文档介绍：目视管理在TPM中的应用
   知行经理人收集编辑  佚名    2008-6-25     66 次浏览   
 
在日常活动中,我们是通过视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉这“五感”来感知事物的。其中,最常用的是“视觉”。据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。目视管理就是通过视觉刺激,导致人的意识产生变化,不知不觉让人的行为随之改变的一种管理方法。
在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到「一目了然」,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作,这就是我们所说的目视管理。
目视管理视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。在TPM活动中,对于设备大量使用目视管理的方法,使现场明朗温馨,各种状态一目了然,可以大大减少异常的发生。
实施目视管理有三个步骤:
 ①现在的状态一目了然——能判断正常与否
②正常与否能够迅速判断,精度高
③ 实施方法(含异常处理)明确无误
 
第一步:现在的状态一目了然
第二步:正常与否能够迅速判断
(正常范围、偏高、偏低一目了然,减少数据记忆和判断)
第三步:实施方法(含异常处理)明确无误
 
TPM全员生产维护
   知行经理人收集编辑  佚名    2008-6-25     66 次浏览   
TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限(总合的效率化)。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改善,消除损失,不但能提升生产性能,也提升品质和改善企业体质,是生产型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。
TPM推动的七大步骤
-- 识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
-- 维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
-- 提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM计划
-- 指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
-- 指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前
-- 实施5S管理及组织活动,确保计划执行
-- 监控OEE,建立TPM指标,鼓励合作
OEE综合设备利用率计算公式
OEE = A * PR * QR
OEE: Overall Equipment Effectiveness 综合设备利用率计算公式
A: Availability 可使用性
PR: Performance Rate 运行率
QR: Quality Rate 合格率
设备维修体制简介
   知行经理人收集编辑  佚名    2008-6-25     49 次浏览   
 
①事后维修----BM(Breakdown Maintenance)
这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。
②预防维修--PM(Preventive Maintanance)
这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备