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天然气干燥螺旋藻装置制造方法
本实用新型公开了天然气干燥螺旋藻装置,属于螺旋藻加工设备领域,主要解决目前传统螺旋藻干燥方法能源利用率低、污染物较多、环保性差、运行成本也相对较高的问题,连接管另一端通过焊接与干燥塔侧面实现连接,所述干燥塔为圆柱形底部锥形漏斗内部为空腔结构,干燥塔底部通过焊接与输送管一端连接,干燥塔内腔顶部设有支架,所述支架中心位置垂直安装扇叶,干燥塔与燃烧箱通过输送管实现连接,燃烧箱前侧面底部通过焊接与天然气管路一端实现连接,燃烧箱左侧面顶部通过焊接与空气管路一端实现连接。本实用新型使用过程利用天然气与空气燃烧产生的热气对藻泥进行干燥,该过程环保、高效、低成本。
【专利说明】天然气干燥螺旋藻装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然气干燥螺旋藻装置,属于螺旋藻加工设备领域。
【背景技术】
[0002]螺旋藻是一类低等生物,原核生物,由单细胞或多细胞组成的丝状体,体长200-500μm,宽5-10μm,圆柱形,呈疏松或紧密的有规则的螺旋形弯曲,形如钟表发条,故而得名。具有减轻癌症放疗、化疗的毒副反应,提高免疫功能,降低血脂等多种功效。是多类保健食品的主要原料。螺旋藻是多细
胞藻体,圆柱形螺旋状的丝状体,单生或集群聚生,藻丝直径5-10μm,先端钝形,螺旋数2-7个。藻体可以颤动和旋转运动,常像围绕着一个纵轴似地很快旋转,向前爬行。细胞内含物均匀,无真正的细胞核。由于体内的藻红素和藻蓝素等的数量不同,而呈现不同体色,如蓝绿色、黄绿色或紫红色等。并有纤弱的横隔壁。属原核生物的简单繁殖方式,可直接分裂。
[0003]大池培养过程中的管理是稳产高产的重要保证。管理的主要内容是定时测定记录气温、水温、pH、0D值,清除杂物,定时开关搅拌器。藻种池和大池一般都要求装搅拌器。搅拌不仅可以使藻池中营养物质分布均匀,避免池中深浅层藻体受光不匀带来的光伤害和光饥饿现象,同时还能排除过多的02,减少因氧饱和而产生的光合抑制作用。注意控制PH在10左右,方法是增加NaHC03,增添或更换新鲜培养液,增加C02的供给等。注意控制温度,最适培养温度为25-32°C。螺旋藻加工过程中需要将清洗后的藻泥进行烘干,使其成为藻粉,目前传统的干燥方法主要是采用柴油、电力、木材或者燃煤等方式进行干燥,上述传统干燥方式能源利用率低,污染物较多,环保性差,同时设备要求复杂,工人劳动强度大,运行成本也相对较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对目前传统螺旋藻干燥方法能源利用率低,污染物较多,环保性差,同时设备要求复杂,运行成本也相对较高的问题,设计了天然气干燥螺旋藻装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]该天然气干燥螺旋藻装置,其结构包括:气泵、储存仓、缓冲箱、输送管、干燥塔、塔体、支架、扇叶、电动机、燃烧箱、天然气管路、空气管路;储存仓为圆柱形底部锥形漏斗内部为空腔结构,储存仓的底部通过焊接与输送管一端连接,所述输送管另一端通过焊接连接在缓冲箱顶面中心位置,所述缓冲箱为长方体空心结构,缓冲箱左侧面中心位置与连接管一端通过焊接实现连接,所述连接管另一端连接气泵输出口,缓冲箱右侧面中心位置与连接管一端通过焊接实现连接,所述连接管另一端通过焊接与干燥塔侧面实现密封,连接管末端伸至干燥塔中心位置处为垂直九十度朝下弯管结构,所述弯管结构周向均匀分布圆形通孔,所述干燥塔为圆柱形底部锥形漏斗内部为空腔结构,干燥塔底部通过焊接与输送管一端连接,干燥塔内腔顶部设有支架,所述支架中心位置垂直安装扇叶,所述扇叶中心轴顶部与电动机输出轴连接,干燥塔与燃烧箱通过输送管实现连接,所述输送管一端通过焊接连接在干燥塔侧面,输送管另一端通过焊接连接在燃烧箱侧面,燃烧箱前侧面底部通过焊接与天然气管路一端实现连接,燃烧箱左侧面顶部通过焊接与空气管路一端实现连接。
[0007]所述支架为中心圆盘四周呈放射状焊接六根方形钢结构,所述方形钢端部通过焊接固定在干燥塔内部空腔顶部内侧面。
[0008]所述支架中心圆盘设有垂直孔,扇叶的中心轴穿过所述垂直孔,电动机借助螺栓连接垂直安装在支架中心圆盘顶面,电动机输出轴与扇叶中心轴通过联轴器连接。
[0009]本实用新型有如下优点:
[0010],使用过程利用天然气与空气燃烧产生的热气对藻泥进行干燥,该过程环保、高效、低成本。
[0011],制作成本低,应用性广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构图。
[0013]图2为本实用新型俯视图。
[0014]图3为本实用新型局部剖视结构图。
[0015]图4为本实用新型局部剖视结构图。
