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专利名称:双螺杆挤塑机机箱进料装置总成的制作方法
本实用新型公开了一种双螺杆挤塑机机箱进料装置总成,包括机箱本体、进料口和进料斗,机箱本体由底箱体和上罩体组成,上罩体分为左罩体和右罩体,进料口伸到上罩体的上方,进料口的上方设置进料筒,进料斗的下方设置螺旋推进器,进料斗与螺旋推进器的进料口相连,螺旋推进器与进料筒相连;进料斗的上端设有盖板,盖板上设有小料斗,小料斗下方的出料口与进料斗相通,小料斗的出料口上设有控制阀门,小料斗的密封盖板上设有抽气口,抽气口上设有过滤网,小料斗的侧壁上设有进料口。本实用新型在进料斗的下面增设螺旋推进器,避免物料堵塞的现象,采用小料斗抽真空进料,小料斗容积小,真空度易达到,能耗低,省去了人工加料的麻烦,美观,整齐。
【专利说明】双螺杆挤塑机机箱进料装置总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双螺杆挤塑机机箱进料装置总成。
【背景技术】
[0002]双螺杆挤塑机是将母粒倒入挤出机中,经过加热熔融,双螺杆挤出,然后经过计量泵计量,再经过模具挤出从而形成一定厚度的片材,片材再经过牵引辊辊压、牵引、收卷,这样制成的板材可用于汽车内饰件等。
[0003]目前,双螺杆挤塑机进料装置包括进料斗。人工直接将物料倒入进料斗中,物料再进入双螺杆挤塑机中。这样一方面容易出现堵塞现象,另一方面,人工进料劳动效率低。
[0004]另外,目前,双螺杆挤塑机的机箱仅包括底箱,底箱为没有顶面的箱体,由底板、前后侧板和左右侧板组成,底箱内用于铺设线路,作为设备间安装其他设备,如电机等,底箱的上端设有固定螺杆的装置,螺杆装在底箱的上端。螺杆上面一般不再设置罩体或箱体,这样虽然散热效果较好,但是不利于设备的保护,并且,整个车间看起来也会显得很凌乱。
实用新型内容
[0005]针对现有的问题,本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤塑机机箱进料装置总成。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种双螺杆挤塑机机箱进料装置总成,包括机箱本体、进料口和进料斗,其特征在于:所述机箱本体包括底箱体,所述底箱体的上方罩有上罩体,所述上罩体由左半罩体和右半罩体对接而成,所述左半罩体和右半罩体的前侧板的中部设有半圆形缺口,所述左半罩体和右半罩体前侧板的半圆形缺口对接后形成圆形孔,所述左半罩体和右半罩体的顶面均设有至少两个条形孔,所述左半罩体和右半罩体上的条形孔相对设置,所述左半罩体和右半罩体对接后通过
U形连接件和螺杆连接,所述U形连接件位于上罩体内,并且U形连接件的左右侧板分别从左半罩体和右半罩体的顶面的条形孔伸出,所述螺杆穿过U形连接件的左右侧板的伸出部并通过螺帽锁紧,所述左半罩体和右半罩体的侧壁上设有散热孔;
[0007]所述进料口伸到上罩体的后部的上方,所述进料口上设置进料筒,所述进料斗的下方设置螺旋推进器,所述螺旋推进器的中部的下端设有安装柱,所述安装柱固定上罩体的顶板上,所述进料斗下方的出料口与螺旋推进器的进料口相连,所述螺旋推进器的出料口与进料筒的侧壁相连;
[0008]所述进料斗的上端设有盖板,所述盖板上设有小料斗,所述小料斗下方的出料口与进料斗相通,所述小料斗的出料口上设有控制阀门,所述小料斗上端设有密封盖板,所述密封盖板上设有抽气口,所述抽气口上设有抽气管,所述抽气口上设有过滤网,所述小料斗的侧壁上设有进料口,所述进料口上设有进料管。
