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第一章编制依据2
第二章工程概况及工程量3
第三章施工准备3
第四章构架吊装7
第五章质量保证措施8
第六章安全文明施工及环境管理12
:.
第一章编制依据
《建筑起重机械安全监督管理规定》中华人民共和国建设部令第166号
《起重机械安全监察规定》质检总局令第92号
《***基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2014)《国家
电网公司输变电工程验收管理办法》(国网(基建/3)188-2014)《国
家电网公司输变电工程优质工程评选管理办法》(国网(基建/3)
182-2014)
《***输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建〔2011〕
146号)
《国网公司输变电工程标准工艺管理办法》(国网(基建/3)186-2014)
《***输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网
(基建/3)176-2014
《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19
号)
《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》
(Q/GDW183-2008)
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ80-2011
《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-2005
《工程测量规范》GB50026-2007
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
《钢结构加固技术规程》CECS77-1996
2
:.
《***施工项目部标准化管理手册》(2014年版)
关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》(基
建质量〔2010〕322号)
《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》DA/T28-2002《建设
工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
第二章工程概况及工程量
220kV屋外配电装置区进出线构架3跨,220kV构架柱采用φ377×10
钢管,分段处采用法兰连接,热镀锌防腐。构架高15m,构架避雷针长
,。构架横梁采用无缝钢管和角钢组成的三角形钢桁架梁,最
大跨度15m。构架基础上部为钢筋砼杯形基础,下部基础:预埋地脚螺栓基础。
构架柱采用焊接钢管组成的人字柱,构架横梁采用无缝钢管和角钢组成的三角形
钢桁架梁构,梁柱分段处采用法兰螺栓连接,均在工厂加工运至现场组装。
第三章施工准备
整体吊装工器具汇总表
名称规格型号单位数量长度进场时间备注
序号
25T
汽车起
吊车臂杆长度35米
1台1
重机
每根28
2主吊索φ24mm根2构架吊装
米
(6×37)
钢梁主吊每根16
φ20mm根钢梁吊装
索米
4(6×37)2
尼龙吊带根每根6米卸车、组装用
55T10
个钢柱吊装主吊索用
20T6
卸扣
个钢柱吊装吊点处用
615T6
3
:.
序号名称规格型号单位数量长度进场时间备注
钢柱临时拉线、钢梁吊
5T个10索绑点用;也可以使用
10T的U形环
母线柱临时拉线绑点
3T个10用;
也可以使用6T的U形
绳夹个临时拉线绳端固定用
7M1250
手扳葫芦个临时拉线用
103T10
12T汽车起
组装吊车依据现场情况确定
17台1
重机
Ф尼龙60
16mm每根
垂直绳根安全防护用
216
绳
米
33
每付
软梯付无爬梯构架柱用
222
米
电动扳手把
234
力矩扳手把
241
,配备人员如下表:
工种数量姓名职责
施工负责人1负责现场部署和协调
技术负责人1组织施工方案编制工作
技术专责1负责现场施工管理工作
安全员1负责安全监督检查
安装技工3构架组装
普工5配合
组织项目部与施工队的技术、质检人员认真熟悉图纸,核对拼装节点、根
开、杆件尺寸与安装标高是否准确
4
:.
针对组装与吊装两个不同阶段进行两次技术交底,交底内容包括操作要点、
技术数据、质量要求、安全措施、资料要求等,全体施工人员都要参加交底并签
名,形成书面交底记录。
:场地平整夯实→按吊装方案确定杆段的位置→
选择杆型→铺设道木(或砂袋、条石)→支点调平→杆段就位→校正杆中心线→
螺栓连接→全杆校正中心线→按三角杆或A型杆拼装。
组合时要严格控制柱根开、柱长度、柱顶板螺孔尺寸、钢梁根开、钢梁长
度、对角线、钢梁起拱高度、钢梁螺孔尺寸,牛腿标高等尺寸,进行多次反复检
查,复核,要尽量达到零误差,准确无误后进行吊装。
构架柱的根开严格按设计尺寸,柱中上段有钢管横撑,变形不大,但柱下段
由于没有支撑,,以克服柱下段变形
在吊装前再将这根架管割去.
