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水刺机的水刺头的制作方法.docx

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水刺机的水刺头的制作方法.docx

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专利名称:水刺机的水刺头的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种水刺机的水刺头,属于非织造布机械领域。
随着市场对非织造布(无纺织物)的青睐,一些生产非织造布的机械也随之产生,目前市场上生产非织造布的机械主要是以针刺机为主,它是通过三角形的刺针在各纤维层之间的上、下穿插而将各纤维层缠结在一起。用上述方法生产的非织造布主要存在下列缺陷首先,由于三角形刺针的表面存在着一定的粗糙度,因而纤维容易被带毛而使所生产的非织造布表面光洁度较差;其次,各纤维层因刺针上下穿插的摩擦而极易被断损。针对上述存在的同题,市场上又出现了一种水刺机,它是通过高压水柱高速水流对纤网的喷射,在水力作用下使纤网中的纤维运动而重新排列和相互缠结,从而使纤网得以加固而具备一定的强力。这种水刺机,尽管克服了针刺法非织造布所存在的表面光洁度差、纤维易断损的缺陷,但要保证水刺法非织造布的质量,关键的还在于需保证水刺机的水刺头的质量。
本实用新型的目的是要提供一种结构合理,组装拆卸容易,水的喷射能量高,所生产的非织造布具有强度高、吸湿性和透气性好、不易起毛、纤维不易断损的水刺机的水刺头。
本实用新型的目的是这样来实现的,一种水刺机的水刺头,包括罩壳14、位于罩壳14底面的二压条23、介于罩壳14内二压条23上的底座板2、顶板13以及介于底座板2与二压条23间的喷水板1,所述顶板13与底座板2之间安装有喷水管4及油缸体6,油缸体6上设置有一排油缸8,在每一油缸8内安装有活塞10,每一油缸8的底部开设有油道5,油道5与压力油管27相通,喷水管4位于油缸体6与底座板2之间,其底部开设有一喷水槽3,喷水槽3对准底座板2上的喷水上腔25,喷水上腔25分别与底座板2上的喷水槽22、喷水下腔16相通,喷水槽22内开设有若干细的喷射管,喷水下腔16的下面对准喷水板1,喷水板1上开设有若干细的喷孔11,二组螺杆18依次穿过二压条23、底座板2、顶板13后用螺帽12固定。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
本实用新型的喷水管4焊固在底座板2上,其两侧通过若干固定块15而固定,固定块15分别安装在底座板2上。喷水管4与高压水泵的输水管相连,在喷水管4的底部开设有一喷水槽3,喷水槽3位于底座板2的喷水上腔25的正上方,在喷水管4的两侧还开设有若干螺杆凹槽26,用于插置相对应的螺杆18,在喷水管4的顶部开设有油缸槽17,用于安装油缸体
6。本实用新型的油缸体6安装在喷水管4的油缸槽17上,在油缸体6上开设有若干油缸8,每一油缸8内设置有活塞10,活塞10上安装有密封环9,活塞10的上端与相对应的顶板13相接触,在油缸8的底部开设有油道5,油道5一端的油孔7与油缸8相通,油道5另一端的油孔28上安装有压力油管27,通过压力油管27可为各油缸8提供压力油。
本实用新型的顶板13有若干条,与此相对应的二组螺杆18也分别有若干,二组螺杆18依次穿过二压条23的螺杆孔、底座板2的弹簧孔29以及喷水管4两侧的螺杆凹槽26和相对应顶板13两侧的螺杆孔后用螺帽12固定,使喷水管4与油缸体6位于顶板13与底座板2之间。本实用新型的弹簧孔29有若干,开设在底座板2上,每一弹簧孔29内对应有一螺杆18,其上套置有弹簧20。本实用新型的底座板2的上、下两个面上还可以设置密封条19、21,用于水的密封,在底座板2的中间从上到下依次开设有喷水上腔25、喷水槽22、喷水下腔16,喷水上腔25对准喷水管4的喷水槽3,喷水槽22是由若干细的喷射管组成,喷水槽22的上、下两端分别与喷水上腔25、喷水下腔16相通,喷水下腔16对准喷水板1。本实用新型的喷水板1安装在二压条23的喷水板槽24上,并固定在底座板2与二压条23之间,在喷水板1上开设有若干细的喷孔11,为水刺头的喷水出口。
