械设备配置 ..。.。。..。..。.。。。。。.。.....。.....。....。。。。.。.。。.。。。.。. 13
6质量保证措施 .....。.。。.....。。。.。.。。....。..。.....。..。.....。..。.。。。。.。。。13
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7安全保证措施。。。...。.。...。。.。。。..。.。.。....。.。.。..。。.....。。。。。.。。......15
7。1安全生产组织措施。.。.。....。。.。.。。。。..。..。.。..。。....。。。..。...。..。. 15
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7。4安全用电措施..。。。.。.。...。。.。.。。。.。.。.。.。...。.。..。..。。.。..。..。。.。18
8环境保护措施..。。..。....。。.。...。。...。.。....。.。。.。...。.。.。.。。。。.。。...。.19
9文明施工保证措施。。。...。。。。.。.。..。..。。.。。.。。.。.。.。。..。。.。。。.。...。..。。。20
10雨季施工措施。。.。.。。。。....。。....。。。。.。.。.......。。。...。..。。.。.。。...。。。20
1编制依据
(1)新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程QNZJZQ—3标隧道工程弃砟场设计图。
(2)《铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》铁建设[2008]189号.
(3)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)。
(4)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010)。
(5)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB 10414-2003)。
(6)我项目部现场考查活动所了解的现场施工环境条件等。
(7)我单位从事铁路工程施工所积累的施工经验和现有施工设备、管理水平等。2编制原则
(1)充分考虑本项目的工程特点和难点,确保实现施工合同中所要求的及我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标.
(2)确保在合同工期内完成本项目施工任务,在进行施工组织设计时,通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理,确保工期目标的实现。
(3)依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力,充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验,确保安全生产,实现全面创优。
(4)坚持文明施工,力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低.
3工程概况
新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程QNZJZQ-3标第一项目分部施工区段内共6座隧道,、、安民隧道13909。24m、、、赤岭隧道4047。88m。
根据施工图设计,本施工区段共设置8处弃砟场,-1。
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表3-1弃砟场统计表
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4施工方案
4。1施工顺序
测量放样→便道施工→截水天沟施工→地表清理→埋设排水波纹管→挡砟墙施工→弃砟→砟顶水沟→回填复垦。
依据设计图纸和现场实际情况进行测量放样,标出弃砟场堆砟边缘线、截水天沟中线和挡砟墙位置.
。2便道施工
4。。1结构形式
弃砟场便道采用泥结碎石路面,,,单车道设置。为便于弃砟运输车辆错车,每隔100m设置一处错车道,错车道长30m,路面加宽3m。便道设置单向横坡,坡度2%,将路面水汇入路边侧沟,引排至弃砟场范围以外。便道结构示意图见图4。2-1。 20cm泥结碎石面层2%横坡挖方
填方
排水沟
图4。2-1 弃砟场便道结构示意图
。2。2施工工艺
测量放线→基底处理→垫层施工→泥结碎石面层施工。
(1)基底处理
主要清除路线内树木、树桩树根、杂草、、植物、,推距40~80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处,
推土机推平后,辅以人工整平,以达到设计要求的平整度。
(2)垫层施工
本工程所处地域山体地质情况较好,挖方区域基底承载力较高地段可直接处理后进行泥结碎石面层施工,承载力不足时可铺筑碎石垫层换填。填方区域利用山皮土填筑碾压,保证基础稳固.
(3)泥结碎石面层施工
泥结碎石所用石料采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求。粘土的塑性指数一般大于12,粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。
在压实的砂垫层上按松散铺厚度()摊铺碎石,要求碎石大小颗粒均匀分布,,用压路机碾压3~4遍,直至石料无松动为止,碾速宜慢,25~30m/、碎石摊铺后,将规定的用量土,均匀地摊铺在碎石层顶上,然后拌和,拌和一遍后,随拌随洒水,一般翻拌3~4遍,以粘土成浆与碎石粘结在一起为止,然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平,再用压路机洒水碾压,使泥浆上冒,,先用压路机进行收浆,碾压1遍后撒嵌缝石屑,再碾压2遍。
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图4。2—2截水天沟断面设计图
4。
清除弃砟场范围内树木、灌木及杂草,;斜坡地段顺坡面挖台阶,。
砟场底整平后平行设置2根Φ200mm打孔波纹管外包无纺布,2根Φ200mm波纹管两侧连接Φ100mm打孔波纹管外包土工布,间距10m,树枝状布置。-3。
Φ200mm波纹管(双排)
-3波纹管平面布置示意图
Φ200mm波纹管在管周2/3以上部位打孔,安装时打孔侧朝上,无孔部分埋设水泥砂浆保护层上(并位于地面下,施工中先挖槽),Φ100mm波纹管同Φ200mm波纹管5
的连接在Φ
-4.
