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、调整预埋钢筋 9
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桥面附属设施防护墙施工作业指导书
(1)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2023)
(2)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2023]241号)
(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2023)
(4)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2023]241号)
(5)《常用跨度梁桥面附属设施》(通桥(2023)8388A)
(1)防护墙采用C40高性能钢筋混凝土,分节设计,除端部节长度为2315mm外,中间节均为1990mm。两节之间纵向设立设10mm宽的断缝。
(2)所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单,不合格者不得使用。
(3)防护墙使用的混凝土在施工前应通过配合比审批,并根据理论配合比拟定施工配合比。
(4)混凝土必须在拌和站集中拌合,使用混凝土运送车运送到施工现场。
防护墙钢筋采用HRB335钢筋(Φ12、Φ16两种),钢筋进场要有出厂合格证及编号,钢筋原材料进场须入棚,并做到下垫上盖,钢筋
加工须在钢筋加工厂进行。
钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查,按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯实验,其技术条件应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的相关规定。检查数量为同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每60t为一批,局限性60t也按一批计,每批抽检一次。
、取样方法和实验方法表
序号
检查项目
取样数量
取样方法
实验方法
备注
1
化学成分
1
GB/20235
GB/T223,GB/T4336
2
拉伸实验
2
任选两根钢筋切取
GB/T228、GB1499
3
弯曲
2
任选两根钢筋切取
GB/T232、GB1499
4
反向弯曲
1
YB/T5126、GB1499
5
疲劳实验
6
尺寸
逐支
GB1499
7
表面
逐支
目视
8
重量偏差
5
长度不小于500mm
GB1499
防护墙混凝土等级为C40,原材料规定如下:
(1)水泥:防护墙施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥(),每500t为一批,局限性500t也按一批计,每批抽样实验一次。水泥进场须提供出厂合格证及编号。-1的规定。
-1水泥技术标准及检查方法
序号
检查项目
技术规定
检查方法
1
比表面积
300~350㎡/kg
GB/T8074
2
凝结时间
初凝≥45min,终凝≤600min
GB/T1346
3
安定性
沸煮法合格
GB/T1346
4
强度
详见GB175-2023表3
GB/T117671
5
烧失量
≤%()
GB/T176
6
游离氧化钙
≤%
GB/T176
7
MgO含量
≤%
GB/T176
8
SO3含量
≤%
GB/T176
9
***离子含量
≤%
JC/T420
10
碱含量
≤%
GB/T176
(2)粉煤灰:同厂家(蒲城电力实业有限责任公司)同编号粉煤灰每200t为一批,局限性200t也按一批计,每批抽样实验一次。粉煤灰进场须提供出厂合格证及编号。-2的规定。
-2粉煤灰的技术规定及检查方法
序号
检查项目
技术规定
检查方法
1
细度
≤25%
GB1596
2
需水量化
≤105%
GB1596
3
烧失量
≤%
GB/T176
4
Cr含量
≤%
JC/T420
5
含水量
≤%
GB1596
6
SO3含量
≤%
GB/T176
7
CaO含量
≤10%
GB/T176
8
游离CaO含量
≤%
GB/T176
(3)矿粉:同厂家(西安德龙粉体工程材料有限公司)同编号矿粉每200t为一批,局限性200t也按一批计,每批抽样实验一次。矿粉进场须提供出厂合格证及编号。-3的规定。。
-3磨细矿渣粉的技术规定及检查方法
序号
检查项目
技术规定
检查方法
1
密度
≥
GB/T208
2
比表面积
300~350㎡/kg
GB/T8074
3
流动度比
≥95%
GB/T18046
4
Cr含量
≤%
JC/T420
5
含水量
≤%
GB/T18046
6
SO3含量
≤%
GB/T176
7
MgO含量
≤14%
GB/T176
8
烧失量
≤%
GB/T176
9
7d活性指数
≥75%
GB/T18046
10
28d活性指数
≥95%
GB/T18046
(4)细骨料:细骨料选定的是临潼新丰新源砂场生产的Ⅱ区中砂,%左右,进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内,分已检和待检分别储存。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批,局限性上述数量也按一批计,每批抽样实验一次,其中有机物含量每3个月检查一次。含泥量和泥块含量不满足规定期应清除出场内,不得使用。细骨料的检查项目、-4的规定。
-4细骨料的检查项目、技术规定及检查方法
序号
检查项目
技术规定
检查方法
1
含泥量
≤%
GB/T14684
2
泥块含量
≤%
GB/T14684
3
云母含量
≤%
GB/T14684
4
轻物质含量
≤%
GB/T14684
5
有机物含量
浅于标准色
GB/T14684
6
压碎指标
<25%
GB/T14684
7
吸水率
≤2%
GB/T14684
8
坚固性
≤8%
GB/T14684
