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专利名称:气动装置制造方法
一种气动装置包括气缸、控制集成模块、电磁阀及快排阀,该气缸包括缸筒及推杆,该缸筒设有第一气孔及第二气孔;控制集成模块包括中心横向流道、第一竖向流道及第二竖向流道;中心横向流道包括设置在控制集成模块的顶面上的进气接口及出气接口,第一竖向流道包括电磁阀连接气口及气缸连接气口;第二竖向流道包括设置快排阀连接气口及气缸连接气口;电磁阀包括设置在底面的第一连接口及第二连接口、设置在侧面的外部气源接口、第一大气接口及第二大气接口,第一连接口对应连接中心横向流道的进气接口,第二连接口对应连接第一竖向流道的电磁阀连接气口。气动装置通过控制集成模块,使电磁阀及快排阀与气缸之间无需管道连接,降低了漏气的可能。
【专利说明】气动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动设备,尤其涉及一种结构紧凑、反应速度快的气动装置。
【背景技术】
[0002]在家具行业中,常常使用到气缸进行切割加工。外界气泵的高压的气体进入气缸之前需要通过减压阀、电磁阀控制、消声器等等元件,而组装实用均需要将上述元件单独固定,通过管道进行连接。然而,这种安装方式存在很多的不足,如设计加工工艺复杂,组装固定不方便,极容易出现漏
气、维修成本高;其中最大的问题是由于气路管道复杂,造成气缸的作动速度慢,无法满足高速度的设计要求。
实用新型内容
[0003]因此,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、反应速度快的气动装置。
[0004]一种气动装置,包括一气缸、一直接安装在该气缸顶面的控制集成模块、一直接安装在控制集成模块的顶面上的电磁阀及快排阀,该气缸包括一缸筒及推杆,该缸筒上设有一第一气孔及第二气孔,通过第一气孔及第二气孔的进出气控制该推杆的运动;所述控制集成模块包括一中心横向流道、一第一竖向流道、及一第二竖向流道,第一竖向流道及第二竖向流道分别位于中心横向流道的两端;中心横向流道包括设置在控制集成模块的顶面上的进气接口及出气接口,第一竖向流道包括设置在控制集成模块的顶面的电磁阀连接气口及设置在控制集成模块的底面的气缸连接气口;第二竖向流道包括设置在控制集成模块的顶面的快排阀连接气口、及设置在控制集成模块的底面的气缸连接气口;所述电磁阀包括设置在底面的第一连接口及第二连接口、设置在侧面的外部气源接口、第一大气接口、及第二大气接口,该第一连接口对应连接所述中心横向流道的进气接口,第二连接口对应连接所述第一竖向流道的电磁阀
连接气口。
[0005]进一步地,所述快排阀包括设置在侧面的连通大气的大气接口、设置在底面的气源接口及元件接口;该气源接口与中心横向流道的出气接口直接连通,该元件接口与所述第二竖向流道的快排阀连接气口直接连通。
[0006]进一步地,所述控制集成模块由一长方体状的金属块一体加工而成。
[0007]进一步地,所述电磁阀的第一大气接口及第二大气接口装有消声器。
[0008]进一步地,所述电磁阀的外部气源接口位于第一大气接口及第二大气接口之间。
[0009]进一步地,所述电磁阀为二位五通电磁阀。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的气动装置通过控制集成模块及直接安装在控制集成模块的顶面上的电磁阀及快排阀的配合,结构紧凑、反应速度快。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的气动装置的立体组装图。
[0012]图2为图1的气动装置的分解图。
[0013]图3为图2的气动装置的另一角度的分解图。