钢梁在组装时,每一杆件都按图组装,先要控制好梁端螺栓中心线尺寸,根
据实际情况加工一槽钢,槽钢应水平,以用于控制梁底面平整度,再根据梁头螺
栓孔距离焊4根圆钢。将螺栓孔卡在槽钢上,再将梁头固定槽钢上,这样就固定
了梁端,然后再组装中段的杆件。在组装过程中应注意进出线钢梁杆件虽然对
称,但是挂线环有单环和双环之分,,所以设计为分段
,每段应严格按设计起拱尺寸控,即在每个起拱点处打
入一根Ф12的圆钢,把起拱点的标高划在圆钢上,起拱杆件就照划在圆钢上的
标高搁置,这样就能较好的控制好各段的起拱高度。
在整个组合过程中,、测量、复核等均用这把钢尺进
行下料、。
5
:.
,起重机进场时严格
进行入场检验,并提供年检报告等相关资料。
绑扎构件的吊索严格按计算规格采购,帮扎方法应准确牢固,所有起重机工
具应定期检查,指挥人员应使用统一的指挥信号,信号鲜明、
人员应听从指挥.
安全带在使用前应进行检查,并定期(每半年或一年)进行净负荷实验,
实验载荷为225kg,实验时间为5min,实验后检查有无变形和破裂现象,并将
实验时间和日期记录在实验过的安全带。
吊装所用的钢丝绳、卡环、手扳葫芦等工器具在使用前应认真检查,确认完
好后方能使用。
尼龙吊带在使用前需进行负荷实验,达到设计抗拉强度后,才能在现场使
用。
。地下基坑和人工回填层要
进行处理,必要时须设道木或基箱,起重机不得停置在斜坡上工作.
从事高空作业的人员,
过酒的人员均不得参加高空作业。
准备好高空作业必须穿的软底鞋。
吊装人员在进行高空作业,所带的工具,如扳手、夹头、手锤和螺栓等小工
具应放在工具袋内,并拴好安全带,更重的工具应将安全绳栓在牢固的物件上,
不能随意乱放,以防从空中坠落造成事故.
第四章构架吊装
对本工程中所吊构件的人字杆采用两点绑扎,三角杆采用四点绑扎,在吊点
处用麻袋将螺旋钢管裹住,钢丝绳绑在麻袋布上,这样可以避免钢丝绳在脱下时
6
:.
将螺旋钢管的喷锌层刮掉。
构架吊离地面300mm则停止上升操作,人员在柱吊至基础上方后,应各自站
好位置,稳住构架并将底部眼孔对准预埋地脚螺栓缓缓下落,当柱脚落到底后,
拧上螺母。此时指挥人员观察柱的两个垂直度,合格后方可落钩。
与构架柱的吊装同时配合进行,为加强吊装过程中构架的稳定性,吊装时先
吊三角杆,,两根吊索须绑扎牢固,绑扎点对称设
置,以使梁起吊后能基本保持水平,梁的两头需用溜绳控制就位。
应缓慢落钩,尽量一次对准纵轴线,避免在纵轴线方向撬动,导致柱的偏
移。就位后高空作业人员应立即上螺栓使之固定,使构架柱连成一个整体。梁的
吊装就位:吊完两根构架柱后即可吊装梁。钢梁在地面组合完后,两点对称绑
扎,在梁的两端系上风绳控制晃动,梁吊至牛腿上空300~500mm时稳住,当梁
两端对位准确后,轻轻垂直落下,两边一起对称后螺栓连接,再拧紧。
应在结构校正和固定后进行。校正的主要内容:垂直度和平面位置,两者同
时进行。垂直度的校正梁的垂直度用靠尺、
5mm;平面位置校正梁的平面位置校正,包括直线和跨距两项。
第五章质量保证措施
成品保护组织项目部人员进行材料到货的验收,对运到现场的镀锌件堆码在
40cm高
7
:.
的木枋上,避免因下雨粘土溅在构件上污染镀锌件,对镀锌的钢构架杆、梁,严
禁施工人员在杆和梁上行走,以免弄脏杆段和梁的表面,严禁施工人员用重锤、
重物敲打,以免破坏锌层。
对已完成组合作业的构架杆、梁,严禁作业人员随意取掉支撑物,已防止构
件发生重大变形。绑扎点采用捆橡胶垫的方法进行保护,防止吊装时钢丝绳磨坏
锌层。
,检查镀锌钢
管是否平直;构架柱组合时支撑应适当加密,支撑点必须夯实,保证其承载力,
严防构架柱组立后不均匀沉降;构架柱组合时法兰错口≤δ/10,且不大于
3mm;构架柱组合完好后整柱的长度偏差≤±5mm,平直度偏差差≤L/1000,
根开偏差≤±3mm;禁止柱身扭曲。
在组合前应检查杆件是否属于同一榀构件,法兰开孔尺寸、孔径是否正确,
杆段自身是否有绕曲变形,锌层是否完好;对加劲板、牛腿各种钢帽、螺栓孔等
进行检查,防漏焊、防错位。
1)吊装前应再次对基础标高、轴线进行仔细复查,确保基础标高、轴线正
确。
2)对钢杆,钢梁、柱头、爬梯、地线柱和避雷针起吊前,在地面上进行认真
检查验收,合格后方可安装。
3)吊装前由专职质量员负责对钢结构螺栓用扭力扳手进行100%检查。
4)起吊过程中应平稳起吊,严禁在地面上拖拽构架柱。起吊过程中应随时
注意观察构架柱各杆件的变形情况,如发现异常应停止吊装及时处理。
5)钢梁吊装前应检查拱度,若拱度满足不了设计要求时,应及时通知厂家服
务人员寻求解决方法,不可盲目重组。
6)检查螺栓的穿入方向是否符合要求。
7)梁与柱连接必须牢固后方可松钩收车。
8
:.
