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专利名称:水粉皮机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种用于加工生产水粉皮的装置。
背景技术:
公知的水粉皮加工生产使用的是金属圆盘。生产时将铝或铜底的圆盘放入开水锅中,用勺子盛淀粉液倒入圆盘中,用手旋转金属圆盘,使淀粉液流平,淀粉熟后就形成一张圆形的水粉皮。每旋制一张水粉皮前,需用毛刷在金属圆盘上刷一遍食用油,以便起皮。用金属圆盘生产水皮粉只能间歇生产,产量低,产品质量不稳定,工作温度高,工作环境卫生条件差,劳动强度大。
发明内容为了克服公知的金属圆盘生产装置只能间歇生产、产量低、工作环境差和劳动强度大的缺陷,本实用新型提供一种水粉皮机,该水粉皮机可连续生产,产量高,产品质量稳定。本实用新型的技术方案是该水粉皮机包括机架,机架上连接有金属输送带、热水槽、刷油机构和浆料筒,金属输送带上层后部波浪式绕过热水槽内的滚轴,刷油机构位于金属输送带后端上面,浆料筒位于金属输送带后部滚轴上方,浆料筒上部连接有搅拌机电机,浆料筒下部连接有出料阀,机架后面连接有拨料轮,拨料轮通过皮带与金属输送带后端的主动滚筒相连,主动滚筒通过皮带与减速电机相连。金属输送带、滚轴和热水槽构成波浪式淀粉成形装置。浆料筒中的淀粉液流入金
属输送带波浪形底部,金属输送带受热即挂浆,熟化,成形。滚轴之间的距离可调,可进行复式挂浆,以便满足生产不同厚度水粉皮的需要。热水槽为电热式自动控温,刷油机构为电动旋转上油,拨料轮用于同步自动卷皮折叠,浆料筒和搅拌机电机构成自动下料防沉淀搅拌装置。本实用新型的优点实现了自动化连续生产,提高了生产效率,产量高,产品质量稳定,降低了生产成本,工作环境好,劳动强度小。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。图2是图1中的波浪式淀粉成形装置示意图。图3是图2的A-A视图。、、、、、、、、、、、、、、、16挡料胶条。
具体实施方式
在图1、图2和图3中,机架8上连接有金属输送带7、热水槽5、刷油机构2和浆料
3筒3。金属输送带7上层后部波浪式绕过热水槽5内的滚轴15,刷油机构2位于金属输送带7后端上面。浆料筒3位于金属输送带7后部滚轴15上方,浆料筒3上部连接有搅拌机电机4,浆料筒3下部连接有出料阀14。机架8后面连接有拨料轮
11,拨料轮11通过皮带与金属输送带7后端的主动滚筒1相连。主动滚筒1通过皮带与减速电机12相连。金属输送带7和拨料轮11由减速电机12带动旋转。热水槽5内的水由槽内的电热体6加热。滚轴15之间的距离可通过两端的固定螺丝调节。根据生产粉皮厚度的需要,位于浆料筒3下部的两个出料阀14可同时或分别出料。成形后的水粉皮随金属输送带7下层输送到机架8后端,再经拨料轮11拨落到机架8后面的搁料板13上折叠存放。
权利要求一种水粉皮机,该水粉皮机包括机架,其特征在于机架上连接有金属输送带、热水槽、刷油机构和浆料筒,金属输送带上层后部波浪式绕过热水槽内的滚轴,刷油机构位于金属输送带后端上面,浆料筒位于金属输送带后部滚轴上方,浆料筒上部连接有搅拌机电机,浆料筒下部连接有出料阀,机架后面连接有拨料轮,拨料轮通过皮带与金属输送带后端的主动滚筒相连,主动滚筒通过皮带与减速电机相连。
专利摘要本实用新型公开了一种用于加工生产水粉皮的水粉皮机,该水粉皮机包括机架,机架上连接有金属输送带、热水槽、刷油机构和浆料筒,金属输送带上层后部波浪式绕过热水槽内的滚轴,刷油机构位于金属输送带后端上面,浆料筒位于金属输送带后部滚轴上方,浆料筒上部连接有搅拌机电机,浆料筒下部连接有出料阀,机架后面连接有拨料轮,拨料轮通过皮带与金属输送带后端的主动滚筒相连,主动滚筒通过皮带与减速电机相连。实现了自动化连续生产,提高了生产效率,产量高,产品质量稳定,降低了生产成本,工作环境好,劳动强度小。