[0009]采用上述方案,底箱体还是作为设备间,用于将线路电机等其他设备装在里面,底箱体上还是设置螺杆固定装置。底箱体上的安装块用于与挤塑机前面的模具和计量泵动力安装架相连。将螺杆挤出装置通过上罩体罩住,使得整个车间看起来更整齐,螺杆挤出装置的出口从上罩体的前侧板的圆形孔伸出,与计量泵等装置相连。将上罩体分为左半罩体和右半罩体,连接方便。左半罩体和右半罩体上的散热孔和条形孔均可以用于散热。散热效果好,左半罩体和右半罩体的条形孔还用于将两个罩体连接起来,安装方便,并且用
U形连接件连接左半罩体和右半罩体,使得连接强度更好,可以避免开机运行时的振动导致的左半罩体和右半罩体松开的现象(采用扣件连接容易出现松开的现象)。
[0010]在进料口上设置进料筒,方便与螺旋推进器相连,增设螺旋推进器,使得物料在从进料斗出来时不易堵塞。
[0011]另外,我们在进料斗上方设置小进料斗,小进料斗的抽气管与真空泵相连,进料管与装物料的袋子或物料暂存仓相连,利用抽真空将物料抽到小料斗中,当物料抽满时,停止抽真空(可通过抽真空的时间控制,该控制程序为本领域常规技术),然后控制控制阀门打开,将物料放入进料料斗中,这样可以省去人工加料的麻烦。并且采用小料斗抽料,料斗容积小,真空度易达到,能耗低。滤网的设置可以避免将物料抽到真空泵中,导致真空泵抽真空效果不好,使用寿命短。
[0012]在上述方案中:所述进料斗的下部侧壁上设有观察窗。这样可以观察料斗里面的物料情况。
[0013]在上述方案中:所述进料筒的上端设有上盖板。
[0014]在上述方案中:所述左半罩体和右半罩体的四个面的下端均设有外翻边,所述左半罩体和右半罩体的外翻边通过螺栓固定在底箱体的箱口上。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型本实用新型在底箱体上增设上罩体,将螺杆罩在上罩体内,使得整个车间看起更整齐美观。上罩体上设置条形孔和散热孔,不影响设备的散热。上罩体分为左半罩体和右半罩体,使得上罩体的安装更方便。左半罩体和右半罩体通过U形连接件和螺杆连接,使得连接强度更好,避免在开机运行时出现的松开的现象。进料斗的下面增设螺旋推进器,避免物料堵塞的现象,采用小料斗抽真空进料,小料斗容积小,真空度易达到,能耗低,省去了人工加料的麻烦。
【附图说明】
:
[0016]图1为本实用新型的侧视图;
[0017]图2为图1中A处放大图;
[0018]图3为上罩体的结构示意图;
[0019]图4为上罩体的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
[0021]实施例1
[0022]如图1所示:本实用新型的新型的双螺杆挤塑机机箱进料装置总成包括机箱本体、进料口和进料斗I。
[0023]机箱本体包括底箱体11,底箱体11的上方罩有上罩体12,上罩体12由左半罩体12-1和右半罩体12-2对接而成,左半罩体12-1和右半罩体12-2的前侧板的中部设有半圆形缺口12-3,左半罩体12-1和右半罩体12-2前侧板的半圆形缺口12_3对接后形成圆形孔,左半罩体12-1和右半罩体12-2的顶面均设有至少两个条形孔12-4,左半罩体12_1和右半罩体12-2上的条形孔12-4相对设置,左半罩体12-1和右半罩体12_2对接后通过U形连接件12-5和螺杆12-6连接,U形连接件12-5位于上罩体12内,并且U形连接件12_5的左右侧板分别从左半罩体12-1和右半罩体12-2的顶面的条形孔12-4伸出,螺杆12_6穿过U形连接件12-5的左右侧板的伸出部并通过螺帽锁紧,左半罩体12-1和右半罩体12-2的侧壁上设有散热孔12-7;左半罩体12-1和右半罩体12-2的四个面的下端均设有外翻边12-8,左半罩体12-1和右半罩体12-2的外翻边12_8通过螺栓固定在底箱体11的箱口上。
