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复混肥料浆乳化装置的制作方法.docx

上传人:开心果 2023/3/18 文件大小:16 KB

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复混肥料浆乳化装置的制作方法.docx

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专利名称:复混肥料浆乳化装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及复混肥生产线中的料浆装置领域,具体是一种复混肥料浆乳
化装置。
背景技术:
目前我国塔式造粒复混肥生产中使用的料浆处理装置,在生产过程中,其设备上存在的主要缺陷是:1、在塔式造粒复混肥生产中,由于进入造粒机的料浆中含有一定量的块状物、不易熔融的小颗粒、编织袋的细小纤维、检修后系统中未清理干净的杂物(如焊渣、棉纱头等)、物料中的钙镁离子在高温下形成的固体附着物等,这些物质极易堵塞或部分堵塞造粒机的喷孔,会使喷孔的形状发生改变从而形成不规则的射流,不规则的射流不但会产生粉尘,还会使粒子强度降低、空心颗粒增多,及导致粘塔壁、粘塔底、粒径偏小、合格率不达标等一系列问题。2、为解决上述存在的问题,一些生产厂家在料浆进入造粒机之前增设了一台乳化机。这些乳化机的结构型式基本有两种:一种是用内刮刀将料浆从类似造粒喷头的圆柱体壳体中挤出;另一种是用内刮刀将料浆从类似造粒喷头的圆柱体壳体中挤出,然后料浆再飞溅一个外罩上。这两种乳化机都存在料浆混合不均匀、乳化后的料浆不细腻,虽然对上述存在的问题有一定程度上的改善,但还存在很大的改进空间。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单的复混肥料浆乳化装置,设置在二级料浆混合槽与造粒机之间,来解决目前塔式造粒复混肥生产中料浆处理装置本身存在的问题。本实用新型的技术方案如下:—种复混肥料浆乳化装置,包括有过滤器和壳体,其特征在于:所述过滤器的外部形状为倒圆台形,且过滤器的上、下端分别为进、出口,所述壳体的一侧和底部分别设有进、出浆口,所述的进浆口与过滤器的出口相连通;所述的壳体内转动安装有转轴,所述转轴的前端固定安装有圆盘形刀座,转轴的后端穿过壳体与外置的电机传动连接,所述圆盘形刀座盘面的中部分别安装有圆形刀片,围绕圆盘形刀座盘面的周围以及位于进浆口内侧的壳体内壁上分别安装有多圈成梳齿状交错配合的U形刀片。所述的复混肥料浆乳化装置,其特征在于:所述的过滤器固定安装在设置于壳体进浆口外侧的安装座上。所述的复混肥料浆乳化装置,其特征在于:所述的壳体上设有蒸汽吹扫孔。所述的复混肥料浆乳化装置,其特征在于:所述过滤器的上口直径为0280mm、下口直径为080臟,高度为300臟,过滤器的侧面和底部由直径为0lmm、净空为5X5mm的不锈钢丝加工而成;过滤器的上口处安装有法兰,法兰的一侧固定焊接有长度为25(T280mm提手。[0011]所述的复混肥料浆乳化装置,其特征在于
