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专利名称:带化合物层的锭底的制作方法
该实用新型属于纺织机械部件,特别是锭子的锭底。
目前纺织用锭子的锭底和锭杆,一般是用轴承钢制造而成,经淬火加低温回火处理。使用过程中,由于锭杆尖端和锭底是轴承钢与轴承钢互磨,其磨损机制前期以粘着磨损为主,后期以磨粒磨损为主。在长期高速运转过程中,锭杆和锭底在接触状态下相对滑动,使锭杆下尖处磨损,尖端半径加大,锭底的底弧处也受到相应磨损。从而改变了锭尖的支承位置,因而也改变了锭杆的回转中心,使锭杆转动时振摆加剧,从而导致纺织断头率增加,降低了纺织质量。锭子的失效主要是由于锭杆尖端磨损使振幅增大而造成的。为了保证纺织质量,现行工艺生产的锭子一般只使用3~5年以后就需要更换一次,所以锭子的使用寿命较短。
该实用新型的目的是提供一种耐磨性高的锭底,以改变锭杆和锭底的材质配对和硬度配对,提高摩擦副的抗粘着性能,从而提高锭子的使用寿命。
该实用新型是在轴承钢制做的锭底与锭杆接触的底弧部位用化学热处理的方法形成一层金属化合物层。带化合物层的锭底剖面示意图如附图所示,图中1为原轴承钢锭底,2为金属化合物层。该金属化合物可以是硼、氮、钒、铌、铬等的金属化合物。化合物层的厚度为5μm~180μm,如硼化物的最佳厚度可为
70μm~110μm。
锭子的锭杆与锭底的磨损,主要发生在锭杆的尖端部位,而且这个部位的磨损最为严重,对锭子的使用寿命影响也最大。锭底的底弧部位带有金属化合物层以后,锭杆还用原轴承钢制做的锭杆,这样锭底与锭杆的摩擦由原来的轴承钢互磨,改变为轴承钢与金属化合物对磨。这样就改变了锭底与锭杆摩擦副的材料配对。由于金属化合物的硬度较高,如Fe2B达到Hv1200~1700,因此也改变了锭底与锭杆摩擦副的硬度配对。这样不仅减少了锭底与锭杆的粘着磨损,而且由于磨屑成倍减少,又很细小,所以也大大减少了磨料磨损,从而提高了锭底和锭杆的耐磨性。与常规热处理的锭底和锭杆相比,耐磨性可提高15倍以上。同时,对细长多锥的锭杆不加改变,仅仅对很小的锭底加以处理,投资少,成本低,效果显著。使用这种锭底以后,锭子的使用寿命可大大延长。既能保证纺织质量,又能降低纺织品的成本。
使用带化合物层的锭底以后,锭底与锭杆相对耐磨性实验数据如下表表1锭杆相对耐磨性运行(常规锭底)(渗硼锭底)、锭底相对耐磨性运行常规锭底渗硼锭底相对时间平均失重

,其特征在于在锭杆与锭底接触的底弧部位有一层金属化合物层。

1所说的金属化合物层,其特征在于金属化合物可以是硼、氮、钒、铌、铬等的金属化合物。

1所说的金属化合物层,其特征在于化合物层的厚度为5微米~180微米。
专利摘要
一种在纺织机械上使用的锭子的锭底。这种锭底是将以轴承钢为材料制造的原锭底,经化学热处理后,在锭底的底弧部位形成一层金属化合物层的新锭底。制做这种锭底投资少,成本低。使用这种锭底,可以大大延长锭子的使用寿命,既能保证纺织质量,也能降低纺织品成本。