图4。2—4波纹管接头示意图
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弃砟场挡砟墙采用C20片石混凝土,堑顶平台宽度不小于2m,挡墙基底埋深不小于1。5m,;为防止墙趾被水冲刷,在墙趾外5m范围内用M10浆砌片石铺砌,铺砌厚度35cm。
孔漕源弃砟场、西坑底弃砟场、下叶山弃砟场、焦坑弃砟场、-5,挡砟墙尺寸见表4。2—1
6
图4。2—5I型挡砟墙横断面图
表4。2-1I型挡砟墙尺寸表
-2
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图4。2-6II型挡墙横断面图
-2II型挡砟墙尺寸表
。
-7。
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-7C20片石混凝土挡砟墙施工工艺流程图
(1)施工准备
图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。
C20混凝土由自建拌合站供应.
修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。
(2)测量放线
开挖前,根据设计图纸,利用全站仪施测挡墙基础中线桩,并在挡墙两端不妨碍施工处设固定控制桩,以便施工过程中对挡墙线形进行控制。按照沟槽放坡系数及开挖深度,计算出各段的开挖宽度并用石灰打线。,用红漆在桩上注明槽底深度,便于施工过程中经常拉小线反尺.
(3)基槽开挖与处理
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3基槽开挖以机械为主,人工配合理坡,放坡系数为1:
掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段15或20米。机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。
挡墙基底埋设不小于1。5m,,处理后的基底承载力不小于250kpa。
(4)模板安装
挡砟墙模板采用覆膜胶合板,为了使模板稳定不变形,采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置。
为防止漏浆,拉杆处上橡胶止水片,模板接缝处采用双面贴胶带进行嵌缝。模板使用前必须清理干净,并涂刷脱模剂。模板安装完成并支撑牢固后报请监理工程师进行验收.
(5)安装排水管及反滤排水层
××20cm泄水孔(II型挡砟墙泄水孔15×15cm,间距3m),梅花型布置。
(6)墙体混凝土浇筑
混凝土采用C20,混凝土在就近的混凝土拌合站搅拌,混凝土运输车运输至现场,泵送入模。
浇筑时,先在底部摊铺20-30cm厚的混凝土,再加入片石,片石加入量为10%-
—15%,且要分布均匀,片石大小控制在30-50cm,间距不小于10cm,,振捣时注意振捣间距和插入深度,做到快插慢拔,当混凝土表面平坦、开始泛浆、不再冒气泡证明振捣已密实。
混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30cm以内。墙体浇筑宜一次完成,不设水平施工缝。如确有突发情况导致不能一次浇筑完成的,须插连接片石以保证上下层之间的连接性,连接片石要求插入下层的深度不小于20cm,外露部分为石块的1/2,且不小于20cm,,间距50cm。在下次浇筑前应10
对已施工混凝土界面进行处理,将表面凿毛,清扫干净,洒水润湿。
挡砟墙每隔10m设置一道伸缩缝,用2cm厚沥青油浸板隔开,以保证伸缩缝的线形和宽度。在设置隔板前,需将已浇筑混凝土侧面修整,再将隔板粘贴在墙体侧面.
(7)拆模养护
混凝土拆模后,应及时派专人浇水养护,发现混凝土表面干燥时,及时浇水,七天后视气候条件可将间隔时间适当延长,养护总天数不少于14天。在进行大体积混凝土养护时,如遇异常天气(即气温较低,室外温度与混凝土内部温差≥25℃)应采取必要的保温养护措施.
(8)回填防护
当墙体混凝土达到设计强度的75%,分层摊铺、分层碾压、分层检测,密实度满足要求。为防止墙趾被水冲刷,在墙趾外5m范围内用M10浆砌片石铺砌,铺砌厚35cm。
(1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板.
(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.