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乳化基质冷却钢带刮料装置的制作方法.docx

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乳化基质冷却钢带刮料装置的制作方法.docx

上传人:421989820 2023/3/14 文件大小:15 KB

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乳化基质冷却钢带刮料装置的制作方法.docx

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文档介绍:该【乳化基质冷却钢带刮料装置的制作方法 】是由【421989820】上传分享,文档一共【4】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【乳化基质冷却钢带刮料装置的制作方法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。乳化基质冷却钢带刮料装置的制作方法
专利名称:乳化基质冷却钢带刮料装置的制作方法
技术领域:
本发明创造涉及冷却输送设备,具体涉及一种乳化基质冷却钢带刮料装置。
背景技术:
目前,民爆行业内乳化炸药基质冷却通常采用钢带输送冷却方式,基质被输送到钢带出料端,经一道刮板(目前基本都采用硬质胶木刮板)将冷却后的基质从钢带上刮下,但与钢带表面直接接触的基质温度低,有固化粘滞在钢带表面,很难全部清刮干净,所以采用本二道刮板装置,结构简单,可实现全部清除残留钢带表面的基质,安全可靠。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是提供一种可实现刮清凉药冷却钢带上残留的基质的装置。
本发明创造采用以下技术方案乳化基质冷却钢带刮料装置,其特征在于,乳化基质冷却钢带刮料装置以钢带支架6为安装基面,钢带支架6上安装有两个支撑座5,支撑座5中装有可自由转动的转轴4,在两个支撑座5间转轴4的上面固定有一块固定板2,转轴4的一端上安装有调节杆3;固定板2上固定一不发火材料制成的薄片式弹性刮片1,弹性刮片1的末端与钢带转筒7上的钢带8紧密接触并弯曲成弧形,成相切关系。
本机构通过调节杆3的偏心重力转动转轴4,使转轴4带动其上固定的固定板2及固定板2上的弹性刮片1一起可沿逆时针方向转动,当弹性刮片1的末端与钢带转筒7上的钢带8紧密接触并弯曲成弧形并相切,弹性刮片1由于弯曲成弧形所具有的强度与调节杆3的偏心重力达到平衡,转轴4停止转动;随着钢带8的运转让弹性刮片1的末端摩损时,调节杆3的偏心重力又会迫使弹性刮片1依然保持与钢带8成相切关系,起刮掉钢带上残留的乳化炸药基质。
优点结构简单。本装置结构简单,加工制作方便,安装方便,安全稳定可靠。
适用性广。因本发明创造可应用于冷却输送钢带上胶状物料残留的二次清除,效果明显,适用性广。
总之,本发明创造稳定性好、适用性广、操作简单安全。四
附图1为本发明创造机构的主视结构示意图;
附图2为本发明创造机构的右视结构示意图。
五具体实施方式
为进一步描述本发明创造,下面结合附图和实施例对本发明创造作更加详细的说明。
乳化基质冷却钢带刮料装置以钢带支架6为安装基面,钢带支架6上安装有两个支撑座5,支撑座5中装有可自由转动的转轴
4,在两个支撑座5间转轴4的上面固定有一块固定板2,转轴4的一端上安装有调节杆3;固定板2上固定一不发火材料制成的薄片式弹性刮片1,弹性刮片1的末端与钢带转筒7上的钢带8紧密接触并弯曲成弧形,成相切关系。
本机构通过调节杆3的偏心重力转动转轴4,使转轴4带动其上固定的固定板2及固定板2上的弹性刮片1一起可沿逆时针方向转动,当弹性刮片1的末端与钢带转筒7上的钢带8紧密接触并弯曲成弧形并相切,弹性刮片1由于弯曲成弧形所具有的强度与调节杆3的偏心重力达到平衡,转轴4停止转动;随着钢带8的运转让弹性刮片1的末端摩损时,调节杆3的偏心重力又会迫使弹性刮片1依然保持与钢带8成相切关系,起刮掉钢带上残留的乳化炸药基质。
权利要求
,其特征在于,乳化基质冷却钢带刮料装置以钢带支架(6)为安装基面,钢带支架(6)上安装有两个支撑座(5),支撑座(5)中装有可自由转动的转轴G),在两个支撑座(5)间转轴的上面固定有一块固定板O),转轴的一端上安装有调节杆(3);固定板(2)上固定一弹性刮片(1),弹性刮片(1)的末端与钢带转筒(7)上的钢带(8)紧密接触并弯曲成弧形,成相切关系。

1的一种乳化基质冷却钢带刮料装置,其特征在于,所述的弹性刮片
(1)为不发火材料制成的薄片式弹性刮片。
专利摘要
乳化基质冷却钢带刮料装置以钢带支架(6)为安装基面,钢带支架(6)上安装有两个支撑座(5),支撑座(5)中装有可自由转动的转轴(4),在两个支撑座(5)间转轴(4)的上面固定有一块固定板(2),转轴(4)的一端上安装有调节杆(3);固定板(2)上固定一不发火材料制成的薄片式弹性刮片(1),弹性刮片(1)的末端与钢带转筒(7)上的钢带(8)紧密接触并弯曲成弧形,成相切关系。本实用新型稳定性好、适用性广、操作简单安全。