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专利名称:圆锥破碎机衬板缝隙填充方法
技术领域:
本发明涉及一种圆锥破碎机衬板填充方法。
技术背景圆锥破碎机是将大粒度铁破碎为小粒度铁矿石的主体设备,在生产和检修过程中经常会遇到动、定锥衬板松动,固定困难的难题,填充费用较高,操作难度大,危险因数高,工艺复杂。一般采用高温合金锌来作为浇注填充物填充圆锥破碎机动、定锥衬板之间缝隙,浇注时需要将合金锌放入化锌锅通过焦碳炉,高温加热后使温度到达120(TC130(TC,合金锌处于液体状态后才能浇注填充,浇注时间为1213小时。将液体合金锌慢慢倒入专用勺,然后缓慢倒入浇注孔,让液体合金锌慢慢流入。由于液体锌遇油、水急剧膨胀、飞溅,容易烧伤作业员工,浇注时需要戴防灼烧面具,防止高温液体合金锌烧伤面部。发明内容本发明目的是为克服上述己有技术的不足,提供一种可降低填充成本、提高安全性的圆锥破碎机衬板缝隙填充方法。圆锥破碎机包括动锥部和定锥部,为了减少粒度不同铁矿石对圆锥破碎机壳体的冲刷和磨损,在定锥内部和动锥外部分别安装定锥衬板和动锥衬板(也称为内、外衬),以保护圆锥破碎机动锥和定锥壳体。在定锥壳体与定锥衬板之间、动锥壳体与动锥衬板之间均留有535毫米缝隙,为保证圆锥破碎机躯体与衬板接触均匀,在圆锥破碎机动锥壳体与衬板之间、或定锥壳体
与衬板之间的缝隙里采用常温下浇注水泥砂浆作为填充物质;具体步骤是(1)把圆锥破碎机动锥壳体和动锥衬板之间、定锥壳体和定锥衬板之间的内壁油污清理干净;一般采用755乐泰清洗剂加适量清水清洗;
(2)选择直径为15毫米砂子,用清水将砂子内的泥浆清洗干净,然后加温到常温10°C20°C;—般用清水清洗二至三遍即可;
(3):1的比例混合,搅拌均匀;水泥采用525ft钢渣水泥,内部无结块;加适量水制成具有流动性水泥砂桨,%%;或者说,水与水泥的重量比约为1:2;
(4)将水泥砂浆填充于圆锥破碎机定锥壳体与定锥衬板之间、动锥壳体与动锥衬板之间的缝隙之中;填充过程中用振动棒震动,保证砂浆水泥均匀、充实于缝隙中。
将定锥躯体与定锥衬板下部接触带、动锥躯体与动锥衬板下部接触带的宽度分别增大至150200毫米,保证接触强度可靠。
本发明适合于对已有圆锥破碎机动、定锥壳体与衬板之间间隙有效填充组装。本发明比合金锌液体填充尺寸准确,在工艺上再不用考虑因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的现象,备件组装时再也不要切割工修理圆锥破碎机壳体表面粘结的合金锌。由于该方法是在常温下浇注、凝固,搅拌、气孔缺陷大大减少了,主要体现在备件组装废品减少,浇注质量提高。本发明简便快捷,省时省力,简化了操作程序,提高填充效率,浇注砂浆水泥时间縮短为
l2小时,常温保温冷却固化96小时,比原来縮短10小时,,降低工人劳动强度,满足填充物质机械、物理性能和技术性能要求。水泥砂浆与合金锌液体相比,具有更好的流动性和可浇注性;而且提高了本质性安全措施,降低了危险指数,有效提高了浇注作业安全可控度,降低了危险因素。用水泥砂浆替代合金锌,降低了填充成本,每年可节省大量合金锌费用,节省焦炭和电能,减少排放到大气中的有毒气体。
具体实施例方式
采用755乐泰清洗剂加适量清水将圆锥破碎机动锥壳体和动锥衬板之间、定锥壳体和定锥衬板之间的内壁油污清理干净;用清水将砂子内的泥浆清洗干净,一般清洗二至三遍即可;:l的比例混合,搅拌均匀;并加适量水制成具有流动性水泥砂浆;将水泥砂浆填充于圆锥破碎机定锥壳体与定锥衬板之间、动锥壳体与动锥衬板之间的缝隙之中;将定锥躯体与定锥衬板下部接触带、动锥躯体与动锥衬板下部接触带的宽度分别由目前的80120毫米增大至150200毫米。
太原钢铁(集团)有限公司峨口铁矿共有八台圆锥破碎机,有旋回粗碎机一台,标准圆锥破碎机二台,短头圆锥细破碎机五台。旋回粗碎机定锥衬板和标准圆锥破碎机动、定锥衬板使用寿命均为三个月,短头圆锥细圆锥破碎机动、定锥衬板使用寿命为二个月,因此每二个至三月更换一次动、定锥衬板。据检修统计,每年需要填充上、下环
6次、动锥壳体与动锥衬板之间38次,定锥壳体与定锥衬板之间38次,合计82次。采用本发明方法后,降低了浇注填充物成本,满足了生产的要求,解决了圆锥破碎机浇注填充物中的安全危险难题,每年直接减少合金锌消耗约58万元。同时浇注填充物时间大大縮短,可以采用现场浇注填充物方法。多处理原矿10万吨/次,杜绝了球磨机待料现象。水泥砂浆浇注前,必须把动锥壳体、动锥衬板、定锥壳体与定锥衬板内壁油污清理干净,防止高强度水泥砂浆与内壁粘接不牢,运行过程中出现衬板脱落故障。
权利要求
1、一种圆锥破碎机衬板缝隙填充方法,其特征是(1)把圆锥破碎机动锥壳体和动锥衬板之间、定锥壳体和定锥衬板之间的内壁油污清理干净;(2)选择直径为1~5毫米砂子,用清水将砂子内的泥浆清洗干净,然后加温到常温10℃~20℃;(3)∶1的比例混合,搅拌均匀;加适量水制成具有流动性的水泥砂浆,%~%;(4)将水泥砂浆填充于圆锥破碎机动锥壳体与动锥衬板之间、定锥壳体与定锥衬板之间的缝隙之中;填充过程中用振动棒震动,保证砂浆水泥均匀、充实于缝隙中。
2、如权利要求1所述的圆锥破碎机衬板缝隙填充方法,其特征是采用755乐泰清洗剂加适量清水清洗圆锥破碎机动锥壳体和动锥衬板之间、定锥壳体和定锥衬板之间的油污。
3、如权利要求l所述的圆锥破碎机衬板缝隙填充方法,其特征是将定锥壳体与定锥衬板下部接触带、动锥壳体与动锥衬板下部接触带的宽度分别增大至150200毫米。
4、如权利要求1所述的圆锥破碎机衬板缝隙填充方法,其特征是水泥采用525tt钢渣水泥,内部无结块。
全文摘要
一种圆锥破碎机衬板缝隙填充方法,适合于对已有圆锥破碎机的动、定锥壳体与衬板之间缝隙有效填充组装,目的是降低填充成本、提高安全性;本发明先把圆锥破碎机动锥壳体和动锥衬板之间、定锥壳体和定锥衬板之间的油污清理干净;再选择直径为1~5毫米砂子,用清水将砂子内的泥浆清洗干净,然后加温到常温10℃~20℃;∶1的比例混合,并加适量水制成具有流动性的水泥砂浆,填充于圆锥破碎机定锥壳体与定锥衬板之间、动锥壳体与动锥衬板之间的缝隙之中。