8)为避免钢柱在起吊过程中发生滑动造成钢柱表面的划伤、大副摆动造成成
品破坏,起吊前,在钢柱底部固定两根(每腿一根)棕绳,控制钢柱在起吊过程
中的滑动和摆动。
9)在进行构架柱的吊装时,应在构架柱上设四根钢丝绳,钢梁吊装时在梁的
两侧至少各设2根尼龙绳,均为更好的校正钢柱、钢梁的正确就位。
10)钢梁安装必须在该跨构架杆垂直校正、最后固定完成后进行。安装构架
横梁时应核对图纸,不得将钢梁挂线板位置颠倒。
11)钢梁绑扎吊点位置应准确,起吊后保持平衡,钢梁两端应用拉线控制其
摆动。
1)落实技术责任制。
2)在施工人员中落实施工质量责任制,即谁施工谁负责的原则。
3)作好图纸交底,对于不交底或交底不清的项目,施工人员可以拒绝施工
4)对设计的特殊要求,不但事先应交待清楚,施工过程中还应有人监督,施
工后有人检查。
5)认真落实三检制,即自检、互检、专检,做好工序检验工作。
6)认真做好试件,落实试验检验制度。
7)加强工人中的质量意识教育及新标准宣传。
8)吊装前应加强对进场的钢构件、螺栓进行检查验收,钢构件的变形、缺陷
超出允许偏差的应进行处理。
9
:.
基础工序交接检验项目尺寸允许偏差
检验项目检验方法和工器具
允许偏差(㎜)
基础轴线位移≤10经纬仪或拉线和尺量检查
平面外形尺寸偏差+8~-5尺量检查
基础顶面标高±5水准仪、拉线和尺量检查
中心线位移≤10拉线和尺量检查
杯口基础
杯口底标高偏差0~-10水准仪、拉线和尺量检查
截面内部尺寸偏差+10~-5拉线和尺量检查
、柱组装
钢梁、柱组装质量标准表
项次项目规范允许偏差内控标准检验方法
柱的侧向弯曲矢高偏H/1000且≤20H/1000且≤15
1拉线、尺量
㎜㎜
差
柱的根开偏差尺量
2±15㎜±10㎜
梁跨度最外两端安装+、-+、-
3尺量
孔或两端支承面最外
㎜㎜
侧距离
挂线板中心位移尺量
4≤8㎜≤8㎜
梁的拱度设计要求±1/5000且且不
≤10㎜尺量
550~65㎜㎜
t/10,且不大于
法兰盘连接对口错边≤3㎜用焊缝量规检查
㎜
螺栓穿入方向--观察
7100%
10
:.
8螺栓外露丝扣不少于2扣2~4扣观察
不小于螺栓终拧力不小于螺栓终拧
9螺栓紧固扭力扳手检查
矩力矩
11
:.
钢柱、钢梁吊装质量验收标准一览表
项次项目规范允许偏差内控标准检查方法
柱中心线对轴线偏移≤10mm≤8mm尺量
1
柱杆弯曲矢高偏差≤H/1000且≤20㎜≤H/1000且≤15㎜拉线、尺量
2
经纬仪或吊
3柱垂直度≤H/1000且≤25≤H/1000且≤20㎜
线尺量
挂线板中心位移尺量
4≤8mm≤8mm
钢梁安装安装后平直略有上拱安装后平直略有上拱尺量
5
表面洁净,无焊疤、表面洁净,无焊疤、
油污、锈蚀、凹凸、油污、锈蚀、凹凸、
6外观观察
失圆等,涂装层色泽失圆等,涂装层色泽
均匀。均匀。
第六章安全文明施工及环境管理
构架吊装施工安全危险点及防范措施
序
危险点防范措施
号
未经三级安全1、认真执行三级安全教育制度,认真开展班组安全活动。
1
教育,不懂安全2、严格安全考试制度,禁止弄虚作假。
无安全技术措1、编制专项安全措施,并经交底、履行全员签字手续后方可施工。
2施或未按交底2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。
施工3、严格按经审批的方案和安全措施施工,若对方案或措施有疑问
时,应征询编审人的意见。
1、严禁违章指挥。2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权利
违章指挥
制止。
3
3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
12
:.
