文档介绍：英唐电子科技有限公司
SMT现场管理培训教材
生产现场管理的任务
完成生产任务
维持并提高产品品质水准
遵守并缩短交货期
维持并降低标准成本
保持生产设备的正常运转
防止劳动灾害的发生
彻底执行5S
、管理自己的责任范围

“工欲善其事,必先利其器”。
现场管理的好坏,一取决于现场员工的意识,二取决于对现场管理工具的掌握。
5W2H法自问表
5W2H
意思
区分
Why为什么
做什么?有必要吗?
对象
What什么事
为什么要做?目的是什么?
目的
Where哪里
在哪里做?一定要在哪里做吗?
场所
When什么时候
什么时候做?有必要在哪时做吗?
时间
Who谁
由谁做?其它人可以做吗?
人
How如何
怎么做?有比这更好的手段吗?
方法
How Much成本或代价多少
进行改进,会付出什么样的代价?
成本
是抓住问题、分析问题、解决问题的一种重要方法;
面对问题的思路;
对现场改善中的任何一个问题都可以找到思路。
PDCA循环
P
D
C
A
计划:确定方法、目标
和活动计划等。
实施:组织力量执行
计划,保证计划的实施。
总结改进:总结成功经验
和丢败教训。未解决问题
转入下一循环。
检查:重点对计划进行
检查、分析。
PDCA改善循环法
现场解决问题流程-PDCA
步骤
关键
应用工具
P
1 界定问题
找出存在的主要问题
排列图
2 原因分析
找出影响主要问题全部原因
因果图
3 确认原因
从全部原因中找出主要原因
排列图
4 制定对策
针对主要原因制定措施计划
对策图
D
5 实施计划
根据计划对策表,认真地去执行
C
6 检查效果
根据计划对策表,检查实际执行的结果
A
7 总结经验
对结果进行总结,把经验和教训纳入有关的标准、规定和制度,培训员工
8 遗留问题
尚未解决的问题,转入下一个循环
PDCA
找出存在的问题

有关质的衡量:
尺寸、纯度、强度、性能、外观缺陷、色彩等;
有关量的衡量:
重量、标准斤量、效率、工时、不良率、作业时间、温度、加班时间等;
有关成本的衡量:
损耗量、废料、原材料、工时、加班时间、设备使用、修理工时、不良率等;
有关安全的衡量:
灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数、潜在不安全品件数;
有关士气的衡量:
改善提案件数、出勤率、迟到率、不遵守标准作业件数
找出影响主要问题的全部原因;运用头脑风暴法和因果图寻找原因
部门问题
管理者不重视
意识上反感
行动上不积极
没有明确担当者
担当认识不足
思想上不重视
担当素质不足
促进力度不够
计划不完善
没有详细计划
现象问题
方法问题
方法使用不当
形式多样
理解错误
方式不对
推进项目
不明确
具体内容不足
意识错误
推进计划不完善
推进Team问题
理论知
识缺乏
Team成员不
完全了解
Team成员没有足够
理论基础
推进力
度不足
人力不足
员工参与不积极
员工问题
员工不了解
员工意识不足
员工不理解
新入员工增加较多
员工理解有
偏差
意识上反感

分析原则:
4M+1E