本实用新型是这样来组装的,首先在二压条23的喷水板槽24内放置喷水板1,再在喷水板1的上方放置底座板2,使二压条23的螺杆孔与底座板2上的弹簧孔29对准,然后将喷水管4放置在底座板2上并加以焊固,同时使底座板2上的若干固定块15将喷水管4的两侧固定住,接着在喷水管4的上方油缸槽17内安装油缸体6,再在油缸体6的活塞10的上方放置相对应的顶板13,两组螺杆18分别穿过二压条23的螺杆孔、底座板2上的弹簧孔29、喷水管4两侧的螺杆凹槽26和顶板13两侧相对应的螺杆孔后其上端用螺帽12紧固,最后将罩壳14套置在底座板2上。
本实用新型是这样来工作的,压力油通过压力油管27由油道5分别进入各油缸8的油缸腔内,从而推动油缸腔内的活塞10向上运动,将顶板13顶起,这时在螺杆18的带动下,将罩壳14底面的二压条23向上拉起,从而将喷水板1压紧在底座板2与二压条23之间,并使各零部件之间相互配合紧密,使水刺头的内部处于高度密封状态。接着高压水泵内的高压水经输水管进入喷水管4内,再由喷水管4底部的喷水槽3依次进入喷水上腔25、喷水槽22的喷射管、喷水下腔16后由喷水板1上的喷孔11喷射出来,由于高压水泵出来的水压较高,因而从喷水板1出来的细微水流是高压水针,高压水针通过对水刺头的喷水板1正下方的纤网进行连续不断穿刺,一部分纤维在水力作用下从表面被带到网底,当高压水针穿过纤网后,射到托网帘上,水柱反弹到纤网反面时纤网又受到实际多方位水柱的穿插,故整个水刺过程中,纤网中的纤维在水针直接正面水刺和托网水柱的反弹穿插的双重作用下形成不同方向的无规则的缠结加固而形成无纺织物。
本实用新型由于采用上述结构后,具有结构合理、组装拆卸容易、密封性能好、水的喷射能量高、所生产的非织造布具有强度高、吸湿性和透气性好、不易起毛、纤维不易断损等优点。
,包括罩壳(14)、位于罩壳(14)底面的二压条(23)、介于罩壳(14)内二压条(23)上的底座板(2)、顶板(13)以及介于底座板(2)与二压条(23)间的喷水板(1),其特征在于所述顶板(13)与底座板(2)之间安装有喷水管(4)及油缸体(6),油缸体(6)上设置有一排油缸(8),在每一油缸(8)内安装有活塞(10),每一油缸(8)的底部开设有油道(5),油道(5)与压力油管(27)相通,喷水管(4)位于油缸体(6)与底座板(2)之间,其底部开设有一喷水槽(3),喷水槽(3)对准底座板(2)上的喷水上腔(25),喷水上腔(25)分别与底座板(2)上的喷水槽(22)、喷水下腔(16)相通,喷水槽(22)内开设有若干细的喷射管,喷水下腔(16)的下面对准喷水板(1),喷水板(1)上开设有若干细的喷孔(11),二组螺杆(18)依次穿过二压条(23)、底座板(2)、顶板(13)后用螺帽
(12)固定。
,其特征在于喷水管(4)焊固在底座板(2)上,其两侧通过若干固定块(15)而固定,固定块(15)分别安装在底座板(2)上。
,其特征在于弹簧孔(29)有若干,开设在底座板(2)上,每一弹簧孔(29)内对应有一螺杆(18),其上套置有弹簧(20)。
专利摘要一种水刺机的水刺头,包括罩壳、压条、底座板、顶板以及喷水板,所述顶板与底座板之间安装有喷水管及油缸体,油缸体上设置有一排油缸,油缸的底部开设有油道,油道与压力油管相通,喷水管底部开设有喷水槽,喷水槽对准底座板上的喷水上腔,喷水上腔分别与底座板上的喷水槽、喷水下腔相通,喷水下腔的下面对准喷水板,喷水板上开设有若干细的喷孔,二组螺杆依次穿过压条、底座板、顶板后用螺帽固定。本实用新型具有组装拆卸容易、水的喷射能量高、所生产的无纺布不易起毛、纤维不易断损等优点。