:所述的转轴转动安装在设置于壳体外侧的轴承总成上并采用机械密封。所述的复混肥料浆乳化装置,其特征在于:所述的圆形刀片和圆盘形刀座盘面上以及壳体内壁上的多圈U形刀片均为切割研磨刀片。所述的复混肥料浆乳化装置,其特征在于:所述圆盘形刀座盘面上的多圈U形刀片与壳体内壁上的多圈U形刀片之间具有2mm的间隙。本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,乳化的料浆均匀、细腻,乳化后的料浆经造粒机造出来的颗粒,不仅避免了粉尘的产生、提高了颗粒强度、降低了颗粒空心率,还避免了粘塔壁、粘塔底等一系列问题,生产出来的颗粒圆润、光滑、晶莹。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种复混肥料浆乳化装置,包括有过滤器I和壳体4,过滤器I的外部形状为倒圆台形,且过滤器I的上、下端分别为进、出口,壳体4的一侧和底部分别设有进浆口和出浆口11,进浆口与过滤器I的出口相连通;壳体4内转动安装有转轴8,转轴8的前端固定安装有圆盘形刀座3,圆盘形刀座3的回转直径为0400mm,转轴8的后端穿过壳体4并通过联轴器7与外置的电机6传动连接,圆盘形刀座3盘面的中部分别安装有圆形刀片9,围绕圆盘形刀座3盘面的周围以及位于进浆口内侧的壳体4内壁上分别安装有多圈成梳齿状交错配合的
U形刀片10、12。本实用新型中,过滤器I固定安装在设置于壳体4的进浆口外侧的安装座14上;壳体4上设有蒸汽吹扫孔13;过滤器I的上口直径为0280mm、下口直径为080mm,高度为300mm,过滤器I的侧面和底部由直径为0lmm、净空为5X5mm的不锈钢丝加工而成;过滤器I的上口处安装有法兰,法兰的一侧固定焊接有长度为25(T280mm提手;转轴8转动安装在设置于壳体4外侧的轴承总成5上并采用机械密封;圆形刀片9和圆盘形刀座盘面3上以及壳体4内壁上的多圈U形刀片10、11均为切割研磨刀片;圆盘形刀座盘面3上的多圈U形刀片10与壳体内壁上的多圈U形刀片12之间具有2mm的间隙。
,包括有过滤器和壳体,其特征在于:所述过滤器的外部形状为倒圆台形,且过滤器的上、下端分别为进、出口,所述壳体的一侧和底部分别设有进、出浆口,所述的进浆口与过滤器的出口相连通;所述的壳体内转动安装有转轴,所述转轴的前端固定安装有圆盘形刀座,转轴的后端穿过壳体与外置的电机传动连接,所述圆盘形刀座盘面的中部分别安装有圆形刀片,围绕圆盘形刀座盘面的周围以及位于进浆口内侧的壳体内壁上分别安装有多圈成梳齿状交错配合的U形刀片。
,其特征在于:所述的过滤器固定安装在设置于壳体进浆口外侧的安装座上。
,其特征在于:所述的壳体上设有蒸汽吹扫孔。
,其特征在于:所述过滤器的上口直径为0280mm、下口直径为080mm,高度为300mm,过滤器的侧面和底部由直径为0lmm、净空为5X5mm的不锈钢丝加工而成;过滤器的上口处安装有法兰,法兰的一侧固定焊接有长度为250"280mm提手。
,其特征在于:所述的转轴转动安装在设置于壳体外侧的轴承总成上并采用机械密封。
,其特征在于:所述的圆形刀片和圆盘形刀座盘面上以及壳体内壁上的多圈U形刀片均为切割研磨刀片。
,其特征在于:所述圆盘形刀座盘面上的多圈U形刀片与壳体内壁上的多圈U形刀片之间具有2mm的间隙。
专利摘要本实用新型公开了一种复混肥料浆乳化装置,包括有过滤器和壳体,壳体的一侧和底部分别设有进、出浆口,进浆口与过滤器的出口相连通;壳体内转动安装有转轴,转轴的前端固定安装有圆盘形刀座,转轴的后端穿过壳体与外置的电机传动连接,圆盘形刀座盘面的中部分别安装有圆形刀片,围绕圆盘形刀座盘面的周围以及位于进浆口内侧的壳体内壁上分别安装有多圈成梳齿状交错配合的
U形刀片。本实用新型结构简单,乳化的料浆均匀、细腻,乳化后的料浆经造粒机造出来的颗粒,不仅避免了粉尘的产生、提高了颗粒强度、降低了颗粒空心率,还避免了粘塔壁、粘塔底等一系列问题,生产出来的颗粒圆润、光滑、晶莹。