序
危险点防范措施
号
1、高处作业人员必须使用安全带,垂直攀登构架柱使用攀登自琐
器,构架梁上水平行走挂好水平绳与延长绳。安全带必须挂在牢固
高处作业不系的构件上,不得低挂高用,随时检查安全带是否挂牢。实施全过
4或未正确使用程、全方位安全防护。
安全带2、每次使用前,必须进行对安全带进行外观检查,如有安全带
(绳)断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝
线脱开等缺陷时严禁使用。
机械设备未按
1、施工机具要求工况良好,严禁带病作业。
计划检修,带
52、严格执行机械管理制度,定期检修、维护和保养。
病作业
1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。
不正确使用劳
62
、使用前应进行日常检查,施工中正确使用。
动防护用品
3、安全防护用品、用具设专人管理。
组装、吊装场所12
、严格按要求开展安全文明施工标准化工作,规范现场管理。、
无安全围栏、警
组装与吊装场所必须设置安全围栏和警示标志。
7示标志3
、警示标志应符合标准和要求。
1、上下构架随身携带工器具使用工具袋。
高空作业时工2、小材、螺栓、较重工器具等用滑车与小绳传递,严禁抛掷。
9器具、螺栓等掉3、高空作业人员使用的工器具用小绳系在手腕或腰带上,防止失手
落掉落。4、高空作业下方严禁站人。
1、安全系数:捆绑吊索8~10倍,无弯曲吊索6~7倍,缆风绳
。2、保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲。3、严禁与
任何带电体接触,重物棱角外垫好管皮、方木。4、机械运动中不
未按要求使用得与其他物体摩擦,穿过滑轮时,不得有接头。5、编结时,长度
10
吊索大于纲丝绳直径的15倍,且不小于300mm。6、吊索的水平夹角
应不小于30°,一般用45°~60°。7、绳卡压板应在主绳一
侧,间距不小于绳直径的6倍,绳夹数量4~6个。8、采用放
出安全弯的方法监视连接情况。
1、严禁吊物与其他物体碰撞或卡涩。2、起吊范围内,严禁有人通
行或逗留。3、卸扣不得横向受力。4、卸扣销子不得扣在活动性
较大的索具内。5、不得使用卸扣处于吊件的转角处,可加衬垫或
起重设备操作
11
加大规格。、起重工与司机应熟悉指挥信号。
不当
8、工作时精力集中。9、采用哨声与旗语或手势配合。10、信号
不明严禁操作。
序
危险点防范措施
号
13
:.
1、吊索与临时拉线由专业司索工绑扎,起吊前司索负责人逐个检
查。3、吊物离地面10㎝时,应停止起吊,检查吊车支撑,钢丝
绳扣,吊物吊点是否正确,确认无误后,方可继续起吊,起吊要平
稳。4、在起吊过程中,应有专人负责,统一指挥,四方临时拉线
设专人松紧、看护,要服从指挥,动作协调。
12构架柱倾倒
。在吊
装前,应对工人进行安全教育及技术培训,提高工人的安全意识和技术素质,
明别危险源辨识,加强责任感;吊装前一天进行安全交底和现场演****吊装期
间设置专人专门负责安全,同时应作到以下几点:
1)严格执行安全技术交底制度,完善签字手续。
2)现场起重指挥工、起重工、高空作业人员等特殊工种,应持有效证件方
可作业。
3)在划定的施工区域、施工通道四周设置隔离带,施工人员不得擅自在隔
离带以外的站内区域操作、逗留。起吊时,除指挥人员外,其余施工人员应退
;
4)心脏病、高血压,有恐高症者严禁从事高空作业;
5)吊装期间,严禁饮酒,严禁酒后从事高空作业;
6)工人必须经身体检查及教育培训考试合格后方能从事高空作业,在整个
吊装期间高空作业人员必须固定,要保持足够的休息时间;
7)非工作人员不准进入施工现场,操作人员进入施工现场必须戴好安全
帽、手套,高空作业人员必须系好安全带,所有工具放入工具包内并穿防滑鞋;
8)用电设备外壳必须有可靠接地;
9)构架吊架时,听从统一号令、统一指挥,所有工作人员均熟悉各种信
号;
10)起重机工作时,其臂、钢丝绳,重物与架空线应保持两米的安全距离;
11)风绳由专人负责监护,构件绑扎由起重人员负责好方可吊装;
14
:.