[0016]图5为本实用新型局部放大剖视图。
[0017]图中:1气泵、2储存仓、3缓冲箱、4输送管、5干燥塔、51塔体、52支架、53扇叶、54电动机、6燃烧箱、61天然气管路、62空气管路。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:
[0019]如图1、2、3、4、5所示:天然气干燥螺旋藻装置,其结构包括:气泵1、储存仓2、缓冲箱3、输送管4、干燥塔5、塔体51、支架52、扇叶53、电动机54、燃烧箱6、天然气管路61、空气管路62;储存仓2为圆柱形底部锥形漏斗内部为空腔结构,储存仓2的底部通过焊接与输送管4一端连接,所述输送管4另一端通过焊接连接在缓冲箱3顶面中心位置,所述缓冲箱3为长方体空心结构,缓冲箱3左侧面中心位置与连接管4一端通过焊接实现连接,所述连接管4另一端连接气泵I输出口,缓冲箱3右侧面中心位置与连接管4一端通过焊接实现连接,所述连接管4另一端通过焊接与干燥塔5侧面实现密封,连接管4末端伸至干燥塔5中心位置处为垂直九十度朝下弯管结构,所述弯管结构周向均匀分布圆形通孔,所述干燥塔5为圆柱形底部锥形漏斗内部为空腔结构,干燥塔5底部通过焊接与输送管4一端连接,干燥塔5内腔顶部设有支架52,所述支架52中心位置垂直安装扇叶53,所述扇叶53中心轴顶部与电动机54输出轴连接,干燥塔5与燃烧箱6通过输送管4实现连接,所述输送管4一端通过焊接连接在干燥塔5侧面,输送管4另一端通过焊接连接在燃烧箱6侧面,燃烧箱6前侧面底部通过焊接与天然气管路61—端实现连接,燃烧箱6左侧面顶部通过焊接与空气管路
62—端实现连接;所述支架52为中心圆盘四周呈放射状焊接六根方形钢结构,所述方形钢端部通过焊接固定在干燥塔5内部空腔顶部内侧面;所述支架52中心圆盘设有垂直孔,扇叶53的中心轴穿过所述垂直孔,电动机54借助螺栓连接垂直安装在支架52中心圆盘顶面,电动机54输出轴与扇叶53中心轴通过联轴器连接。
[0020]实施例2:
[0021]本实施例所描述的天然气干燥螺旋藻装置,使用时,将天然气通过天然气管路61输送至燃烧箱6内部,此时空气管路62末端是置于大气中,因此空气会流经空气管路62直接进入燃烧箱6内部,此时引燃混合气体,使其在燃烧箱6内部进行反应并产生高温气体,所述高温气体流经输送管4进入干燥塔5内部,此时将清洗后的藻泥装填在储存仓2内,藻泥借助自身的重力进入缓冲箱3内,启动气泵I,气泵I不断将空气注入缓冲箱3内,推动藻泥流经输送管4进入塔体51内部,借助输送管4末端的通孔结构有利于藻泥在干燥塔5内部呈散射状下降,此时启动电动机54以驱动扇叶53产生涡流,藻泥进入塔体51后在自身重力的作用下向下运动,在流动过程中由于热气的作用进行了干燥,湿度大的热气在扇叶53涡流的作用下排出塔体51,干燥后的藻粉在重力作用下沉淀在塔体51底部,藻粉流经塔体51底部的输送管4排出进行收集即可。
[0022]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
,结构包括:气泵(I)、储存仓(2)、缓冲箱(3)、输送管(4)、干燥塔(5)、塔体(51)、支架(52)、扇叶(53)、电动机(54)、燃烧箱(6)、天然气管路(61)、空气管路(62);其特征是:储存仓(2)为圆柱形底部锥形漏斗内部为空腔结构,储存仓(2)的底部通过焊接与输送管(4)一端连接,所述输送管(4)另一端通过焊接连接在缓冲箱(3)顶面中心位置,所述缓冲箱(3)为长方体空心结构,缓冲箱(3)左侧面中心位置与连接管(4)一端通过焊接实现连接,所述连接管(4)另一端连接气泵(I)输出口,缓冲箱(3)右侧面中心位置与连接管(4)一端通过焊接实现连接,所述连接管(4)另一端通过焊接与干燥塔(5)侧面实现密封,连接管(4)末端伸至干燥塔(5)中心位置处为垂直九十度朝下弯管结构,所述弯管结构周向均匀分布圆形通孔,所述干燥塔(5)为圆柱形底部锥形漏斗内部为空腔结构,干燥塔(5)底部通过焊接与输送管(4)一端连接,干燥塔(5)内腔顶部设有支架(52),所述支架(52)中心位置垂直安装扇叶(53),所述扇叶(53)中心轴顶部与电动机(54)输出轴连接,干燥塔(5)与燃烧箱(6)通过输送管(4)实现连接,所述输送管(4)一端通过焊接连接在干燥塔
(5)侧面,输送管(4)另一端通过焊接连接在燃烧箱(6)侧面,燃烧箱(6)前侧面底部通过焊接与天然气管路(61)—端实现连接,燃烧箱(6)左侧面顶部通过焊接与空气管路(62)—端实现连接。
,其特征是:支架(52)为中心圆盘四周呈放射状焊接六根方形钢结构,所述方形钢端部通过焊接固定在干燥塔(5)内部空腔顶部内侧面。
,其特征是:上述支架(52)中心圆盘设有垂直孔,扇叶(53)的中心轴穿过所述垂直孔,电动机(54)借助螺栓连接垂直安装在支架(52)中心圆盘顶面,电动机(54)输出轴与扇叶(53)中心轴通过联轴器连接。