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专利名称:太阳能联栋温室的制作方法
技术领域:
本实用新型属于温室,特别是涉及到一种太阳能联栋温室。
背景技术:
现有的温室大棚,其骨架一般是金属管、钢筋混凝土条或者竹木材质。使用金属管的主要缺点是造价高,金属管不耐腐蚀。使用钢筋混凝土条,除了笨重、安装不便外,石灰随水滴落会对作物产生污染和损害。而竹木结构的主要缺点是防火性差,使用寿命短。而在棚体结构方面,现有的温室大棚一般为单
体结构,棚与棚之间一4殳间隔5米左右,不仅造成土地资源浪费,而且由于大棚两侧暴露,保温性较差。另一方面,目前的大跨度温室棚由于骨架选材的原因,一般需要在棚内设置若干根立柱用以支撑骨架,增加了其造价成本。发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足,提供了一种太阳能联栋温室。本实用新型的太阳能联栋温室是由墙体、梁架、顶板和太阳能热水器构成。其中,在各温室之间有共用墙体,各墙体的上端搭接了梁架,顶板的下端有折轴连接于梁架与后墙体的搭接处,顶板的上部与前墙体连接了采光面板。在顶板与采光面板的铰接屋顶内侧设有管状太阳能热水器,太阳能热水器经管路依
次连接地床中的蓄热盘管、循环泵、再连接至太阳能热水器。顶板的上延伸端
连接索拉绳、并通过滑轮连接至巻扬机。
作为本实用新型的进一步改进,所述的采光面板是由可折式透明材料制成,
顶板由硬质保温板制成。
作为本实用新型的进一步改进,在屋顶太阳能热水器之间的管路由软管连
接。
作为本实用新型的进一步改进,在共用墙体的上顶均有屋顶顺水沟。本实用新型的太阳能联栋温室通过共用墙体形成联体温室,不仅节约材料和土地资源,降低了生产成本。而且太阳能热水器的安装,能将其集到的热通过蓄热盘管散发到温室内,且由于若干个大棚仅两侧暴露,保温性好。
说明书附图是本实用新型的太阳能联栋温室的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的太阳能联栋温室是由墙体1、梁架2、顶板3和太阳能热水器4构成。在各温室之间有共用墙体5,各墙体的上端搭接了梁架2,在共用墙体5的上顶均有屋顶顺水沟16。顶板3的下端有折轴6连接于梁架2与后墙体的搭接处,顶板3的上部与前墙体连接了采光面板7。采光面板7是由可折式透明材料制成,顶板3由硬质保温板制成。在顶板
3与采光面板7的铰接屋顶内侧设有管状太阳能热水器4,太阳能热水器4经管路11依次连接地床8中的蓄热盘管9、循环泵IO、再连接至太阳能热水器4;在屋顶各太阳能热水器4之间的管路11由软管连接。顶板3的上延伸端12连接索拉绳13、并通过滑轮14连接至巻扬机15。
权利要求1、太阳能联栋温室是由墙体(1)、梁架(2)、顶板(3)和太阳能热水器(4)构成,其特征在于各温室之间有共用墙体(5),各墙体的上端搭接了梁架(2),顶板(3)的下端有折轴(6)连接于梁架(2)与后墙体的搭接处,顶板(3)的上部与前墙体连接了采光面板(7);在顶板(3)与采光面板(7)的铰接屋顶内侧设有管状太阳能热水器(4),太阳能热水器(4)经管路(11)依次连接地床(8)中的蓄热盘管(9)、循环泵(10)、再连接至太阳能热水器(4);顶板(3)的上延伸端(12)连接索拉绳(13)、并通过滑轮(14)连接至卷扬机(15)。
2、如权利要求1所述的太阳能联栋温室,其特征在于采光面板(7)是由可折式透明材料制成,顶板(3)由硬质保温板制成。
3、如权利要求1所述的太阳能联栋温室,其特征在于屋顶太阳能热水器(4)之间的管路(11)由软管连接。
4、如权利要求1所述的太阳能联栋温室,其特征在于共用墙体(5)的上顶均有屋顶顺水沟(16)。
专利摘要本实用新型的太阳能联栋温室,是由墙体、梁架、顶板和太阳能热水器构成。其中,在各温室之间有共用墙体,各墙体的上端搭接了梁架,顶板的下端有折轴连接于梁架与后墙体的搭接处,顶板的上部与前墙体连接了采光面板。在顶板与采光面板的铰接屋顶内侧设有管状太阳能热水器,太阳能热水器经管路依次连接地床中的蓄热盘管、循环泵、再连接至太阳能热水器。顶板的上延伸端连接索拉绳、并通过滑轮连接至卷扬机,在屋顶太阳能热水器之间的管路由软管连接。本装置通过共用墙体形成联体温室,不仅节约材料和土地资源,降低了生产
成本。而且太阳能热水器的安装,能将其集到的热通过蓄热盘管散发到温室内,且由于若干个大棚仅两侧暴露,保温性好。