12)遇有六级以上大风和雷电时,不得进行吊装和高空作业;
13)每天吊装前必须开会对安全技术措施交底;
14)吊装工作区严禁非工作人员入内,起重机工作时起重臂下严禁停留人
员;
15)吊装工作前应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、夹具、地锚进
行仔细检查,发现有损坏或松动现象应立即调换或修好。
16)吊装设专人负责指挥,操作机械人员必须按指挥人员的各种信号进行,
信号事前统一规定,发出信号要鲜明准确;
17)登高用临时爬梯必须牢固,操作人员在脚手板等上通过时,要思想集
中,防止踏上挑夹板,临时爬梯离地不能超过2米。
18)构架安装后,必须检查连接质量,确定安全可靠后,方能松钩或拆除
临时固定工具。
19)特种作业人员必须持证上岗。
20)对吊车的性能在每次吊装前应检查并做好记录,(吊车进场应严格检
查吊车及人员相关证件)吊装前应对吊装人员进行安全技术交底,并有交底记
录和接受交底人的签字;
21)汽车起重机安全事项:
起重机不准满载行驶或不放下支腿就起吊,在软弱地基和不平整场地施工
前应先铺砌路基和平整场地,以保证机身基本水平。支腿伸出应在吊臂起开之
前完成,支腿下要垫付硬木块;在支点水平的情况下,以加厚垫木调整高度。
起重机吊起满载重物时,应先吊起离地面20~50cm,需检查起重机的稳定
性,制动时的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后,才能继续起吊作业。
绑吊物件的绳索需经过计算,绑扎方法正确可靠,所有起重用机具应正确
可靠,并应定期检查试验。
不吊重量不明的重大物件或设备。禁止在六级以上大风情况下进行吊装作业。
禁止斜吊,避免超负荷起吊及钢丝绳出槽,指挥人员应统一指挥信号,信
号要明确。
15
:.
22)构架吊装完成后,立即完成与主接地网有规范的连接。
1)施工现场平面合理布置,未经批准任何人不得随意堆放和布置,划分责
任区,保证施工安全和施工质量,施工作业方便,生活文明健康,有利于提高
工作效率和降低消耗,总体布局符合施工组织设计要求。
2)纪律严明、衣着整齐,语言文明,与各单位融洽配合、相处,在与建设
单位、设计单位、监理单位及有关各方的联系中,尊重对方,善待别人。
3)设备、材料、物资标识清楚,摆放有序合理,符合安全防火措施。
4)现场设专门的宣传栏宣传国家环境保护法及地方政府的环保条令。
5)施工区域应设置明显的警示标志、安全标志,组装、吊装区域应设置安
全防护栏。
6)进场的钢构件应按照本方案的相关要求进行摆放。
7)对施工交通机具需定期到管理部门审核,对尾气排放不合格的车辆不允
许使用。
8)由于所区周边植被脆弱,生长期缓慢,因此施工期间应尽量降低和减少
对周边环境的不利影响,并在竣工后尽量恢复周边环境原貌。
9)工人操作时要做到循序渐进,施工区域内的垃圾、废料要及时清运。所
有参与施工的人员进行文明施工教育,提高全员文明施工意识,让每位施工人
员意识到文明施工是一个施工企业的精神风貌的体现,是安全施工的可靠保证
10)施工道路应保持畅通,设置明显路标,不在路中堆放设备、材料等物
品。
11)安装工程应采取措施,尽量减少交叉作业。如必须进行立体交叉作业
时应采取相应的隔离和防止重物在高空坠落的措施。
12)施工区域内道路、施工作业区要配置足够的照明设施,并根据工程需
要及时调整配备维护人员以确保正常使用。
13)生活、施工区范围内的通道、地面无垃圾、每个作业面都应该做到“工
完料尽场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠,废料及时清理干净。
16
:.
14)施工临时电源要集中统一接线,标志清楚,明确责任人,定期检查维
护。
15)沟道、孔洞、平台、扶梯等处要有安全可靠的防护设施,设置明显标
志和安全警示牌。
17