[0024]进料口伸到上罩体12的后部的上方,进料口的上方设置进料筒2,进料筒2的上端设有上盖板21。进料斗I的下部侧壁上设有观察窗10。进料斗I的下方设置螺旋推进器3,螺旋推进器3包括螺杆套筒、推料螺杆和电机,螺杆套筒的中部上侧设有进料口,此为现有技术,在此不做赘述。进料斗I下方的出料口与螺旋推进器3的进料口相连,螺旋推进器
3的出料口与进料筒2的侧壁相连。螺旋推进器3的螺杆套筒中部的下端设有安装柱3a,安装柱3a固定上罩体12的顶板上。由于增设了螺旋推进器3,因此,进料斗I很难实现密封,直接在进料斗I上抽真空进料能耗高,且效果不好。因此我们在进料斗I的上端设有盖板4,盖板4上设有小料斗5,小料斗5下方的出料口与进料斗I相通,小料斗5的出料口上设有控制阀门6,小料斗5上端设有密封盖板51,密封盖板51上设有抽气口,抽气口上设有抽气管8,抽气管8通过管道与真空泵相连,抽气口上设有过滤网9,避免物料抽入真空泵中,小料斗5的侧壁上设有进料口,进料口上设有进料管7。
[0025]控制阀门6和真空泵通过控制柜控制,间隙进料和出料,即通过时间的设定,真空泵先抽真空进料,然后到时间了打开控制阀门6放料,然后再进料如此循环。此控制方法为本领域常规技术。
[0026]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
,包括机箱本体、进料口和进料斗(I),其特征在于:所述机箱本体包括底箱体(11),所述底箱体(11)的上方罩有上罩体(12),所述上罩体(12)由左半罩体(12-1)和右半罩体(12-2)对接而成,所述左半罩体(12-1)和右半罩体(12-2)的前侧板的中部设有半圆形缺口(12-3),所述左半罩体(12-1)和右半罩体(12_2)前侧板的半圆形缺口(12-3)对接后形成圆形孔,所述左半罩体(12-1)和右半罩体(12-2)的顶面均设有至少两个条形孔(12-4),所述左半罩体(12-1)和右半罩体(12-2)上的条形孔(12-4)相对设置,所述左半罩体(12-1)和右半罩体(12-2)对接后通过U形连接件(12-5)和螺杆(12-6)连接,所述U形连接件(12-5)位于上罩体(12)内,并且U形连接件(12-5)的左右侧板分别从左半罩体(12-1)和右半罩体(12-2)的顶面的条形孔(12_4)伸出,所述螺杆(12-6)穿过U形连接件(12-5)的左右侧板的伸出部并通过螺帽锁紧,所述左半罩体(12-1)和右半罩体(12-2)的侧壁上设有散热孔(12-7);所述进料口伸到上罩体(12)的后部的上方,所述进料口上设置进料筒(2),所述进料斗(I)的下方设置螺旋推进器(3),所述螺旋推进器(3)的中部的下端设有安装柱(3a),所述安装柱(3a)固定上罩体(12)的顶板上,所述进料斗(I)下方的出料口与螺旋推进器(3)的进料口相连,所述螺旋推进器⑶的出料口与进料筒⑵的侧壁相连;所述进料斗(I)的上端设有盖板(4),所述盖板
(4)上设有小料斗(5),所述小料斗(5)下方的出料口与进料斗⑴相通,所述小料斗(5)的出料口上设有控制阀门(6),所述小料斗(5)上端设有密封盖板(51),所述密封盖板(51)上设有抽气口,所述抽气口上设有抽气管(8),所述抽气口上设有过滤网(9),所述小料斗(5)的侧壁上设有进料口,所述进料口上设有进料管(7)。,其特征在于:所述进料斗(I)的下部侧壁上设有观察窗(10)。,其特征在于:所述进料筒(2)的上端设有上盖板(21)。,其特征在于:所述左半罩体(12-1)和右半罩体(12-2)的四个面的下端均设有外翻边(12-8),所述左半罩体(12_1)和右半罩体(12-2)的外翻边(12-8)通过螺栓固定在底箱体(11)的箱口上。