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气流粉碎装置制造方法
本实用新型提出一种气流粉碎装置,包括:本体,所述本体具有气流粉碎仓以及与所述气流粉碎仓连通的出料管;蒸汽管,所述蒸汽管与所述气流粉碎仓连通;加料斗,所述加料斗与所述蒸汽管连通;和分散剂添加管,所述分散剂添加管与所述蒸汽管连通。根据本实用新型的气流粉碎装置,在蒸汽管上设有分散剂添加管,可以在进料中添加诸如硅油或三羟***丙烷等的分散剂,增加钛白粉分散性,结构简单。
【专利说明】气流粉碎装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工【技术领域】,特别是涉及一种气流粉碎装置。
【背景技术】
[0002]在钛白粉的后处理工艺中,经闪蒸干燥后收集下来的钛白粉大都是粒子聚集物,需要粉碎后才能使粒度达到颜料标准的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此,本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、钛白粉分散性能好的气流粉碎装置。
[0005]根据本实用新型的气流粉碎装置,包括:本体,所述本体具有气流粉碎仓以及与所述气流粉碎仓连通的出料管;蒸汽管,所述蒸汽管与所述气流粉碎仓连通;加料斗,所述加料斗与所述蒸汽管连通;和分散剂添加管,所述分散剂添加管与所述蒸汽管连通。
[0006]根据本实用新型的气流粉碎装置,在蒸汽管上设有分散剂添加管,可以在进料中添加诸如硅油或三羟***丙烷等的分散剂,增加钛白粉分散性,结构简单。
[0007]另外,根据本实用新型上述实施例的气流粉碎装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个示例,所述分散剂添加管在所述蒸汽管上位于所述加料斗的下游。
[0009]根据本实用新型的一个示例,所述蒸汽管相对于所述本体倾斜设置。
[0010]根据本实用新型的一个示例,所述蒸汽管包括依次相连的多个管段。
[0011]根据本实用新型的一个示例,所述多个管段之间焊接相连。
[0012]根据本实用新型的一个示例,所述多个管段之间法兰连接。
[0013]根据本实用新型的一个示例,所述加料斗构造成圆锥形加料斗。
[0014]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1是根据本实用新型一个实施例的气流粉碎装置的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]下面参考附图来详细描述根据本实用新型的气流粉碎装置。
[0023]如图1所示,根据本实用新型的气流粉碎装置,包括:本体10,蒸汽管20,加料斗30和分散剂添加管40。
[0024]具体地说,本体10具有气流粉碎仓100以及与气流粉碎仓连通的出料管101。出料管101可以用于与后续分离用的旋风分离器相连。
[0025]蒸汽管20与气流粉碎仓100连通。
[0026]加料斗30与蒸汽管20连通。加料斗30可以构造成圆锥形加料斗,便于钛白粉可以进入蒸汽管与蒸汽混合,并最终落入气流粉碎仓进行粉碎。
[0027]分散剂添加管40与蒸汽管20连通。
[0028]根据本实用新型的气流粉碎装置,在蒸汽管20上设有分散剂添加管40,可以在进料中添加诸如硅油或三羟***丙烷等的分散剂,增加钛白粉分散性,结构简单。
[0029]如图1所示,根据本实用新型的一个示例,分散剂添加管40在蒸汽管20上位于加料斗30的下游(即如图1中所示的加料斗30的左侧)。由此,可以分散剂与混有蒸汽的钛白粉颗粒在进入气流粉碎仓前进行预混合,进一步提高钛白粉的分散性。
[0030]有利地,根据本实用新型的一个示例,蒸汽管20相对于本体10倾斜设置。由此,可以使钛白粉颗粒物料通过重力进入到气流粉碎仓,节约能耗。
[0031]有利地,根据本实用新型的一个示例,蒸汽管20包括依次相连的多个管段。例如,所述多个管段之间焊接相连。或者,所述多个管段之间法兰连接。由此,便于安装。
[0032]下面参考附图来简述根据本实用新型的气流粉碎装置的工作过程。
[0033]蒸汽管20通入蒸汽,将经闪蒸干燥后收集下来的钛白粉颗粒筋加料斗30送入蒸汽管20内与蒸汽混合,通过分散剂添加管40将硅油或三羟***丙烷等分散剂加入到蒸汽管中。钛白粉颗粒与蒸汽和分散剂一起进入到气流粉碎仓进行气流粉碎。由于硅油或三羟***丙烷等分散剂参与气流粉碎过程,增加钛白粉粉末的分散性,同时可以对钛白粉粉末进行有机包膜。经过气流粉碎后的钛白粉粉末进入旋风分离器进行分离后,一部分通过气力输送进入冷却袋滤器,一部分进入高温袋滤器收尘后再通过气力输送进入冷却袋滤器。之后,经检测合格的钛白粉进入中间仓进行包装,不合格的钛白粉(粒度较大的钛白粉粉末)进入中断仓再返回至根据本实用新型的气流粉碎装置进行粉碎,最终得到合格的钛白粉产品。
[0034]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、
“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
,其特征在于,包括:本体,所述本体具有气流粉碎仓以及与所述气流粉碎仓连通的出料管;蒸汽管,所述蒸汽管与所述气流粉碎仓连通;加料斗,所述加料斗与所述蒸汽管连通;和分散剂添加管,所述分散剂添加管与所述蒸汽管连通。
,其特征在于,所述分散剂添加管在所述蒸汽管上位于所述加料斗的下游。
,其特征在于,所述蒸汽管相对于所述本体倾斜设置。
,其特征在于,所述蒸汽管包括依次相连的多个管段。
,其特征在于,所述多个管段之间焊接相连。
,其特征在于,所述多个管段之间法兰连接。
,其特征在于,所述加料斗构造成圆锥形加料斗。