[0014]图4为图1的气动装置的控制集成模块的结构示意图。
[0015]图5为图4的控制集成模块的结构示意图,其中内部的线条通过虚线显示。
[0016]图6为图1的气动装置的电磁阀断电时的工作原理图。
[0017]图7为图1的气动装置的电磁阀通电时的工作原理图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1至图7所示,为本实用新型一较佳实施例的气动装置,包括一气缸20、一安装在该气缸20上的控制集成模块10、安装在控制集成模块10上的电磁阀30、及快排阀40;该控制集成模块10的内部气道分别通过电磁阀30及快排阀40与气缸20连通,即所述控制集成模块10与气缸20、电磁阀30、及快排阀40之间均无需通过外界管道而直接连通。
[0020]该气缸20包括一缸筒21及连接该缸筒21的推杆23,该缸筒21内设有空腔(图未示),该推杆23的一端伸入至该缸筒21的空腔内,通过设置活塞在缸筒21的空腔内滑动。为方便描述,在本实施例中设定推杆23的延伸方向即缸筒21的长度方向为纵向,缸筒21的宽度方向为横向。该缸筒21的顶部远离推杆23的一端设有一第一气孔25,靠近推杆23的一端设有一第二气孔26,该第一气孔25与第二气孔
26在纵向上对应设置,即在同一纵向直线上。当第一气孔25充入压缩气体,第二气孔26与大气连通时,推杆23被压缩气体推出,气缸20作切割动作;当第二气孔26充入压缩气体,第一气孔25与大气连通时,推杆23被压缩气体拉进缸筒21,气缸20作复位动作。
[0021]所述控制集成模块10由一长方体状的金属块一体加工而成,包括一底面11、与该底面11相对的顶面12。该控制集成模块10内部设有一气路模组,该气路模组包括一中心横向流道60、一第一竖向流道70、及一第二竖向流道80。所述第一竖向流道70及第二竖向流道80分别位于中心横向流道60的两端,其中第一竖向流道70靠近所述电磁阀30设置,所述第二竖向流道80靠近所述快排阀40设置即靠近所述推杆23设置。
[0022]所述中心横向流道60的两端向上弯折连通所述顶面12,从而在顶面12上形成进气接口61和出气接口65。所述第一竖向流道70上下贯穿控制集成模块10,在顶面12形成电磁阀连接气口71、及在底面形成一气缸连接气口75。所述电磁阀连接气口71用于连接所述电磁阀30的底部,该电磁阀连接气口71与中心横向流道60的进气接口61间隔靠近设置;所述气缸连接气口75连接所述气缸20的第一气孔25。所述第二竖向流道80上下贯穿控制集成模块10,在顶面12形成快排阀连接气口81、及在底面形成一气缸连接气口
85。该快排阀连接气口81与中心横向流道60的出气接口65间隔靠近设置。
[0023]所述电磁阀30安装在控制集成模块10的顶面12上。该电磁阀30为二位五通电磁阀。该电磁阀30的底面平整设置,设有两个接口,分别为第一连接口32及第二连接口33;其中,第一连接口32与所述中心横向流道60的进气接口61直接连通,所述第二连接口33与所述第一竖向流道70的电磁阀连接气口71直接连通。该电磁阀30的侧面设有三个接口,分别为外部气源接口31、第一大气接口34、第二大气接口35;该外部气源接口31与气源连通,该第一大气接口34、第二大气接口35直接与外界大气连通。可以理解地,所述第一大气接口34、第二大气接口35上安装有消声器。在本实施例中,该外部气源接口31间隔设置于第一大气接口34及第二大气接口35之间。
[0024]当电磁阀30断电时,外部气源接口31与第一连接口32连通,第二连接口33与第二大气接口35连通,即当电磁阀30断电时气源与中心横向流道60的进气接口61连通,气缸20的第一气孔25通过第一竖向流道70及电磁阀30的第二连接口33与第二大气接口35与大气连通。当电磁阀30通电时,外部气源接口31与第二连接口33连通,第一连接口32与第一大气接口34连通;即当电磁阀30通电时气源与气缸20的第一气孔25连通,中心横向流道60的进气接口