9
硫化物及硫酸盐含量
≤%
GB/T14684
10
Cr含量
≤%
GB/T14684
(5)粗骨料:粗骨料选定的是陕西蒲城卧龙山石料场5~10mm、10~20mm碎石,%左右,进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内,分已检和待检分别储存。
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t为一批,局限性上述数量也按一批计,每批抽样实验一次。含泥量和泥块含量不满足规定期应采用拌合站内洗石机进行冲洗,重新检查合格后方可使用。粗骨料的检查项目、-5的规定。
-5粗骨料的检查项目、技术规定及检查方法
序号
检查项目
技术规定
检查方法
1
针片状含量
≤8%
GB/T14685
2
含泥量
≤1%
GB/T14685
3
泥块含量
≤%
GB/T14685
4
岩石抗压强度
GB/T14685
5
紧密空隙率
<40%
GB/T14685
6
有机物含量
浅于标准色
GB/T14685
7
压碎指标值
详见GBJ52-2023
GB/T14685
8
吸水率
≤2%
GB/T14685
9
坚固性
≤8%
GB/T14685
10
硫化物及硫酸盐含量
≤%
GB/T14685
11
Cr含量
≤%
GB/T14685
(6)减水剂:同厂家(山西黄河新型化工有限公司)、同编号、同出厂日期的减水剂每50t为一批,局限性50t也按一批计,每批抽样实验一次。减水剂进场须提供出厂合格证及编号。-6的规定。
-6聚羧酸系减水剂技术规定及检查方法
序号
检查项目
技术规定
检查方法
1
减水率
≥25%
GB8076
2
含气量
≤%
GB8076
3
常压泌水率
≤20%
GB8076
4
压力泌水率
≤90%
JC473
5
1d抗压强度比
≥170%
GB8076
6
3d抗压强度比
≥160%
GB8076
7
7d抗压强度比
≥150%
GB8076
8
28d抗压强度比
≥140%
GB8076
9
凝结时间差
-90至+120min
GB8076
10
Cr含量
≤%
GB/T8077
11
碱含量
≤10%
GB/T8077
12
甲醛含量
≤%
JG/T223
13
硫酸钠含量
≤%
GB/T8077
14
收缩率比
≤110%
GB8076
(7)引气剂:同厂家(山西黄河新型化工有限公司)、同编号、同出厂日期的引气剂每5t为一批,局限性5t也按一批计,每批抽样实验一次。引气剂进场须提供出厂合格证及编号。-7的规定。
-7引气剂技术规定及检查方法
序号
检查项目
技术规定
检查方法
1
减水率
≥6%
GB8076
2
含气量
≥3%
GB8076
3
泌水率比
≤70%
GB8076
4
1h含气量经时变化量
-%~+%
GB8076
5
抗压强度比
3d
≥95%
GB8076
7d
≥95%
GB8076
28d
≥90%
GB8076
6
凝结时间差
终凝
-90~+120min
GB8076
初凝
GB8076
7
收缩率比
≤125%
GB8076
8
相对耐久性(200次)
≥80%
GB8076
9
28d硬化混凝土起泡间距系数
≤300
GB8076
(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,连接牢固,能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。
(2)模板的质量及结构必须符合施工工艺规定。
(1)混凝土配合比设计:按照设计规定,防护墙采用C40混凝土现场浇筑。我标段中心实验室已根据混凝土原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的规定,通过试配、调整等环节选定了施工用理论配合比
,并通过审批。
(2)由总工程师组织技术人员对桥面附属设施施工图(大西桥通-48)进行审核,澄清有关技术问题。组织学****规范和技术标准(高速铁路桥涵工程施工技术指南、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准等)。
(3)项目部对所有施工人员进行系统培训,规定现场管理人员及各工序操作人员纯熟掌握防护墙相关工序的施工方法及验收标准。
(4)整理出防护墙施工所需的各种表格,涉及施工原始登记表格和检查批表格,规定技术人员熟悉表格并理解填写内容和规定。
(1)完善施工道路的通行条件,涉及可运用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、通道出入口的具体位置等,满足桥面附属设施施工需要。
(2)制定混凝土运送路线。我部管段DK724+~DK757+#混凝土拌合站(位于DK740+000线左50m)和3#混凝土拌合站(位于DK748+100线右20m),站内HZS120型自动计量集中拌合机2套,产量为120m3/h,可以满足本管段桥面附属设施施工需要。根据混凝土拌和站的具体位置及供应能力,合理规划施工段落。
(3)对防护墙位置的梁面进行凿毛解决。
(4)沿线路方向每隔3km左右搭建一处上桥通道,便于作业人员上桥施工。
(5)混凝土原材料和钢筋已经进场,并且通过实验和报验合格。
(1)防护墙施工严格按照架子队模式组织施工,其中架子队队长、领工员、技术主管、技术员、质检员、安全员、实验员、工班长、材料员等九大员均由项目部正式职工担任。
(2)施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期规定进行合理配置,按一个作业面需配备以下人员。
表7-1每个作业面人员配备表
队长
1人
技术主管
1人
领工员
1人
技术员
1人
质检员
1人
安全员
1人
工班长
1人
材料员
1人
钢筋工、机械工、普工
18人
施工准备→测量放样→混凝土凿毛、调整预埋钢筋→钢筋加工绑扎→模板制作及安装→混凝土的试件制作及浇筑→混凝土收光抹面→拆除模板及倒角施工→混凝土养护
施工准备
测量放样
凿毛、调整预埋钢筋
绑扎钢筋
安装模板
混凝土浇筑
拆模、养护
钢筋加工
制作混凝土试件
模板打磨、刷脱模剂
混凝土拌和、输送