61与大气连通。
[0025]所述快排阀40安装在控制集成模块10的顶面12上靠近推杆23的一端。该快排阀40呈长方体设置,底面平整以方便贴设在顶面12上。该快排阀40的侧面设有一连通大气的大气接口T,该快排阀40的底面设有一气源接口(图未示)及元件接口(图未示),其中气源接口与中心横向流道60的出气接口65直接连通,元件接口与第二竖向流道80的快排阀连接气口81直接连通。当快排阀40的气源接口无压缩气体进入时,元件接口与大气接口T连通,即缸筒21的第二气孔26与大气连通;当快排阀40的气源接口有压缩气体进入时,元件接口与气源接口接通,即缸筒21的第二气孔26与中心横向流道60的出气接口65接通。可以理解地,所述大气接口T安装有消声器。
[0026]工作时,所述外界压缩气体与电磁阀30的外部气源接口31连接;当电磁阀30断电时,气源与中心横向流道60的进气接口61连通,气缸20的第一气孔25与大气连通;气源的压缩气体经过快排阀40的气源接口、元件接口及第二气孔26进入缸筒21,推动推杆23向缸筒21内收缩;收缩过程中缸筒21的另一端内的气体通过第一气孔25向大气排出。当电磁阀30通电时,气源与气缸20的第一气孔25连通,中心横向流道60的进气接口61与大气连通;气源的压缩气体通过电磁阀30进入缸筒21的第一气孔25,推动推杆
23向前快速作动,同时中心横向流道60的进气接口61与大气连通,使得快排阀40的气源接口无压缩气体进入,缸筒21的第二气孔26与大气连通,加快缸筒21的前部分的气体流出。
[0027]本实用新型的气动装置通过控制集成模块10,使得电磁阀30、及快排阀40与气缸20之间无需管道连接,大大降低了管道漏气的可能;由于控制集成模块10的集中与电磁阀30连通,使得气路合理、精短,加快作动的速度;最后,控制集成模块10设置成长方体型,气缸20固定在控制集成模块10的底面11,电磁阀30及快排阀40均具有平整的底面并固定在控制集成模块10的顶面12上,整个气动装置的结构牢固、组装方便。
[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
,其特征在于:包括一气缸、一直接安装在该气缸顶面的控制集成模块、一直接安装在控制集成模块的顶面上的电磁阀及快排阀,该气缸包括一缸筒及推杆,该缸筒上设有一第一
气孔及第二气孔,通过第一气孔及第二气孔的进出气控制该推杆的运动;所述控制集成模块包括一中心横向流道、一第一竖向流道、及一第二竖向流道,第一竖向流道及第二竖向流道分别位于中心横向流道的两端;中心横向流道包括设置在控制集成模块的顶面上的进气接口及出气接口,第一竖向流道包括设置在控制集成模块的顶面的电磁阀连接气口及设置在控制集成模块的底面的气缸连接气口;第二竖向流道包括设置在控制集成模块的顶面的快排阀连接气口、及设置在控制集成模块的底面的气缸连接气口;所述电磁阀包括设置在底面的第一连接口及第二连接口、设置在侧面的外部气源接口、第一大气接口、及第二大气接口,该第一连接口对应连接所述中心横向流道的进气接口,第二连接口对应连接所述第一竖向流道的电磁阀连接气口。,其特征在于:所述快排阀包括设置在侧面的连通大气的大气接口、设置在底面的气源接口及元件接口;该气源接口与中心横向流道的出气接口直接连通,该元件接口与所述第二竖向流道的快排阀连接气口直接连通。,其特征在于:所述控制集成模块由一长方体状的金属块一体加工而成。,其特征在于:所述电磁阀的第一大气接口及第二大气接口装有消声器。
1所述的气动装置,其特征在于:所述电磁阀的外部气源接口位于第一大气接口及第二大气接口之间。,其特征在于:所述电磁阀为二位五通电磁阀。